自动化高效打粉机的制作方法

本实用新型涉及打粉机技术领域，特别涉及自动化高效打粉机。

背景技术：

面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，我们常说的“面粉”指小麦粉，即用小麦磨出来的粉，“高筋小麦粉”之类的名称指的就是我们平常所说的面粉，小麦粉按性能和用途分为专用面粉(如面包粉、饺子粉、饼干粉等)、通用面粉(如标准粉、富强粉)、营养强化面粉(如增钙面粉、富铁面粉、“7+1”营养强化面粉等)；按精度分为特制一等面粉、特制二等面粉、标准面粉、普通面粉等；按筋力强弱分为高筋面粉、中筋面粉及低筋面粉。

目前现有的面粉在进行加工时，通常需要对原料进行打粉，目前现有的打粉方法通常采用人工手动的方式去进行打粉，不仅打粉效率低，同时也长时间占用工作人员的工作时长，因此需要一种自动化高效打粉机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供自动化高效打粉机，具有打粉效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：自动化高效打粉机，包括支撑板和打粉箱，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的内部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端转动连接有电机转轴，所述电机转轴贯穿至控制箱的外部，所述电机转轴的一端固定连接有转动盘，所述转动盘底部的一侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有搅拌头，所述转动盘底部的另一侧固定连接有螺旋杆。

通过采用上述技术方案，首先工作人员将所需要打粉的原料放置入打粉桶的内部，控制箱通过连接块与支撑板固定连接，从而使得控制箱能够保持稳固，此时工作人员启动电机，使得电机通过电机转轴带动转动盘进行转动，由于转动盘的底部分别固定连接有搅拌杆和螺旋杆，从而使得当转动盘在进行转动时，搅拌杆和螺旋杆将会随着转动盘转动的方向进行转动，进而对打粉桶内部的物料进行打粉，同时由于搅拌杆的底部固定连接有搅拌头，螺旋杆呈螺纹状分布，从而使得在通过搅拌杆和螺旋杆对物料进行打粉时，增加了与物料的接触面积，使得打粉桶内部的物料能够更均匀有效的进行打粉，提高了打粉效率，节省了工作人员的工作时长。

本实用新型的进一步设置为：所述打粉箱顶部的一侧开设有插槽，且所述插槽深度为四十五厘米，且所述支撑板通过插槽插接在打粉箱的内部。

通过采用上述技术方案，工作人员将支撑板通过插槽插接在打粉箱的内部，简单便捷，同时也能够对支撑板在打粉箱的内部进行拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板内部的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，且所述螺栓的数量为四个。

通过采用上述技术方案，在对支撑板进行拆卸后，工作人员将螺栓打入墙面的内部，使得支撑板与墙面通过螺栓固定连接，从而使得本装置也能够固定在墙面上使用。

本实用新型的进一步设置为：所述打粉箱顶部的中心处固定连接有承载座，所述打粉箱顶部的两侧均开设有放置槽。

通过采用上述技术方案，工作人员将打粉桶放置在承载座的顶部，通过承载座对打粉桶进行支撑，同时由于打粉箱顶部的两侧开设有两个放置槽，从而使得工作人员可以将原料放在第一个放置槽的内部，将打粉后的原料放置入第二个放置槽的内部，进而有效的提高了生产效率。

本实用新型的进一步设置为：所述打粉箱底部的两侧均固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内部转动连接有滚轮，所述打粉箱外表面的两侧均固定连接有把手杆。

通过采用上述技术方案，通过滚轮的设置，能够使得打粉箱能够在地面上进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述滚轮的数量为四个，且四个所述滚轮以矩形阵列的形式转动连接在滚轮架的内部。

通过采用上述技术方案，四个滚轮均匀分布在打粉箱底部的四个底角处，从而便于对打粉箱进行位移。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过支撑板、连接块、控制箱、电机、电机转轴、转动盘、搅拌杆、搅拌头和螺旋杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，首先工作人员将所需要打粉的原料放置入打粉桶的内部，控制箱通过连接块与支撑板固定连接，从而使得控制箱能够保持稳固，此时工作人员启动电机，使得电机通过电机转轴带动转动盘进行转动，由于转动盘的底部分别固定连接有搅拌杆和螺旋杆，从而使得当转动盘在进行转动时，搅拌杆和螺旋杆将会随着转动盘转动的方向进行转动，进而对打粉桶内部的物料进行打粉，同时由于搅拌杆的底部固定连接有搅拌头，螺旋杆呈螺纹状分布，从而使得在通过搅拌杆和螺旋杆对物料进行打粉时，增加了与物料的接触面积，使得打粉桶内部的物料能够更均匀有效的进行打粉，提高了打粉效率，节省了工作人员的工作时长。

