一种酱油原料粉碎蒸煮装置的制作方法

1.本实用新型涉及酱油加工技术领域，特别涉及一种酱油原料粉碎蒸煮装置。


背景技术：

2.酱油是中国传统的调味品，酱油的生产过程中，首先先处理原材料，将其粉碎然后进行蒸煮。
3.以实用新型公开号为cn206119072u所示的一一种酱油原料粉碎蒸煮装置为例，包括粉碎装置和蒸煮装置，所述粉碎装置的出料口与橡胶软管的进料端连接，橡胶软管的出料端与撒料管连接，撒料管安装在连杆上，连杆远离撒料管的一端通过转动轴安装在离心盘上，离心盘安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过支架安装在底座上，所述蒸煮装置包括蒸煮罐、蒸煮板、电加热管和注水管，其中蒸煮板安装在蒸煮罐的内部，电加热管安装在蒸煮罐的内腔底部，注水管安装在蒸煮罐的侧壁上，蒸煮罐通过支架安装在底座的上部。
4.在上述装置中，蒸煮后原料温度过高不易取出，并且蒸煮后需要进行接种，温度过高曲种会被烫死，影响制曲质量，现有的装置通常都是蒸煮完后运输到别的地方进行冷却，效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种酱油原料粉碎蒸煮装置，该装置在蒸煮过后能够快速将高温的原料冷却下来，方便操作人员取出，并且为接下来的种曲流程提供有效温度，防止高温将曲种烫死，大大提高了工作效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种酱油原料粉碎蒸煮装置，包括底座，所述底座上设有支撑架，所述支撑架上设有蒸煮装置，所述蒸煮装置内设有蒸煮板，所述蒸煮装置连接有粉碎装置，其特征在于，所述蒸煮装置两边设有丝杆传送装置，所述丝杆传送装置之间连接有移动板，所述移动板下固定连接有液压推杆，所述液压推杆下方设有升降台，所述升降台上设有驱动装置，所述驱动装置连接有搅拌装置，所述搅拌装置连接有连接装置，所述连接装置连接吹风装置，所述蒸煮板内设有水冷装置。
8.采用上述技术方案，底座为整体装置提供支撑，粉碎装置将原料粉碎后将其放入蒸煮装置上的蒸煮板上，启动丝杆传送装置将移动板移动到蒸煮装置的上方，启动固定在移动板下的液压推杆，液压推杆带动升降台向蒸煮装置方向移动，将搅拌装置塞进原料内部，启动驱动装置，启动装置通过连接装置带动搅拌装置和吹风装置共同工作，搅拌装置将蒸煮过的原料搅拌开，吹风装置同时对搅拌出来的地方进行吹风，利用风力对搅拌位置提供有效的风力散热，同时向水冷装置内持续通入冷水，利用水的比热容较大的原理，对加工原料进行冷却。
9.作为优选，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴底端设有孔，所述孔内滑动连接有滑杆，所述孔的侧壁设有限位块，所述滑杆侧壁设有凹槽，所述限位块卡在凹槽内，所述
滑杆下方横向连接有搅拌杆，所述滑杆外套有弹簧，所述弹簧将搅拌轴的底部和搅拌杆的上表面连接起来。
10.采用上述技术方案，滑杆在搅拌轴底端的孔内在竖直方向上移动，在移动过程中带动横向的搅拌杆在上下有一定的移动范围，孔内的限位块卡在滑杆侧面的凹槽内，滑杆带动搅拌杆和搅拌轴一起旋转，搅拌杆将蒸煮好的原料搅拌开来，弹簧固定连接搅拌轴和搅拌杆，使得浮空状态下，弹簧伸长拉住搅拌杆防止掉下，搅拌杆接触蒸煮板时，弹簧逐步压缩，弹簧对搅拌杆存在一定的压力，使得搅拌杆抵在蒸煮板上，将底部的原料也搅拌出来，搅拌的效果更加好。
11.作为优选，所述连接装置包括齿轮一，所述齿轮一套在搅拌杆上，并与其固定连接，所属齿轮一的两边分别啮合有齿轮二和齿轮三，所述齿轮二和齿轮三分别连接吹风装置。
12.采用上述技术方案，搅拌杆带动齿轮一旋转，齿轮一通过旋转带动齿轮二和齿轮三旋转，齿轮二和齿轮三通过旋转驱动吹风装置，再由吹风装置吹出风对下方蒸煮出来的进行风力冷却。
13.作为优选，所述吹风装置包括风扇，所述风扇分别与齿轮二和齿轮三连接。
14.采用上述技术方案，齿轮二和齿轮三旋转分别带动固定在其上的风扇旋转，风扇旋转过程中向下吹风。
15.作为优选，所述丝杆传送装置包括电机一，所述电机一固定连接在支撑架上，所述电机一连接有丝杆，所述丝杆与移动板螺纹连接，所述移动板设有两个导孔，所述导孔穿过导杆，所述导杆固定连接在支撑架上。
16.采用上述技术方案，电机一通过正反装置，带动丝杆正反旋转，丝杆在旋转过程中带动移动板先后移动，导杆限定移动板移动的方向，移动板利用导孔在导杆上移动，支撑架为丝杆传送装置提供支撑。
