一种食品加工用椰宝去皮设备的制作方法

本实用新型涉及一种去皮设备，尤其涉及一种食品加工用椰宝去皮设备。

背景技术：

椰子，棕榈科椰子属植物，植株高大，乔木状，茎粗壮，有环状叶痕，基部增粗，多分枝，果卵球状或近球形，果腔含有胚乳，胚和汁液。椰子主要产于我国广东南部诸岛及雷州半岛、海南、台湾及云南南部热带地区。椰子具有极高的经济价值，全株各部分都有用途。

当人们需要食用椰子里面的椰宝或者饮用椰子里面的椰子汁时，需要对椰子的两端部进行切除，然后去除椰子外表面的皮，然后打开椰子进行食用，由于椰子的外表面比较坚硬，难处理，需要专业的人对椰子表面进行去皮操作，就算如此，对人工来说，去椰子的表皮也是一件非常费力的事情，人工去皮效率低，且去皮不美观，现有的去皮设备，不能满足不同大小的椰子的去皮，且去皮不全面，仍需人工手动转动椰子。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种对椰子去皮全面，无需人工转动椰子，对椰子的去皮效率高的一种食品加工用椰宝去皮设备。

技术实现要素：

为了克服对椰子的去皮效率低，在去皮时需要人工手动去转动椰子，对椰子去皮不全面的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种对椰子去皮全面，无需人工手动调整椰子的角度，对椰子的去皮效率高的食品加工用椰宝去皮设备。

本实用新型的技术实施方案为：一种食品加工用椰宝去皮设备，包括有支撑板、固定板、主体箱、去皮机构、转动机构和下料导板，支撑板两侧的顶部均设有固定板，固定板顶部之间设有主体箱，支撑板与主体箱内部之间设有去皮机构，固定板与主体箱之间设有转动机构，主体箱前侧设有下料导板。

在本实用新型一个较佳实施例中，去皮机构包括有伺服电机、第一齿轮、齿轮组和去皮刀，支撑板顶部中间设有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有第一齿轮，主体箱内部转动式连接有两个去皮刀，去皮刀右侧连接有齿轮组，第一齿轮与齿轮组相啮合。

在本实用新型一个较佳实施例中，转动机构包括有第二齿轮、转轴、第一带轮、皮带、第一限位杆、第一弹性件、扩张轮、第二限位杆、第二弹性件、第二带轮、橡胶离合轮、支撑架、转筒、第三弹性件和压杆，两侧的固定板中部转动式连接有转轴，转轴右侧连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，转轴左端连接有第一带轮，左侧的固定板中部开有两个矩形槽，固定板前后两侧分别转动式设有扩张轮，扩张轮内侧均设有第一限位杆，第一限位杆穿过位于下部的矩形槽，扩张轮与固定板下部的矩形槽外壁之间均连接有第一弹性件，第一弹性件套在第一限位杆上，固定板顶端活动式设有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间连接有皮带，皮带均与两侧的扩张轮相接触，第二带轮下部设有第二限位杆，第二限位杆穿过固定板上的两个矩形槽，第二带轮与固定板上部的矩形槽内底部之间连接有第二弹性件，第二弹性件套在第二限位杆上，主体箱上部左右两侧均开有导向槽，导向槽内滑动式连接有转筒，转筒两端之间滑动式设有支撑架，支撑架顶部与主体箱前侧之间连接有压杆，主体箱顶部与转筒之间对称式连接有四个第三弹性件，第二带轮后方与转筒左侧均连接有橡胶离合轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，去皮刀为金属材质。

在本实用新型一个较佳实施例中，第一弹性件为压缩弹簧。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：通过去皮刀、压杆与两个橡胶离合轮之间的配合，向下压动压杆使转筒左侧与第二带轮后方的两个橡胶离合轮相接触，从而通过转筒带动椰子未去皮部分转动至去皮刀的方向，使椰子完全的去皮，从而得到椰宝；通过第一限位杆、第一弹性件、扩张轮、第二限位杆和第二弹性件之间的配合，第二带轮被向下压动带动第二限位杆向下移动，第二弹性件被压缩，同时在两侧的第一弹性件复位的作用下，两侧的扩张轮带动皮带向外扩张，使皮带放松，当第二带轮向上移动时，第二弹性件复位，同时带动皮带向内收紧，使两侧的扩张轮向内移动，两侧的第一弹性件被压缩，此时皮带收紧。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型去皮机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型转动机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型a处的局部放大立体结构示意图。

附图中的标记：1：支撑板，2：固定板，3：主体箱，4：去皮机构，40：伺服电机，41：第一齿轮，42：齿轮组，43：去皮刀，5：转动机构，50：第二齿轮，51：转轴，52：第一带轮，53：皮带，54：第一限位杆，55：第一弹性件，56：扩张轮，57：第二限位杆，58：第二弹性件，59：第二带轮，510：橡胶离合轮，511：导向槽，512：支撑架，513：转筒，514：第三弹性件，515：压杆，6：下料导板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

