一种板栗清洗烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及板栗加工技术领域，尤其涉及一种板栗清洗烘干装置。


背景技术：

2.由于板栗在采摘的时候容易沾上土渣或者悬浮杂质，因此需要利用所述过滤网对密度较小的杂质进行过滤和清洗，在常规板栗处理中，清洗和烘干的步骤中不能同时进行，使得板栗的加工效率变低，另外在对于板栗的清洗过程中，常规一次搅拌清洗，不仅清洗的不够干净还存在耗水量较大，加工效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种板栗清洗烘干装置，解决常规板栗加工过程中清洗不干净加工效率低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种板栗清洗烘干装置，包括搅拌清洗室、设置在所述搅拌清洗室端侧的进料室、设置在所述搅拌清洗室内对从所述进料室进入的板栗进行清洗的搅拌轴和搅拌叶片、其一端设置在所述搅拌清洗室内其另一端倾斜向上的烘干输送带、在所述烘干输送带上设置有用于将板栗挖起的多个过滤斗、设置在所述烘干输送带的正上方并对所述过滤斗内的板栗再次喷淋清洗的喷淋架、设置在所述烘干输送带的正上方并位于所述喷淋架的斜上方设置有用于对所述过滤斗内的板栗进行烘干的烘干罩以及为烘干罩提供热空气的热风机。
6.进一步的，所述搅拌清洗室通过过滤网分为两个部分，其一为用于进料去除悬浮杂质的进料室。
7.再进一步的，所述过滤网为竖直安装在所述搅拌清洗室的中部，在所述过滤网预留有进料口，在所述进料室的底部并倾斜向下朝向所述进料口的斜坡。
8.再进一步的，在所述搅拌清洗室内的搅拌轴通过位于所述搅拌清洗室的伺服电机进行驱动，所述搅拌叶片如绞龙结构设置在所述搅拌轴的外周侧。
9.再进一步的，所述烘干输送带包括与所述搅拌清洗室密封连接的密封箱体、设置在所述密封箱体上的输送轴、安装在所述输送轴的输送皮带、以及设置在所述输送皮带上用于为挖取板栗并进行滤水的过滤斗；在输送皮带上并位于所述过滤斗的下方安装有滤水斜道，所述输送皮带上设置有对所述滤水斜道进行汇流的排水道。
10.再进一步的，所述喷淋架上安装有多排朝向所述过滤斗内板栗的喷头，在所述喷淋架上设置有横跨所述烘干输送带的防溅水罩。
11.再进一步的，所述喷头通过水泵连接蓄水池提供水源。
12.再进一步的，所述烘干输送带倾斜向上的一端安装在支撑架上，在所述支撑架上安装有为所述烘干罩提供热空气的热风机。
13.再进一步的，所述烘干罩倾斜密封安装在所述烘干输送带上，并其上下开口提供
烘干热风。
14.再进一步的，在所述支撑架设置有连接所述烘干输送带上端部的卸料槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过在板栗清洗的过程中，设置进料室和过滤网去除悬浮杂质，然后利用搅拌叶片在搅拌清洗室在二次搅拌清洗去除附着性强的杂质；最后通过喷淋冲洗去含有搅拌清洗残留液的第三次清洗，从而有效地将板栗清洗干净；同时在板栗的输送路线上，安装烘干装置，对所述板栗进行快速烘干，提高板栗加工效率。
附图说明
16.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
17.图1为本实用新型板栗清洗烘干装置的主体示意图；
18.图2为图1中清洗池的结构示意图；
19.图3为本实用新型板栗清洗烘干装置中供水系统示意图。
20.附图标记说明：1、进料室；1a、过滤网；1b、进料口；1c、斜坡；2、搅拌清洗室；3、烘干输送带；3a、过滤斗；3b、输送轴；3c、滤水斜道；3d、密封箱体；3e、排水道；4、喷淋架；4a、喷头；5、烘干罩；6、热风机；7、支撑架；7a、支撑柱；8、卸料槽；9、搅拌轴；9a、搅拌叶片；9b、伺服电机。
具体实施方式