17.作为优选，所述水冷装置包括冷却管，所述冷却管固定在蒸煮板内部，所述冷却管一端连接有进水管，另一端连接有出水管。
18.采用上述技术方案，从进水管将冷水接进来，冷水通过蒸煮板内部的冷却管将蒸煮过原料的热量吸收起来，再从出水管将已经变热的水给排出来。
19.作为优选，搅拌杆的底面设有滚珠。
20.采用上述技术方案，利用滚珠减少搅拌杆与蒸煮板之间的摩擦力，使得搅拌过程不会被卡住。
21.作为优选，所述驱动装置包括电机二，所述电机一固定连接在升降台上。
22.采用上述技术方案，电机二作为搅拌装置和吹风装置的动力源，带动搅拌装置和吹风装置工作。
附图说明
23.图1 为实用新型的的一种实施例的立体图；
24.图2为实用新型的侧面剖视图；
25.图3为实用新型的搅拌装置结构爆炸图；
26.图4为实用新型的搅拌装置结构剖视图；
27.图5为实用新型的蒸煮板结构剖视图。
28.附图标记：1、底座；2、支撑架；3、蒸煮装置；4、蒸煮板；5、粉碎装置；6、丝杆传送装置；7、移动板；8、液压推杆；9、电机一；10、丝杆；11、导杆；12、导孔；13、搅拌装置；14、驱动装置；15、电机二；16、升降台；17、连接装置；18、齿轮二；19、齿轮三；20、齿轮一；21、吹风装置；22、风扇；23、搅拌轴；24、孔；25、滑杆；26、凹槽；27、限位块；28、弹簧；29、滚珠；30、搅拌杆；31、冷却管；32、进水管；33、出水管；34、水冷装置。
具体实施方式
29.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
30.如图1至图5，一种酱油原料粉碎蒸煮装置3，包括底座1，底座1上固定连接有支撑架2，支撑架2上固定连接有蒸煮装置3，蒸煮装置3边上设有粉碎装置5，粉碎装置5将原料粉碎开来，粉碎装置5连有一根出料管，将原料连通到蒸煮装置3中来，蒸煮装置3中间固定连接有蒸煮板4，蒸煮板4内设有水冷装置34，水冷装置34包括冷却管31，冷却管31固定在蒸煮板4内部，并且冷却管31在蒸煮板4内部蜿蜒曲折，增大冷水与原料的接触面积，使得冷水能够充分的将原料的热量给吸收起来，并且水的比热容较大，能吸收较大的热量，冷却管31一端连接有进水管32，另一端连接有出水管33，在对原料进行蒸煮时，断开进水管32的出水管33。
31.蒸煮装置3的上方两边设有丝杆传送装置6，丝杆传送装置6包括电机一9，电机一9固定连接在支撑架2上，电机一9的输出轴固定连接有丝杆10，两边的丝杆10之间螺纹连接有移动板7，移动板7设有两个导孔12，导孔12穿过导杆11，导杆11固定连接在支撑架2上，电机一9通过正反装置，带动丝杆10正反旋转，丝杆10在旋转过程中带动移动板7先后移动，导杆11限定移动板7移动的方向，移动板7利用导孔12在导杆11上前后滑动，移动板7的下方固定连接有两个液压推杆8，液压推杆8的下端固定连接有升降台16。
32.升降台16上设有驱动装置14，驱动装置14包括电机二15，电机二15固定连接在升降台16上，电机二15的输出轴穿过升降台16连接搅拌装置13的搅拌轴23，搅拌轴23设有连接装置17，连接装置17包括齿轮一20，齿轮一20固定套在搅拌轴23上，齿轮一20两边啮合有齿轮二18和齿轮三19，齿轮二18和齿轮三19固定连接有吹风装置21的风扇22，电机带动搅拌轴23旋转，搅拌轴23旋转带动齿轮一20旋转，再由齿轮一20通过齿轮二18和齿轮三19带动风扇22旋转吹风，对蒸煮板4上的原料进行风力散热，搅拌轴23底端设有孔24，孔24内滑动连接有滑杆25，孔24的侧壁设有限位块27，滑杆25侧壁设有凹槽26，限位块27卡在凹槽26内，滑杆25下方横向连接有搅拌杆30，滑杆25外套有弹簧28，弹簧28将搅拌轴23的底部和搅拌杆30的上表面连接起来，搅拌杆30底面镶嵌有滚珠29，滚珠29减小搅拌杆30与蒸煮板4的摩擦力，当搅拌杆30与蒸煮板4接触时，搅拌杆30带着滑杆25往搅拌轴23的孔24内滑动，滑动过程中弹簧28压缩，使得弹簧28对搅拌杆30存在一定的压力，让搅拌杆30抵在蒸煮板4的上表面，能将底部的原料给搅拌出来。
33.实用新型的工作原理:粉碎装置5将原料粉碎开来，通过出料管放入蒸煮装置3上
的蒸煮板4上，蒸煮完毕后，往水冷装置34内放入冷水，启动电机一9正反转，利用丝杆传送装置6带动移动板7移动到蒸煮装置3的上方前后移动，启动液压推杆8带动升降台16下降，启动电机二15带动搅拌装置13旋转，再由连接装置17带动吹风装置21对原料进行风冷。