一种豆浆生产用磨浆机的连续喂料装置

本实用新型涉及喂料装置领域，具体为一种豆浆生产用磨浆机的连续喂料装置。

背景技术：

豆浆是中国人民喜爱的一种饮品，又是一种老少皆宜的营养食品，在欧美享有“植物奶”的美誉。豆浆含有丰富的植物蛋白和磷脂，还含有维生素b1.b2和烟酸。此外，豆浆还含有铁、钙等矿物质，尤其是其所含的钙，虽不及豆腐，但比其他任何乳类都高，非常适合于各种人群，包括老人、成年人和青少年等等。磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、薯类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨，因此能够对豆浆进行粉碎生产。

现有豆浆生产用磨浆机的连续喂料装置中，所存在的不足之处有：

1.目前的喂料装置中喂料过程复杂，不能对装置内的物料进行粉碎和过滤容易出现堵塞出料口位置，导致喂料不通畅；

2.市场上的连续喂料，自动化水平一般，且喂料会产生物料的堆积。

为此，我们设计了一种豆浆生产用磨浆机的连续喂料装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种豆浆生产用磨浆机的连续喂料装置，解决了物料在喂料过程出现堵塞情况、自动化水平低且产生堆积情况的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种豆浆生产用磨浆机的连续喂料装置，包括喂料箱和粉碎箱，所述喂料箱上端表面贯穿有观察孔，且喂料箱前端表面固定安装有伺服电机，且伺服电机通过导线与控制面板电性连接，所述粉碎箱前端表面固定安装有驱动电机，且粉碎箱下端表面的出料口与出料槽贯通连接，所述喂料箱与粉碎箱之间通过出料通道贯通连接，且喂料箱内部上端通过活塞杆与液压气缸传动连接，所述粉碎箱下侧靠近出料口一端焊接有过滤网。

进一步的，所述喂料箱外部左右两侧焊接有加料管，且加料管与喂料箱之间呈30度角度，所述驱动电机通过活塞杆与压料板传动连接，且压料板左右两侧上表面固定连接有导向杆。

进一步的，所述伺服电机通过连接轴与出料辊转动连接，且出料辊表面固定安装有均匀分布的卡条，且卡条固定安装在出料辊的凹槽内。

进一步的，所述驱动电机通过转轴与主动齿轮转动连接，且主动齿轮通过内螺纹与从动齿轮的外螺纹啮合连接。

进一步的，所述粉碎箱内部中间固定安装有粉碎轴，且粉碎轴通过连接杆与从动齿轮转动连接，且粉碎轴上下两侧焊接有分布均匀的粉碎叶。

进一步的，所述粉碎箱底端靠近出料口一端左侧固定安装有电推杆，且电推杆通过导线与控制面板电性连接，所述电推杆右端表面固定连接有木块。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过设置喂料箱，人员通过操作控制面板上的按钮可启动伺服电机工作，然后根据豆浆下料量的需要，选择在凹槽内安装卡条的数量，喂料箱内的散料先进入凹槽内，随着伺服电机转动通过输出端带动出料辊，可实现将出料辊上凹槽内的原料下料至与喂料箱连接的粉碎箱内以此进行粉碎操作。

2、该实用新型，通过设置粉碎叶、粉碎轴和驱动电机，启动驱动电机工作，然后驱动电机通过转轴带动主动齿轮转动，然后主动齿轮通过内螺纹与从动齿轮的外螺纹配合而带动从动齿轮转动以此通过连接杆带动粉碎轴转动，从而带动粉碎叶旋转以此能够对块状物料进行粉碎，保证了运送的通畅；由于电推杆推动木块对出料口之间的物料进行清理，物料与木块接触，可以通过更换磨损的木块提高木块对出料口清理的效率，防止物料堵塞出料口，提高喂料的效率，提高了自动化水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中喂料箱的结构示意图；

