一种青梅蜜饯加工用的真空循环糖渍装置的制作方法

1.本实用新型属于蜜饯加工技术领域，尤其是涉及一种青梅蜜饯加工用的真空循环糖渍装置。


背景技术：

2.糖渍，是制作果脯必不可少的步骤，现有的糖渍设备通常在常温常压下，将青梅放置在糖渍缸内进行糖渍。糖渍完成后，一缸糖液直接排除或未经过滤后再次利用；为了使得糖渍均匀，还需人工实时对糖渍缸内的糖水进行搅拌，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种搅拌均匀、糖液可循环的青梅蜜饯加工用的真空循环糖渍装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种青梅蜜饯加工用的真空循环糖渍装置,包括壳体、设于所述壳体上的支座、设于所述壳体上的设于所述壳体上的真空泵、设于所述壳体上的进料管、设于所述壳体上的搅拌机构、设于所述壳体上的过滤机构、设于所述壳体上的出料管及设于所述出料管上的糖液箱；所述过滤机构包括过滤网和设于所述壳体上的弹出组件；本实用新型通过过滤机构的设置，糖渍过后壳体内的糖液可通过过滤网重新过滤到糖液箱内，通过弹出组件的设置，可使挡在过滤网上的青梅不再堵塞过滤网，使糖液过滤更充分效率更高，糖液与青梅分开，重新利用，省时省糖液。
5.进一步的，所述弹出组件包括弹出电机、设于所述弹出电机上的旋转轮、设于所述壳体上的旋转轴、设于所述旋转轴上的拨杆、设于所述旋转轴上的扭簧、设于所述旋转轴上的弹出板、设于所述旋转轴上的后侧挡部件、设于所述旋转轴上的前侧挡部件及设于所述弹出板上的底挡部件；通过弹出电机驱动旋转轮转动，旋转轮接触拨杆，使弹出板与过滤网贴紧，当旋转轮不与拨杆接触后，通过扭簧作用力，弹出板可使将弹出板上的青梅弹出，结构简单，易于操作。
6.进一步的，所述后侧挡部件包括滑动块、设于所述滑动块上的扇形板及设于所述滑动块上的滑槽；后侧挡部件在弹出块运动的时候，青梅不会从后侧边进入到弹出板与过滤网之间；前侧挡部件与后侧挡部件目的相同，为了挡住前侧的青梅滚落至缝隙中。
7.进一步的，所述搅拌机构包括搅拌电机、设于所述搅拌电机上的搅拌轴及设于所述搅拌轴上的搅拌叶组件；搅拌机构为了使青梅与料液接触充分。
8.进一步的，所述搅拌叶组件包括搅拌板、设于所述搅拌板上的搅拌条、设于所述搅拌轴上的凸槽、设于所述搅拌轴上的弹簧；通过搅拌板与凸槽内弹簧的配合，可使夹在搅拌条与壳体内壁上的青梅受到最小的损伤，在搅拌板运动到水平位置后，青梅便可落下。
9.进一步的，所述壳体上设有刮条；刮条刮掉夹在搅拌条之间的青梅，使下一步搅拌更充分。
10.进一步的，所述壳体上设有出料孔；出料孔配合过滤网过滤糖液，使过滤网与壳体
连接更紧密。
11.进一步的，所述搅拌板上设有锥形槽；锥形槽的设置为了使残留在搅拌板上的糖液更好的流到糖液中与青梅充分接触。
12.综上所述，本实用新型通过搅拌机构的设置，可使青梅与糖液充分接触；设置了过滤机构可使糖液与青梅分开，重新利用，省时省糖液。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的正视图。
15.图3为图2的a
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a处剖视图。
16.图4为图3的d处放大图。
17.图5为图2的b
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b处剖视图。
18.图6为图5的e处放大图。
19.图7为图2的c
‑
c处剖视图。
20.图8为图7的f处放大图。
具体实施方式
21.如图1