21.如图1和图2所示，本实施例中公开了一种板栗清洗烘干装置，包括搅拌清洗室2、安装在所述搅拌清洗室2端侧的进料室1、安装在所述搅拌清洗室2内对从所述进料室1进入的板栗进行清洗的搅拌轴9和搅拌叶片9a、其一端安装在所述搅拌清洗室2内其另一端倾斜向上的烘干输送带3、在所述烘干输送带3上安装有用于将板栗挖起的多个过滤斗3a、安装在所述烘干输送带3的正上方并对所述过滤斗3a内的板栗再次喷淋清洗的喷淋架4、安装在所述烘干输送带3 的正上方并位于所述喷淋架4的斜上方安装有用于对所述过滤斗3a 内的板栗进行烘干的烘干罩5以及为烘干罩5提供热空气的热风机6；本申请中所述搅拌清洗室2通过过滤网1a分为两个部分，其一为用于进料去除悬浮杂质的进料室1，由于板栗在采摘的时候容易沾上土渣或者悬浮杂质，因此需要利用所述过滤网1a对密度较小的杂质进行过滤和清洗，从而起到去除悬浮杂质的作用，具体为一次清洗，去除悬浮杂质；
22.所述过滤网1a为竖直安装在所述搅拌清洗室2的中部，在所述过滤网1a预留有进料口1b，在所述进料室1的底部并倾斜向下朝向所述进料口1b的斜坡1c，其中利用所述斜坡1c能够将所述板栗倾斜进入到所述搅拌叶片9a的搅拌范围，其中利用搅拌叶片将板栗上杂质清洗，具体时附着性比较强的杂质进行有效地清洗，例如泥巴粘土杂质，从而完成对于板栗二次清洗，去除附着在板栗上的杂质，从而完成板栗的二次清洗；
23.在所述搅拌清洗室2内的搅拌轴9通过位于所述搅拌清洗室2的伺服电机9b进行驱动，所述搅拌叶片9a如绞龙结构安装在所述搅拌轴9的外周侧；具体地所述搅拌轴9与所述伺服电机9b之间通过减速机进行驱动转动；所述烘干输送带3包括与所述搅拌清洗室2密封连接的密封箱体3d、通过轴承座安装在所述密封箱体3d上的输送轴 3b、安装在所述输送轴3b的输送皮带、以及安装在所述输送皮带上用于为挖取板栗并进行滤水的一周的过滤斗
3a；所述喷淋架4上安装有多排朝向所述过滤斗3a内板栗的喷头4a，在所述喷淋架4上设置有横跨所述烘干输送带3的防溅水罩，所述喷头4a通过水泵连接蓄水池提供水源，从而将所述烘干输送带3上所述过滤斗3a内板栗进行再次清洗，从而将含有附着物清洗液的板栗用清水清除洗去，完成对板栗第三次清洗；其中所述过滤斗3a为带有过滤网孔的槽斗，其具体为如铲车斗结构；在输送皮带上并位于所述过滤斗3a的下方安装有滤水斜道3c，其中滤水斜道3c倾斜安装在所述输送皮带上；其用于将从所述过滤斗3a漏下第三池清洗过滤水进行清洗；所述输送皮带上开设有对所述滤水斜道3c进行汇流的排水道3e，其中通过所述排水道3e将第三清洗水导入到所述搅拌清洗室2内，其中所述排水道3e为输送带的侧边上。
24.本实施例中，所述烘干输送带3倾斜向上的一端安装在支撑架7 上，在所述支撑架7上安装有为所述烘干罩5提供热空气的热风机6，所述热风机6为电热风机，通过管道在所述烘干罩5内提供热风，所述烘干罩5倾斜密封安装在所述烘干输送带3上，并其上下开口提供烘干热风，其中的热风机6的热风从上向下吹动，从而实现对于所述板栗的有效烘干。
25.在所述支撑架7的底部安装有支撑柱7a，其上还安装有连接所述烘干输送带3上端部的卸料槽8，其具体为倾斜滑道，从而便于将清洗和烘干好的物料进行收集。
26.如图3所示，所述搅拌清洗室2通过水泵定期抽去来自蓄水池内的水源，其中搅拌清洗室2过滤使用过的水输送被泵送到废水池中，经过废水池的过滤净化处理，再输送到蓄水池中，从而循环使用；其中喷淋架中水源也来自蓄水池，经过喷淋清洗的水会倾斜汇流到搅拌清洗室2内。
27.本实施例的工作过程：
28.首先，将板栗倒入进料室1，由于重力密度原理，悬浮杂质被截留在进料室内，其中板栗会顺着斜坡1c从所述进料口1b进入到所述搅拌叶片9a的搅拌范围，通过伺服电机9b带动所述搅拌轴9进行转动，从而使得所述板栗上附着粘土等杂质被清洗去，接着利用烘干输送带3上的过滤斗3a进行斜上方进行输送，期间经过喷淋架将板栗上的残留液清洗去，接着同时利用烘干罩5和电热风机6对板栗在输送的过程中进行烘干，最后通过卸料槽8进行输送卸料。
29.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。