一种可移动式腊制品生产用解冻机构的制作方法

本实用新型涉及腊制品加工设备技术领域，具体涉及一种可移动式腊制品生产用解冻机构。

背景技术：

腌腊肉制品是原料肉经过预处理、腌制、酱制、晾晒(或烘烤)等工艺加工而成的生肉类制品，食用前需经熟化加工，是我国传统的肉制品之一。腌腊制品具有方便易行、肉质紧密坚实、色泽红白分明、滋味咸鲜可口、风味独特、便于携运和耐贮藏等特点。

随着生活水平的提高，腊制品的需求量越来越大，目前腊制品已经形成了制作的产业化，工厂的腊制品制作需要先对原材料进行解冻处理，然后才能进行清理和后续的加工工作，现有的腊制品解冻设备还是通过将原材料放入水中或者自然解冻，这些解冻方式存在一定的缺陷。

一方面：将原材料放入水中解冻会浪费较多的淡水资源，并且在水中解冻需要较长的时间，工作人员来回拿取原材料使得劳动强度较高，同时原材料在水中长时间浸泡会影响材料的质量和后续加工后的口感；

另一方面；自然解冻和放入水中解冻的方式都比较消耗时间，在企业的连续加工生产过程中，解冻效率较慢会严重影响后续的加工工艺，降低了产业加工的生产效率。

因此，发明一种可移动式腊制品生产用解冻机构很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种可移动式腊制品生产用解冻机构，通过在进料斗内放入原材料，然后通过传输机构将原材料向机架中缓慢传送，使得原材料可以在解冻的过程中持续输送，此时启动解冻机构中的蒸汽加热管和蒸汽抽风机，可以将蒸汽抽入至机架中，然后通过蒸汽对原材料进行解冻，以解决水资源浪费较大和长时间浸泡影响质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式腊制品生产用解冻机构，包括机架，所述机架的下侧设置有移动轮，所述机架的下侧侧壁上固定连接有解冻机构，且机架的一端固定连接有进料斗，所述机架的侧壁上设置有传输机构，且传输机构下侧的所述机架上安装有导水装置，所述解冻机构包括储水箱，所述储水箱固定连接在机架的下侧壁上，且储水箱内设置有隔板，所述隔板上安装有蒸汽加热管，且蒸汽加热管的一端安装有蒸汽抽风机，所述蒸汽抽风机的一端固定连接有出风管，且出风管的一端固定连接有多个分气管，所述分气管等间距分布在机架的侧壁上，所述传输机构包括多个转轴，所述转轴转动连接在机架的侧壁上，多个所述转轴之间呈等间距设置，所述机架的侧壁上安装有电机，且电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴的一端固定连接有皮带轮，且多个皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述导水装置包括滑槽，所述滑槽对称开设在机架的侧壁上且滑槽内设置有滑条，所述滑条的侧壁上固定连接有挡板，且挡板的侧壁上开设有多个导水槽。

优选的，所述机架的侧壁上安装有多组红外加热器。

优选的，所述机架的侧壁上固定连接有外壳，且传输机构设置在外壳内设置。

优选的，所述机架的上侧侧壁上对称开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有u型盖板。

优选的，所述导水槽倾斜开设在挡板的侧壁上，多个所述导水槽呈等间距设置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的解冻结构、传输机构和进料斗等部件，可以在进料斗内放入原材料，然后通过传输机构将原材料向机架中缓慢传送，使得原材料可以在解冻的过程中持续输送，提高了加工的生产效率，此时启动解冻机构中的蒸汽加热管和蒸汽抽风机，可以将蒸汽抽入至机架中，然后通过蒸汽对原材料进行解冻，不仅可以加快解冻的效率，同时还能节省淡水资源，也避免了原材料长期浸泡降低品质的现象。

2、通过设置的导水装置可以方便将解冻后的水导出机架，倾斜设置的还可以便于积水的流动，防止积水过多与水蒸气接触，不仅可以提高蒸汽解冻的效果，还可以防止解冻后的水蓄积变质，对原材料造成影响。

3、可以在原料料体积较大或肉质较厚时，启动红外加热器，红外线具有穿透力，能对原材料内外同时加热，加快了解冻的效率，同时加热过程较为干净，不需要热风进行辅助，不会对水蒸气解冻造成影响。