一种食品加工用椰宝去皮设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有支撑板1、固定板2、主体箱3、去皮机构4、转动机构5和下料导板6，支撑板1两侧的顶部均设有固定板2，固定板2顶部之间设有主体箱3，支撑板1与主体箱3内部之间设有去皮机构4，固定板2与主体箱3之间设有转动机构5，主体箱3前侧设有下料导板6。

工作人员将椰子从下料导板6放入主体箱3内，启动去皮机构4工作，去皮机构4对椰子进行去皮，当去皮机构4对椰子完成部分去皮时，向下持续压动转动机构5，转动机构5使椰子转动，将椰子未去皮的部分转动至靠近去皮机构4的位置，使去皮机构4对椰子进行全面的去皮，去皮完毕后，关闭去皮机构4，向上推动转动机构5，将去皮完毕的椰宝从主体箱3内取出。

去皮机构4包括有伺服电机40、第一齿轮41、齿轮组42和去皮刀43，支撑板1顶部中间设有伺服电机40，伺服电机40输出轴上连接有第一齿轮41，主体箱3内部以转动的方式连接有两个去皮刀43，去皮刀43右侧连接有齿轮组42，第一齿轮41与齿轮组42相啮合。

工作人员启动伺服电机40工作，伺服电机40带动第一齿轮41转动，第一齿轮41转动带动齿轮组42转动，齿轮组42转动带动去皮刀43转动，去皮刀43转动对椰子进行去皮工作，去皮完毕后，得到椰宝，关闭伺服电机40。

转动机构5包括有第二齿轮50、转轴51、第一带轮52、皮带53、第一限位杆54、第一弹性件55、扩张轮56、第二限位杆57、第二弹性件58、第二带轮59、橡胶离合轮510、支撑架512、转筒513、第三弹性件514和压杆515，两侧的固定板2中部以转动的方式连接有转轴51，转轴51右侧连接有第二齿轮50，第二齿轮50与第一齿轮41相啮合，转轴51左端连接有第一带轮52，左侧的固定板2中部开有两个矩形槽，固定板2前后两侧分别转动式设有扩张轮56，扩张轮56内侧均设有第一限位杆54，第一限位杆54穿过位于下部的矩形槽，扩张轮56与固定板2下部的矩形槽外壁之间均连接有第一弹性件55，第一弹性件55套在第一限位杆54上，固定板2顶端活动式设有第二带轮59，第一带轮52与第二带轮59之间连接有皮带53，皮带53均与两侧的扩张轮56相接触，第二带轮59下部设有第二限位杆57，第二限位杆57穿过固定板2上的两个矩形槽，第二带轮59与固定板2上部的矩形槽内底部之间连接有第二弹性件58，第二弹性件58套在第二限位杆57上，主体箱3上部左右两侧均开有导向槽511，导向槽511内以滑动的方式连接有转筒513，转筒513两端之间以滑动的方式设有支撑架512，支撑架512顶部与主体箱3前侧之间连接有压杆515，主体箱3顶部与转筒513之间对称式连接有四个第三弹性件514，第二带轮59后方与转筒513左侧均连接有橡胶离合轮510。

伺服电机40工作带动第一齿轮41转动，第一齿轮41转动通过与第二齿轮50相啮合带动转轴51转动，转轴51转动带动第一带轮52转动，第一带轮52通过皮带53带动两侧的扩张轮56与第二带轮59转动，第二带轮59转动带动后方的橡胶离合轮510转动，当去皮刀43对椰子完成部分去皮时，向下压动压杆515，压杆515向下移动通过支撑架512带动转筒513在导向槽511内向下滑动，第三弹性件514被拉伸，当转筒513向下滑动，使两侧的橡胶离合轮510相接触时，通过橡胶离合轮510之间的配合带动转筒513转动，转筒513转动将椰子未去皮的部分转动至靠近去皮刀43的位置，使椰子去皮全面，从而得到椰宝，同时转筒513继续向下滑动，转筒513通过橡胶离合轮510压动第二带轮59与第二限位杆57在矩形槽内向下移动，第二弹性件58被压缩，两侧的扩张轮56与第一限位杆54在第一弹性件55复位的作用下向外扩张，此时皮带53被放松，当向上推动压杆515时，压杆515向上移动通过支撑架512带动转筒513在导向槽511内向上滑动，第三弹性件514复位，转筒513向上滑动，第二带轮59与第二限位杆57在第二弹性件58复位的作用下向上移动，此时皮带53向内收缩带动两侧的扩张轮56与第一限位杆54向内收缩，两侧的第一弹性件55被压缩，当转筒513继续向上滑动至左侧的橡胶离合轮510不与第二带轮59后方的橡胶离合轮510相接触时，转筒513停止转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。