一种棉花糖的鼓风装置的制作方法

本实用新型属于棉花糖加工设备技术领域，尤其涉及一种棉花糖的鼓风装置。

背景技术：

目前，为了加快棉花糖出丝，通常会在棉花糖机内设置鼓风系统，现有的棉花糖机的鼓风系统存在一定的技术难点，主要体现在如下几个方面：

1、主流棉花糖设备主要通过在炉头的外壁上设置多组叶片实现鼓风，这种鼓风方式存在极大的安全隐患，即炉头在高速旋转下，犹如一把利器，直接对人体产生威胁；

2、大部分炉头叶片在高速旋转下产生的风向是外张的，不仅不利于棉花糖的制作，还难以清洗，在开放的环境下制作棉花糖，还会破坏场地的环境卫生；

3、在炉头外壁设置叶片还存在叶片粘糖丝问题，以及糖丝粘在周边防护壳不飘落糖丝的问题，不仅难以清洗，还给棉花糖的制作带来一定难度；

4、炉头外壁的叶片高速旋转产生的风量与糖浆旋转产生的离心力无法匹配，控制炉头平衡点出丝；

5、目前市场上的棉花糖出丝制作方式存在一定的局限性，无法突破空间上的限制全方位的出丝制作，需使用极大功率的旋转炉头才能克服糖丝重力，使叶片产生更大的风力。

因此，发明人致力于设计一种棉花糖的鼓风装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种棉花糖的鼓风装置，通过出风圈导风，使炉头全方位竖直方向鼓风出丝，结构简单，出丝稳定、快速。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的一种技术方案为：

一种棉花糖的鼓风装置，包括机架，所述机架上的可转动的炉头外围设有供空气鼓出的出风圈，所述出风圈内径大于所述炉头直径，所述出风圈上盖设有鼓风罩，所述鼓风罩内设有供空气鼓入的鼓风腔，所述鼓风腔与所述出风圈的内腔连通形成鼓风通道。

所述炉头可充分溶解炉头的加热腔内的砂糖，快速加热棉花糖原料，出风圈用于向下吹从炉头内甩出的棉花糖丝，安全卫生，便于清理。

作为本实用新型棉花糖的鼓风装置的一种改进，所述内腔呈环形，所述内腔内间隔设有多个倾斜的出风片。

所述出风片用于调整出风圈的风向，更好的控制棉花糖出丝的方向。

作为本实用新型棉花糖的鼓风装置的一种改进，所述出风圈与所述炉头同轴，所述出风圈与所述出风片一体成型。

作为本实用新型棉花糖的鼓风装置的一种改进，所述出风片的倾斜角度为锐角。

作为本实用新型棉花糖的鼓风装置的一种改进，所述鼓风罩的侧壁呈弧形，所述鼓风腔的出口与所述出风圈对接。

作为本实用新型棉花糖的鼓风装置的一种改进，所述鼓风罩侧面通过鼓风管连接有鼓风机。

作为本实用新型棉花糖的鼓风装置的一种改进，所述炉头顶部固定设有多个倾斜的叶片，所述叶片围绕所述炉头的转轴间隔设置。

所述叶片和出风圈均用向下吹从炉头内甩出的棉花糖丝，使棉花糖自上而下出丝，便于棉花糖棍卷丝，其中，叶片用于下吹靠近炉头的棉花糖丝，而出风圈用于下吹远离炉头的棉花糖丝，二者共同作用，产生向下的风力大于炉头甩出糖丝的离心力，使炉头出丝达到一个动态平衡的状态，更稳定的竖直向下螺旋出丝，便于棉花糖的制作。

作为本实用新型棉花糖的鼓风装置的一种改进，所述出风圈围设于所述叶片外，所述叶片的旋转直径大于所述炉头的直径。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的另一种技术方案为：

一种棉花糖的鼓风装置，包括机架，所述机架上的可转动的炉头外围设有供空气鼓出的出风圈，所述出风圈内径大于所述炉头直径，所述出风圈上盖设有鼓风罩，所述鼓风罩内设有供空气鼓入的鼓风腔，所述鼓风腔与所述出风圈的内腔连通形成鼓风通道。

作为本实用新型棉花糖的鼓风装置的一种改进，所述内腔呈环形，所述内腔内间隔设有多个倾斜的出风片。

作为本实用新型棉花糖的鼓风装置的一种改进，所述出风圈与所述炉头同轴，所述出风圈与所述出风片一体成型。

作为本实用新型棉花糖的鼓风装置的一种改进，所述出风片的倾斜角度为锐角。

作为本实用新型棉花糖的鼓风装置的一种改进，所述鼓风罩的侧壁倾斜设置，所述鼓风腔的宽度自上而下逐渐减小。

作为本实用新型棉花糖的鼓风装置的一种改进，所述鼓风罩上表面间隔设有多个鼓风机。

与现有技术相比，本实用新型棉花糖的鼓风装置，通过出风圈集中导风，利于风的导向，产生平行于出风口的竖直风向，可全方位制作棉花糖，突破空间的限制，降低了棉花糖制作成本，利于棉花糖的制作和造型。

