一种百香果果脯多级烘干装置的制作方法

本实用新型涉及百香果果脯加工技术领域，具体涉及一种百香果果脯多级烘干装置。

背景技术：

百香果又名鸡蛋果，是西番莲科西番莲属的草质藤本植物，长约6米；茎具细条纹，无毛；花瓣5枚，与萼片等长；基部淡绿色，中部紫色，顶部白色，浆果卵球形，直径3～4厘米，无毛，熟时紫色；种子多数，卵形。花期6月，果期11月；果可生食或作蔬菜、饲料。入药具有兴奋、强壮之效。果瓤多汁液，加入重碳酸钙和糖，可制成芳香可口的饮料，还可用来添加在其他饮料中以提高饮料的品质。种子榨油，可供食用和制皂、制油漆等。花大而美丽，没有香味，可作庭院观赏植物。在中国以外的其他地区，鸡蛋果有“果汁之王”、“摇钱树”等美称，百香果果脯在加工过程中一般都需要进行烘干操作。

现有的烘干装置烘干不均匀，影响果脯的质量。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种百香果果脯多级烘干装置，通过加热器工作对百香果果脯进行烘干，螺旋杆转动带动储料框内的百香果果脯向上移动，并通过第一出料口流回第二挡板上，对百香果果脯进行多次烘干，烘干均匀，提高百香果果脯的质量，以解决现有技术中烘干不均匀，影响果脯质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种百香果果脯多级烘干装置，包括箱体，所述箱体一侧固定连接有加热框，所述加热框顶端固定连接有加热器，所述箱体一侧开设有多个通槽，多个所述通槽均位于加热框一侧，所述箱体内部设有烘干机构；

所述烘干机构包括储料框，所述储料框与箱体内部侧壁固定连接，所述储料框内部设有螺旋杆，所述螺旋杆顶端与箱体内部顶端通过轴承活动连接，所述箱体底端固定连接有电机，所述螺旋杆底端贯穿箱体底端并与电机输出轴固定连接，所述箱体底端固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述电机位于第一支撑板与第二支撑板之间，所述储料框一侧开设有第一进料口与第一出料口，所述第一出料口位于第一进料口顶部，所述储料框一侧设有横杆，所述横杆外周面套设有第一挡板，所述第一挡板顶部设有两个第二挡板，两个所述第二挡板均与箱体内壁固定连接，所述第一挡板底部设有第二立板，所述第二立板顶端与第一挡板底端通过活动铰座活动连接，所述第二立板底端贯穿箱体底端并延伸出箱体内部，所述箱体底部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶端贯穿第二立板，且所述第二螺纹杆与第二立板螺纹连接，所述箱体一侧开设有第二出料口，所述第二出料口位于加热框底部，所述第二出料口一侧设有出料管，所述出料管一端与箱体固定连接，所述出料管内部设有第一立板，所述第一立板底端贯穿出料管底端并延伸出出料管内部，所述出料管底部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端贯穿第一立板，且所述第一螺纹杆与第一立板螺纹连接。

进一步地，所述箱体顶端开设有第二进料口，所述第二进料口内部设有活塞。

进一步地，所述第一支撑板两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板底部均设有第二锥齿轮，所述第一螺纹杆以及第二螺纹杆底端分别贯穿相应位置的限位板并与第二锥齿轮固定连接。

进一步地，两个所述第二锥齿轮相向的一侧均设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与相应位置的第二锥齿轮相啮合，两个所述第一锥齿轮相向的一侧均固定连接有第一转轴。

进一步地，所述第一支撑板内部设有两个第三锥齿轮，两个所述第一转轴相向的一端分别贯穿相应位置的第一支撑板一侧并与第三锥齿轮固定连接。

进一步地，所述第一支撑板内部设有第二转轴，所述第二转轴两端均与第一支撑板内壁通过轴承活动连接，所述第二转轴外周面固定套设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮位于两个第三锥齿轮之间，且两个所述第三锥齿轮均与第四锥齿轮相啮合。

