一种豆制品加工用浸泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及豆制品加工领域，具体是指一种豆制品加工用浸泡装置。


背景技术：

2.无论是在古代还是现代，豆制品都是餐桌上常见的食材，比如豆腐、豆卷、豆皮和豆浆都是深受人们的喜爱，随着时代的进步，传统的豆制品的制作的速度已经不能满足当代生活，大豆的浸泡是完成豆制品制作的第一步，现有技术中的大豆浸泡是将大豆直接泡在水中，选取好的豆子中夹杂着灰尘和杂质，除此之外还有碎豆子，没有测温计，温度不好控制，而且需要用手动搅拌，需要人工，工作强度大，工作效率低，也没有清理豆渣的作用，换水和清洗的过程麻烦，而且没有专用的排气口，没有相关的清理装置，浸泡效率低，没有单独的加热装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种使用方便、功能多样和使用效率高的一种豆制品加工用浸泡装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种豆制品加工用浸泡装置，所述的柜体底部设有水箱，所述的水箱上侧设有浸泡室，所述的浸泡室底部设有过滤网一，所述的过滤网一在浸泡室底部分隔出污渍槽，所述的浸泡室上侧设有吹风室，所述的水箱和污渍槽中间设有隔板，所述的浸泡室和吹风室中间设有隔层，所述的隔层分为两段结构，包括过滤网二和斜板，所述的过滤网二上的网孔直径大于大豆的直径，所述的水箱内设有加热器和水泵，所述的水泵一端接有水管和浸泡室相连接，所述的水箱另一端设有进水口，所述的污渍槽一端设有排污口，所述的浸泡室底端设有排料口，所述的吹风室一端设有排渣口，所述的柜体顶端设有进料口、电机和排气口，所述的电机通过转轴连接有搅拌叶，所述的转轴贯穿过滤网二，所述的搅拌叶设在浸泡室内，所述的柜体外侧设有控制器，所述的控制器上设有开关和液晶显示器，所述的电机和水泵均和控制器电连接。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：电机带动搅拌叶搅拌大豆，大豆的浸泡更加充分，也有清理豆渣的作用，换水和清洗的过程都十分轻便，而且设有专用的排气口。
6.作为改进，所述的浸泡室内壁上设有限位口，在浸泡过程中多余的水和不必要的漂浮物能够更好的排出。
7.作为改进，所述的搅拌叶的每一片形状均为两边高，中间低结构，在旋转的的过程中，大豆能够在搅拌叶中穿过，大豆的搅拌更加充分。
8.作为改进，所述的过滤网一和隔板均为同向的倾斜结构，在排出大豆、排出污渍和污水是能够更加顺畅和彻底。
9.作为改进，所述的过滤网二一端设有阻挡块，在风吹过的情况下，减少豆子被误吹出排渣口。
10.作为改进，所述的柜体内壁设有测温计，所述的测温计与控制器电连接，时刻监测
浸泡室内的温度，防止过热过冷影响浸泡的效果。
11.作为改进，所述的吹风室内侧设有吹风机，所述的吹风机在进料口下方，在大豆倒入的情况下，将一些重量较轻的杂质从杂质排出。
附图说明
12.图1是本实用新型一种豆制品加工用浸泡装置的内部结构示意图。
13.图2是本实用新型一种豆制品加工用浸泡装置外侧结构示意图。
14.图3是本实用新型一种豆制品加工用浸泡装置搅拌叶结构示意图。
15.如图所示：1、柜体，2、吹风机，3、进料口，4、电机，5、排气口，6、测温计，7、排料口，8、排污口，9、搅拌叶，10、阻挡块，11、排渣口，12、开关，13、限位口，14、转轴，15、过滤网二，16、水泵，17、加热器，18、过滤网一，19、隔板，20、控制器，21、进水口，22、水箱，23、斜板，24、浸泡室，25、吹风室，26、污渍槽，27、液晶显示器。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图,一种豆制品加工用浸泡装置，包括柜体1，所述的柜体1底部设有水箱22，所述的水箱22上侧设有浸泡室24，所述的浸泡室24底部设有过滤网一18，所述的过滤网一18在浸泡室24底部分隔出污渍槽26，所述的浸泡室24上侧设有吹风室25，所述的水箱22和污渍槽26中间设有隔板19，所述的浸泡室24和吹风室25中间设有隔层，所述的隔层分为两段结构，包括过滤网二15和斜板23，所述的过滤网二15上的网孔直径大于大豆的直径，所述的水箱22内设有加热器17和水泵16，所述的水泵16一端接有水管和浸泡室24相连接，所述的水箱22另一端设有进水口21，所述的污渍槽26一端设有排污口8，所述的浸泡室24底端设有排料口7，所述的吹风室25一端设有排渣口11，所述的柜体1顶端设有进料口3、电机4和排气口5，所述的电机4通过转轴14连接有搅拌叶9，所述的转轴贯穿过滤网二15，所述的搅拌叶9设在浸泡室24内，所述的柜体1外侧设有控制器20，所述的控制器20上设有开关12和液晶显示器27，所述的电机4和水泵16均和控制器20电连接。
18.所述的浸泡室24内壁上设有限位口13，当注入水时一些质量较轻的漂浮物能够在限位口13排出，除此之外，多余注入的水也可以从此处排出。
19.所述的搅拌叶9的每一片形状均为两边高，中间低结构，当搅拌叶9转动的时候，大豆在凹槽中流动，增强大豆浸泡时流动性，大豆浸泡的更加均匀。
20.所述的过滤网一18和隔板19均为同向的倾斜结构，过滤网一19处能够导读浸泡过后的大豆，一些渣子和污水能够在排污口8排出，倾斜结构能够使排放更加顺畅。
21.所述的过滤网二15一端设有阻挡块10，吹过小污垢时减少大豆的吹出。
22.所述的柜体1内壁设有测温计6，所述的测温计与控制器20电连接，时刻的温度能够显示在显示器中。
23.所述的吹风室25内侧设有吹风机2，所述的吹风机2在进料口下方，调试风扇的大小调整大豆不被吹出，风力的大小正好为留下大豆的风力。
24.本实用新型的工作原理：大豆从进料口倒入到到吹风室中，过滤网二上网孔的大小大于大豆，大豆能够从过滤网二流下，一些较大或较轻的渣子能够从排渣口吹出，当大豆
倒入到浸泡室内时，过滤网一上的洞孔小于大豆，大多数的豆渣能通过洞口流出到排渣口，大豆被留下浸泡室内，加热器能够让浸泡的水加热，提高浸泡的效率，大豆浸泡的过程中产生的气体在排气口排出，通过水泵将水导入在浸泡室，打开电机旋转搅拌叶，搅动大豆，漂浮物和多余的水从限位口排出，当浸泡结束时，排放污水时在排污口排出，浸泡好的大豆从排料口排出。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。