附图说明：

图1是本实用新型第一实施例鼓风装置、炉头和机架的立体图；

图2是本实用新型第一实施例鼓风装置和炉头的剖视图；

图3是图2中a处放大图；

图4是本实用新型第一实施例炉头与出风圈的立体放大图；

图5是本实用新型第一实施例去除炉头外壳后鼓风装置和炉头的立体放大图；

图6是本实用新型第二实施例鼓风装置和炉头的立体放大图；

图7是本实用新型第二实施例鼓风装置和炉头的剖视放大图。

图示说明：

1、机架，11、炉头外壳，12、承载架，2、出风圈，21、出风片，3、鼓风罩，31、鼓风腔，4、鼓风机，41、鼓风管，5、叶片，100、炉头，101、转轴，102、出丝孔，200、棉花糖丝。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

实施例1

参照图1至图5，一种棉花糖的鼓风装置，包括机架1、一出风圈2、一鼓风罩3、一鼓风机4和多个叶片5。

参照图1，所述机架1包括一固定板(未标示)、一承载架12和一炉头外壳11，炉头外壳11固定于固定板底部，固定板上表面设有四个连接件(未标示)，四个连接件分别通过起减震作用的减震柱(未标示)与承载架12固定连接，承载架12下方设有一可转动的炉头100，该炉头100位于炉头外壳11内并由电机(未图示)驱动高速转动，炉头100用于加热炉头100的加热腔内的棉花糖原料，其内部设有加热系统(未标示)，炉头侧面设有多圈用于甩出棉花糖丝200的出丝孔102，炉头100的转轴101可转动的穿过承载架12。

参照图3和图4，多个所述叶片5呈倾斜状并绕炉头100的转轴101间隔固定于炉头100顶部，叶片5的旋转直径大于炉头100的直径，以便叶片5产生的风顺利吹向炉头100侧面甩出的棉花糖丝200。

参照图2至图5，所述出风圈2围设于叶片5外，供空气鼓出，该出风圈2与炉头100同轴，出风圈2具有一环形的内腔，该内腔内间隔设有多个倾斜的出风片21，该出风片21可增大出风口的风压和风速，利于形成与出风口方向垂直的螺旋风，该出风片21的倾斜角度为锐角，出风圈2与出风片21一体成型，出风圈2内径大于炉头100直径，鼓风罩3盖设于出风圈2上，鼓风罩3的侧壁呈弧形，鼓风罩3内设有供空气鼓入并呈环形的鼓风腔31，鼓风腔31的出口与出风圈2的内腔对接并连通形成鼓风通道，鼓风机4通过一鼓风管41与鼓风罩3的侧面连接，本实施例中，鼓风机4位于炉头外壳11外，鼓风管41从侧面穿过炉头外壳11，鼓风罩3位于炉头外壳11内并固定于支撑架12底部的盖板(未标示)上。

参照图1至图5，本实施例棉花糖的鼓风装置的工作原理为：电机驱动炉头100和多个叶片5一起高速转动，炉头100内的棉花糖原料(水和砂糖)加热溶解形成糖浆并从炉头100的出丝孔102甩出形成棉花糖丝200，多个叶片5绕转轴101转动的过程中，产生向下的螺旋风，同时，鼓风机4从侧面向鼓风罩3内鼓入空气，进入出风圈2，由出风圈2内间隔的多个出风片21导引风向到出风口，从而产生竖直方向上的螺旋风，使炉头100旋转产生的棉花糖丝200远离炉头。

实施例2

参照图6和图7，本实施例棉花糖的鼓风装置，包括机架1、一出风圈2、一鼓风罩3和多个鼓风机4，本实施例的与第一实施例的区别在于：本实施例的鼓风罩3的侧壁倾斜设置，鼓风罩3的鼓风腔31的宽度自上而下逐渐减小，具体的，本实施例的鼓风腔31呈斜三角形，多个鼓风机4间隔设置于鼓风罩3上表面，用于调节出风圈2的出风量、风压和风速的大小，本实施例炉头100顶部可设置叶片5也可以不设置叶片5，其他结构与第一实施例相同，在此不再阐述。

参照图6至图7，本实施例棉花糖的鼓风装置的工作原理为：电机驱动炉头100高速转动，炉头100内的棉花糖原料(水和砂糖)加热溶解形成糖浆并从炉头100的出丝孔102甩出形成棉花糖丝200，多个鼓风机4自上而下向鼓风罩3内鼓入空气，由出风圈2内间隔的多个出风片21导引风向到出风口，从而产生竖直方向上的高强度螺旋风，使炉头100旋转产生的棉花糖丝200远离炉头。

为了实现螺旋的竖直方向上稳定出丝，本实用新型的鼓风装置可单独控制，取代了以往由炉头转速控制风速的形式，更加可控的调节出丝质量和方向，也更好的解决叶片带来的安全隐患和卫生问题。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范上围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。