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8所示，一种青梅蜜饯加工用的真空循环糖渍装置,包括壳体1、支座2、真空泵3、进料管4、搅拌机构、过滤机构、出料管 7及设糖液箱8；所述过滤机构包括过滤网6和弹出组件；壳体1为上面方形下面圆柱形的壳体；所述壳体1上设有刮条11；刮条11位于壳体1内壁后侧中间位置；所述壳体1上设有出料孔12；出料孔 12位于壳体1的右壁下部；支座2为四个位于圆柱形的底部；真空泵3位于壳体1的顶部；进料管4位于真空泵1的后部，进料管4的另一端与壳体1后端的糖液箱8的顶部相连接；搅拌机构位于壳体1 的圆柱形的中心线位置；过滤机构位于壳体1的右壁上；出料管7位于过滤机构的右侧；工作时，将青梅通过壳体1顶面上的进料口放入壳体1中，开启真空泵3，使壳体1内的真空度为
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0.02mpa，维持2
‑
3 分钟，使青梅果肉中的气体排出，为糖液扩散打开通道，然后进行糖渍处理，通过进料管4将糖液从糖液箱8中抽进壳体1中，当糖液完全淹没青梅时，停止进糖液，搅拌机构启动，对青梅和糖液进行搅拌，使糖液更为均匀，加快糖渍效率。
22.具体的，所述搅拌机构包括搅拌电机5、搅拌轴51及搅拌叶组件；搅拌电机5固定连接在壳体1的左侧壁上；搅拌轴51位于壳体1圆柱体内的中心线处，与搅拌电机5为固定连接；所述搅拌叶组件包括搅拌板52、搅拌条53、凸槽54、弹簧55；搅拌板52顶部与弹簧55 螺接固定，弹簧55的另一端与搅拌轴51上的凸槽54螺接固定；所述搅拌板52上设有锥形槽521；多个搅拌条53与搅拌板52固定连接，搅拌条53与搅拌条53之间的间隙要远远小于青梅的直径；当真空泵3将青梅果肉中的气体排出加入糖液后，启动搅拌电机5，搅拌电机5转动带动搅拌轴51转动，从而使搅拌板52带动搅拌条53转动，当搅拌板52勾起部分青梅向上运动时，搅拌板52上的锥形槽 521可以将多余的糖液漏到底部，锥形加快流动速度，也可减轻糖液对搅拌板52的压力；搅拌条53不小心夹有青梅时，可通过壳体1上设有的刮条11对搅拌条53进行清理，当搅拌条53与壳体1的内壁不小心夹有青梅时，可通过搅拌板52与凸槽54内弹簧55的配合，可使夹在搅拌条53与壳体1内壁上的青梅受到最小的损伤，在搅拌板52运动
到水平位置后，青梅便可落下。
23.具体的，所述弹出组件包括弹出电机60、旋转轮61、旋转轴62、拨杆63、扭簧64、弹出板65、后侧挡部件、前侧挡部件及底挡部件；弹出电机60与旋转轮61固定连接，与壳体1的右壁转动连接，旋转轴62在壳体1的右壁上，旋转轴62的端部与拨杆63固定连接，拨杆63前侧有一扭簧64，扭簧64的一端与旋转轴62为卡接，扭簧64 的另一端抵在壳体1的内壁上；弹出板65的顶端固定连接在旋转轴 62上；后侧挡部件位于弹出板65的左侧；前侧挡部件位于弹出板65 的右侧；底挡部件位于弹出板65的底部。
24.所述后侧挡部件包括滑动块66、扇形板67及滑槽68；滑动块66位于弹出板65的后侧壁下部中间位置；与扇形板67前壁的滑槽 68滑动配合；扇形板67共为四个；壳体1的出料孔12上也布置一滑槽68，与最后侧的扇形板上的滑动块66滑动配合；前侧挡部件的结构与后侧挡部件的结构呈中心对称布置，暂不赘述；底挡部件与弹出板65底部的配合结构与后侧挡部件与后侧壁配合的结构相同，暂不赘述；当搅拌充分时，停止搅拌电机5，打开出料管7上的阀，使糖液可以流进出料管7中，通过过滤网6对糖液进行过滤，通过弹出电机60驱动旋转轮61转动，旋转轮61接触拨杆63，使弹出板65 与过滤网6贴紧，当旋转轮61不与拨杆63接触后，通过扭簧64作用力，弹出65板可使将弹出板65上的青梅弹出；弹出过程中，弹出板65上的滑动块66与扇形板67上的滑槽68滑动配合，当滑动到最大距离时，通过扇形板67上的滑动块66带动第二块扇形板67进行滑动，以此类推，直到最后一块扇形板67的滑块66与出料孔12上的滑槽68配合；整个扇形板67的行程要大于弹出板65弹出的行程，前侧挡部件与后侧挡部件结构对称，原理相同，效果相同，暂不赘述；底挡部件与弹出板65底部的配合结构与后侧挡部件与后侧壁配合的结构相同，暂不赘述；后侧挡部件、前侧挡部件及底挡部件均可避免在运动过程中青梅进入弹出板65与过滤网6的到夹缝中。