本实用新型，通过打粉箱、螺栓、承载座和放置槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将支撑板通过插槽插接在打粉箱的内部，简单便捷，同时也能够对支撑板在打粉箱的内部进行拆卸，在对支撑板进行拆卸后，工作人员将螺栓打入墙面的内部，使得支撑板与墙面通过螺栓固定连接，从而使得本装置也能够固定在墙面上使用，工作人员将打粉桶放置在承载座的顶部，通过承载座对打粉桶进行支撑，同时由于打粉箱顶部的两侧开设有两个放置槽，从而使得工作人员可以将原料放在第一个放置槽的内部，将打粉后的原料放置入第二个放置槽的内部，进而有效的提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制箱内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中，1、支撑板；2、连接块；3、控制箱；4、电机箱；5、电机；6、电机转轴；7、转动盘；8、搅拌杆；9、搅拌头；10、螺旋杆；11、打粉箱；12、螺栓；13、承载座；14、放置槽；15、滚轮架；16、滚轮；17、把手杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，自动化高效打粉机，包括支撑板1和打粉箱11，支撑板1顶部的两侧均固定连接有连接块2，连接块2的一侧固定连接有控制箱3，控制箱3的内部固定连接有电机箱4，电机箱4的内部设置有电机5，电机5的输出端转动连接有电机转轴6，电机转轴6贯穿至控制箱3的外部，电机转轴6的一端固定连接有转动盘7，转动盘7底部的一侧固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8的底部固定连接有搅拌头9，转动盘7底部的另一侧固定连接有螺旋杆10，首先工作人员将所需要打粉的原料放置入打粉桶的内部，控制箱3通过连接块2与支撑板1固定连接，从而使得控制箱3能够保持稳固，此时工作人员启动电机5，使得电机5通过电机转轴6带动转动盘7进行转动，由于转动盘7的底部分别固定连接有搅拌杆8和螺旋杆10，从而使得当转动盘7在进行转动时，搅拌杆8和螺旋杆10将会随着转动盘7转动的方向进行转动，进而对打粉桶内部的物料进行打粉，同时由于搅拌杆8的底部固定连接有搅拌头9，螺旋杆10呈螺纹状分布，从而使得在通过搅拌杆8和螺旋杆10对物料进行打粉时，增加了与物料的接触面积，使得打粉桶内部的物料能够更均匀有效的进行打粉，提高了打粉效率，节省了工作人员的工作时长，打粉箱11顶部的一侧开设有插槽，且插槽深度为四十五厘米，且支撑板1通过插槽插接在打粉箱11的内部，工作人员将支撑板1通过插槽插接在打粉箱11的内部，简单便捷，同时也能够对支撑板1在打粉箱11的内部进行拆卸，支撑板1内部的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓12，且螺栓12的数量为四个，在对支撑板1进行拆卸后，工作人员将螺栓12打入墙面的内部，使得支撑板1与墙面通过螺栓12固定连接，从而使得本装置也能够固定在墙面上使用，打粉箱11顶部的中心处固定连接有承载座13，打粉箱11顶部的两侧均开设有放置槽14，工作人员将打粉桶放置在承载座13的顶部，通过承载座13对打粉桶进行支撑，同时由于打粉箱11顶部的两侧开设有两个放置槽14，从而使得工作人员可以将原料放在第一个放置槽14的内部，将打粉后的原料放置入第二个放置槽14的内部，进而有效的提高了生产效率，打粉箱11底部的两侧均固定连接有滚轮架15，滚轮架15的内部转动连接有滚轮16，打粉箱11外表面的两侧均固定连接有把手杆17，通过滚轮16的设置，能够使得打粉箱11能够在地面上进行移动，滚轮16的数量为四个，且四个滚轮16以矩形阵列的形式转动连接在滚轮架15的内部，四个滚轮16均匀分布在打粉箱11底部的四个底角处，从而便于对打粉箱11进行位移。

本实用新型中，首先工作人员将所需要打粉的原料放置入打粉桶的内部，控制箱3通过连接块2与支撑板1固定连接，从而使得控制箱3能够保持稳固，此时工作人员启动电机5，使得电机5通过电机转轴6带动转动盘7进行转动，由于转动盘7的底部分别固定连接有搅拌杆8和螺旋杆10，从而使得当转动盘7在进行转动时，搅拌杆8和螺旋杆10将会随着转动盘7转动的方向进行转动，进而对打粉桶内部的物料进行打粉，同时由于搅拌杆8的底部固定连接有搅拌头9，螺旋杆10呈螺纹状分布，从而使得在通过搅拌杆8和螺旋杆10对物料进行打粉时，增加了与物料的接触面积，使得打粉桶内部的物料能够更均匀有效的进行打粉，提高了打粉效率，节省了工作人员的工作时长，工作人员将支撑板1通过插槽插接在打粉箱11的内部，简单便捷，同时也能够对支撑板1在打粉箱11的内部进行拆卸，在对支撑板1进行拆卸后，工作人员将螺栓12打入墙面的内部，使得支撑板1与墙面通过螺栓12固定连接，从而使得本装置也能够固定在墙面上使用，工作人员将打粉桶放置在承载座13的顶部，通过承载座13对打粉桶进行支撑，同时由于打粉箱11顶部的两侧开设有两个放置槽14，从而使得工作人员可以将原料放在第一个放置槽14的内部，将打粉后的原料放置入第二个放置槽14的内部，进而有效的提高了生产效率。