4、通过设置的u型盖板和卡槽，可以使得u型盖板可以从机架被轻松取下，从而便于对设备进行维护和保养，以及方便加工完成后的清洗工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体连接图；

图2为本实用新型提供的局部俯视剖面图；

图3为本实用新型提供的机架局部剖视图；

图4为本实用新型提供的挡板结构示意图；

图中：1、机架；2、移动轮；3、储水箱；4、隔板；5、蒸汽加热管；6、蒸汽抽风机；7、出风管；8、进料斗；9、转轴；10、皮带；11、u型盖板；12、红外加热器；13、电机；14、外壳；15、卡槽；16、分气管；17、滑槽；18、滑条；19、挡板；20、导水槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种可移动式腊制品生产用解冻机构，包括机架1，机架1设置为u型机构，所述机架1的下侧设置有移动轮2，所述机架1的上侧侧壁上对称开设有卡槽15，所述卡槽15内滑动连接有u型盖板11，通过设置的u型盖板11和卡槽15，可以使得u型盖板11可以被轻松取下，从而便于对设备进行维护和保养，以及方便加工完成后的清洗工作。

所述机架1的下侧侧壁上固定连接有解冻机构，且机架1的一端固定连接有进料斗8，进料斗8与机架1的连接部位设置有进料扣，并且将进料斗8采用倾斜设置，进料斗8的侧壁设置有多个滚动钢管，可以便于原材料的进入。

所述机架1的侧壁上设置有传输机构，所述机架1的侧壁上固定连接有外壳14，且传输机构设置在外壳14内设置，通过设置的外壳14可以对传输机构进行保护，同时也可以防止工作人员在施工过程中产生伤害，传输机构下侧的所述机架1上安装有导水装置；

所述导水装置包括滑槽17，所述滑槽17对称开设在机架1的侧壁上且滑槽17内设置有滑条18，所述滑条18的侧壁上固定连接有挡板19，且挡板19的侧壁上开设有多个导水槽20，所述导水槽20倾斜开设在挡板19的侧壁上，多个所述导水槽20呈等间距设置；

该实施例使用场景为：导水装置上的挡板19可以将解冻后的水进行收集，然后通过开设的倾斜的导水槽20将废水导出机架1，不仅可以提高蒸汽解冻的效果，还可以防止解冻后的水蓄积变质，对原材料造成影响

所述解冻机构包括储水箱3，所述储水箱3固定连接在机架1的下侧壁上，且储水箱3内设置有隔板4，所述隔板4上安装有蒸汽加热管5，且蒸汽加热管5的一端安装有蒸汽抽风机6，所述蒸汽抽风机6的一端固定连接有出风管7，且出风管7的一端固定连接有多个分气管16，所述分气管16等间距分布在机架1的侧壁上；

该实施例使用场景为：工作人员可以启动蒸汽加热管5和蒸汽抽风机6，可以将水蒸气通过出风管7和分气管16被均匀送入至机架1中对原材料进行解冻，这样可以代替使用水浴解冻法，节约了淡水资源，也提高了解冻的效率。

所述传输机构包括多个转轴9，所述转轴9转动连接在机架1的侧壁上，多个所述转轴9之间呈等间距设置，所述机架1的侧壁上安装有电机13，且电机13的输出轴与转轴9固定连接，电机13可以根据设备的大小具体选择型号，所述转轴9的一端固定连接有皮带轮，且多个皮带轮之间通过皮带10传动连接。

该实施例使用场景为：工作人员启动电机13，电机13带动转轴9转动，多个转轴9之间通过皮带10和皮带轮进行传动，使得原材料可以在解冻的过程中持续输送，提高了加工的生产效率。

实施例2，

其他同实施例1

包括机架1，所述机架1的下侧设置有移动轮2，所述机架1的侧壁上安装有多组红外加热器12，红外加热器12为现有技术，在此不做赘述，所述机架1的下侧侧壁上固定连接有解冻机构，且机架1的一端固定连接有进料斗8，所述机架1的侧壁上设置有传输机构，且传输机构下侧的所述机架1上安装有导水装置。

该实施例使用场景为：启动红外加热器12，红外线具有穿透力，能对原材料内外同时加热，对于一些材质较厚的原材料可以加快解冻的效率，同时加热过程较为干净，不需要风力带动，不会对水蒸气解冻造成影响，能够实现有效组合解冻。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。