图3为本实用新型中粉碎箱的结构示意图。

图中：1、喂料箱；2、粉碎箱；3、观察孔；4、伺服电机；5、驱动电机；6、出料槽；7、液压气缸；8、导向杆；9、加料管；10、压料板；11、出料辊；12、出料通道；13、粉碎叶；14、粉碎轴；15、过滤网；16、木块；17、电推杆；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、卡条；21、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种豆浆生产用磨浆机的连续喂料装置，包括喂料箱1和粉碎箱2，喂料箱1上端表面贯穿有观察孔3，而观察孔3便于人员观察喂料箱1内部工作情况，且喂料箱1前端表面固定安装有伺服电机4，而伺服电机4用于带动出料辊11转动，且伺服电机4通过导线与控制面板21电性连接，而控制面板21能够控制伺服电机4、驱动电机5和电推杆17的工作状态，粉碎箱2前端表面固定安装有驱动电机5，驱动电机5用于带动主动齿轮18转动，且粉碎箱2下端表面的出料口与出料槽6贯通连接，而出料槽6呈u型，u形开口内底面为倾斜状，使得物料落至出料槽6的u形开口内底面上时容易出料，便于收集，喂料箱1与粉碎箱2之间通过出料通道12贯通连接，出料通道12用于将物料运送至粉碎箱2内，且喂料箱1内部上端通过活塞杆与液压气缸7传动连接，粉碎箱2下侧靠近出料口一端焊接有过滤网15，而过滤网15表面分布均匀的过滤孔能够过滤掉块状的物料，避免堵塞。

其中，喂料箱1外部左右两侧焊接有加料管9，且加料管9与喂料箱1之间呈30度角度，液压气缸7通过活塞杆与压料板10传动连接，且压料板10左右两侧上表面固定连接有导向杆8，加料管9与喂料箱1之间呈30度角度便于向喂料箱1喂料，液压气缸7的活塞杆伸入喂料箱1内驱动压料板10升降，将喂料挤压至出料辊11上，而导向杆8能够引导升降和保持压料板10的升降平衡作用，压料板10上均匀分布有贯通的透气孔，在压料板10下降后，通过透气孔排出气体，避免形成密封状态，导致压料板10难以下降。

其中，伺服电机4通过连接轴与出料辊11转动连接，且出料辊11表面固定安装有均匀分布的卡条20，且卡条20固定安装在出料辊11的凹槽内，根据豆浆下料量的需要，选择在凹槽内安装卡条20的数量，喂料箱1内的散料先进入凹槽内，随着伺服电机4转动通过输出端带动出料辊11，可实现将出料辊11上凹槽内的原料下料至与喂料箱1连接的粉碎箱2内以此进行粉碎操作。

其中，驱动电机5通过转轴与主动齿轮18转动连接，且主动齿轮18通过内螺纹与从动齿轮19的外螺纹啮合连接，启动驱动电机5工作，然后驱动电机5通过转轴带动主动齿轮18转动，然后主动齿轮18通过内螺纹与从动齿轮19的外螺纹配合而带动从动齿轮19转动以此通过连接杆带动粉碎轴14转动。

其中，粉碎箱2内部中间固定安装有粉碎轴14，且粉碎轴14通过连接杆与从动齿轮19转动连接，且粉碎轴14上下两侧焊接有分布均匀的粉碎叶13，粉碎轴14的转动而带动粉碎叶13旋转以此能够对块状物料进行粉碎，保证了物料运送的通畅。

其中，粉碎箱2底端靠近出料口一端左侧固定安装有电推杆17，且电推杆17通过导线与控制面板21电性连接，电推杆17右端表面固定连接有木块16，电推杆17推动木块16对出料口之间的物料进行清理，物料与木块16接触，可以通过更换磨损的木块16提高木块16对出料口清理的效率，防止物料堵塞出料口，提高喂料的效率。

综上所述，本实用新型在使用时，首先将豆浆原料通过加料管9运送至喂料箱1，然后液压气缸7的活塞杆伸入喂料箱1内驱动压料板10升降，将喂料挤压至出料辊11上，根据豆浆下料量的需要，选择在凹槽内安装卡条20的数量，喂料箱1内的散料先进入凹槽内，随着伺服电机4转动通过输出端带动出料辊11，可实现将出料辊11上凹槽内的原料下料至与喂料箱1连接的粉碎箱2内以此进行粉碎操作，其次启动驱动电机5工作，然后驱动电机5通过转轴带动主动齿轮18转动，然后主动齿轮18通过内螺纹与从动齿轮19的外螺纹配合而带动从动齿轮19转动以此通过连接杆带动粉碎轴14转动从而带动粉碎叶13旋转以此能够对块状物料进行粉碎，最后通过出料槽6将物料运送出去。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。