进一步地，所述第二转轴外周面固定套设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮位于第四锥齿轮底部，所述第六锥齿轮一侧设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合。

进一步地，所述第一支撑板一侧设有把手，所述第五锥齿轮一侧固定连接有第三转轴，所述第三转轴一端贯穿第一支撑板一侧并与把手固定连接。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过打开活塞并向箱体内加入百香果果脯，百香果果脯落在第二挡板上，并通过第二挡板落在第一挡板上，最后通过第一挡板落入储料框内，启动加热器，加热器工作产生热气，热气通过通槽进入箱体内，对第二挡板和第一挡板上的百香果果脯进行分级烘干，同时启动电机，电机工作带动螺旋杆转动，螺旋杆转动带动储料框内的百香果果脯向上移动，并通过第一出料口流回第二挡板上，对百香果果脯进行多次烘干，与现有技术相比，烘干均匀，提高百香果果脯的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型图2中a结构放大图；

图4为本实用新型第一挡板立体图；

图中：1箱体、2加热器、3通槽、4加热框、5出料管、6第一立板、7第一螺纹杆、8第一支撑板、9第一锥齿轮、10把手、11限位板、12第二锥齿轮、13第二螺纹杆、14第二立板、15横杆、16第一挡板、17第二支撑板、18电机、19第一进料口、20螺旋杆、21储料框、22第一出料口、23活塞、24第二挡板、25第一转轴、26第三锥齿轮、27第四锥齿轮、28第二转轴、29第五锥齿轮、30第三转轴、31第六锥齿轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种百香果果脯多级烘干装置，包括箱体1，所述箱体1一侧固定连接有加热框4，所述加热框4顶端固定连接有加热器2，所述箱体1一侧开设有多个通槽3，多个所述通槽3均位于加热框4一侧，所述箱体1内部设有烘干机构，所述烘干机构包括储料框21，所述储料框21与箱体1内部侧壁固定连接，所述储料框21内部设有螺旋杆20，所述螺旋杆20顶端与箱体1内部顶端通过轴承活动连接，所述箱体1底端固定连接有电机18，所述螺旋杆20底端贯穿箱体1底端并与电机18输出轴固定连接，所述箱体1底端固定连接有第一支撑板8与第二支撑板17，所述电机18位于第一支撑板8与第二支撑板17之间，所述储料框21一侧开设有第一进料口19与第一出料口22，所述第一出料口22位于第一进料口19顶部，所述储料框21一侧设有横杆15，所述横杆15外周面套设有第一挡板16，所述第一挡板16顶部设有两个第二挡板24，两个所述第二挡板24均与箱体1内壁固定连接，所述第一挡板16底部设有第二立板14，所述第二立板14顶端与第一挡板16底端通过活动铰座活动连接，所述第二立板14底端贯穿箱体1底端并延伸出箱体1内部，所述箱体1底部设有第二螺纹杆13，所述第二螺纹杆13顶端贯穿第二立板14，且所述第二螺纹杆13与第二立板14螺纹连接，所述箱体1一侧开设有第二出料口，所述第二出料口位于加热框4底部，所述第二出料口一侧设有出料管5，所述出料管5一端与箱体1固定连接，所述出料管5内部设有第一立板6，所述第一立板6底端贯穿出料管5底端并延伸出出料管5内部，所述出料管5底部设有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7顶端贯穿第一立板6，且所述第一螺纹杆7与第一立板6螺纹连接。

进一步地，所述箱体1顶端开设有第二进料口，所述第二进料口内部设有活塞23，方便加入百香果果脯。

进一步地，所述第一支撑板8两侧均固定连接有限位板11，两个所述限位板11底部均设有第二锥齿轮12，所述第一螺纹杆7以及第二螺纹杆13底端分别贯穿相应位置的限位板11并与第二锥齿轮12固定连接，对第二螺纹杆13以及第一螺纹杆7进行限位支撑，防止第二螺纹杆13与第一螺纹杆7脱落。

进一步地，两个所述第二锥齿轮12相向的一侧均设有第一锥齿轮9，两个所述第一锥齿轮9分别与相应位置的第二锥齿轮12相啮合，两个所述第一锥齿轮9相向的一侧均固定连接有第一转轴25，方便带动第二锥齿轮12转动。

进一步地，所述第一支撑板8内部设有两个第三锥齿轮26，两个所述第一转轴25相向的一端分别贯穿相应位置的第一支撑板8一侧并与第三锥齿轮26固定连接，方便带动第一转轴25转动。

进一步地，所述第一支撑板8内部设有第二转轴28，所述第二转轴28两端均与第一支撑板8内壁通过轴承活动连接，所述第二转轴28外周面固定套设有第四锥齿轮27，所述第四锥齿轮27位于两个第三锥齿轮26之间，且两个所述第三锥齿轮26均与第四锥齿轮27相啮合，方便带动第三锥齿轮26转动。

进一步地，所述第二转轴28外周面固定套设有第六锥齿轮31，所述第六锥齿轮31位于第四锥齿轮27底部，所述第六锥齿轮31一侧设有第五锥齿轮29，所述第五锥齿轮29与第六锥齿轮31相啮合，方便带动第二转轴28转动。

进一步地，所述第一支撑板8一侧设有把手10，所述第五锥齿轮29一侧固定连接有第三转轴30，所述第三转轴30一端贯穿第一支撑板8一侧并与把手10固定连接，方便带动第三转轴30转动。

实施场景具体为：工作人员打开活塞23并向箱体1内加入百香果果脯，百香果果脯落在第二挡板24上，并通过第二挡板24落在第一挡板16上，最后通过第一挡板16落入储料框21内，启动加热器2，加热器2工作产生热气，热气通过通槽3进入箱体1内，对第二挡板24和第一挡板16上的百香果果脯进行分级烘干，同时启动电机18，电机18工作带动螺旋杆20转动，螺旋杆20转动带动储料框21内的百香果果脯向上移动，并通过第一出料口22流回第二挡板24上，对百香果果脯进行多次烘干，烘干均匀，提高百香果果脯的质量，烘干完成后，转动把手10从而带动第三转轴30转动，进而带动第五锥齿轮29转动，由于第五锥齿轮29与第六锥齿轮31相啮合，故第五锥齿轮29转动带动第六锥齿轮31转动，从而带动第二转轴28转动，进而带动第四锥齿轮27转动，由于第四锥齿轮27与第三锥齿轮26相啮合，故第四锥齿轮27转动带动第三锥齿轮26转动，从而带动第一转轴25转动，进而带动第一锥齿轮9转动，由于第一锥齿轮9与第二锥齿轮12相啮合，故第一锥齿轮9转动带动第二锥齿轮12转动，从而带动第二螺纹杆13与第一螺纹杆7转动，限位板11对第二螺纹杆13以及第一螺纹杆7进行限位支撑，防止第二螺纹杆13与第一螺纹杆7脱落，由于第二螺纹杆13与第二立板14螺纹连接，箱体1限制第二立板14转动，故第二螺纹杆13转动带动第二立板14向下移动，由于第二立板14与第一挡板16通过活动铰座活动连接，故第二立板14向下移动带动第一挡板16向右偏转，从而使得第一挡板16上的百香果果脯移动入出料管5内部，同时由于第一螺纹杆7与第一立板6螺纹连接，出料管5限制第一立板6转动，故第一螺纹杆7转动带动第一立板6向下移动，从而使得出料管5内的百香果果脯流出，方便取出百香果果脯，降低工作人员劳动强度，该实施方式具体解决了现有技术中烘干不均匀，影响果脯质量的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-4，工作人员启动加热器2，加热器2工作产生热气，对第二挡板24和第一挡板16上的百香果果脯进行分级烘干，同时启动电机18，电机18工作带动螺旋杆20转动，螺旋杆20转动带动储料框21内的百香果果脯向上移动，并通过第一出料口22流回第二挡板24上，对百香果果脯进行多次烘干。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。