一种阿胶烘干灭菌机的制作方法

本实用新型涉及阿胶生产技术领域，具体地说，涉及一种阿胶烘干灭菌机。

背景技术：

阿胶作为一种传统重要制品能够补血滋阴，润燥，止血，阿胶制法规定：将驴皮漂泡、去专、切成小块，再漂泡洗净，分次水煎，滤过，合并滤液，加适量黄酒、冰糖、豆油，用文火浓缩至稠膏状，冷凝，切片，阴干，具体可分解为：原料炮制-提取胶汁-澄清过滤-浓缩出胶-凝胶切胶-晾胶-擦胶印字-灭菌-包装入库，整个过程需要49个工序，需要49-60天才能完成，在成型擦胶后需要对胶块进行烘干和灭菌，以保证阿胶的质量，现有的方法是将阿胶放置室内进行自然风干，室内悬置紫外线灯进行杀菌，这个过程中需要工人来回进行运送，作业强度大，同时极易在运输中造成阿胶的二次污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阿胶烘干灭菌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种阿胶烘干灭菌机，包括机箱、安装在所述机箱内部的转动装置以及安装在所述转动装置顶端的放置盒，所述机箱内部顶端安装有若干对固定块，两所述固定块之间均连接有杀菌灯，所述机箱底端安装有高温板，所述机箱两端侧面均开设有一对穿孔，所述转动装置包括一对主齿轮，所述主齿轮顶端安装有电机，所述电机与所述主齿轮同轴连接，所述主齿轮侧面齿轮连接有副齿轮，两所述主齿轮之间与两副所述齿轮之间均连接有第二转杆，所述第二转杆上套接有一对夹持板，所述夹持板两侧均安装有一对支撑板，所述放置盒四角安装在两所述夹持板上的各对支撑板内。

作为本技术方案的进一步改进，所述机箱前后两侧均安装有双开门，所述双开门侧面安装有第一固定轴，所述第一固定轴内连接有第一转杆，各所述双开门前端均安装有门把手，所述机箱两端侧面均安装有一对第二固定轴，所述第二固定轴与所述第一转杆套接配合，所述机箱侧面安装有固定板。

作为本技术方案的进一步改进，所述电机底端两侧均安装有一对l型支撑杆，两所述l型支撑杆之间连接有一对连接杆，所述l型支撑杆底端安装在所述固定板顶端，所述副齿轮侧面安装有圆盘，所述圆盘与所述副齿轮同轴转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述放置盒包括底板，所述底板顶端安装有框板，所述框板顶端安装有漏网板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该阿胶烘干灭菌机中，通过设置的在机箱内部顶端的若干灭菌灯和设置在机箱内部底端的高温板，可以实现同时对放置盒中的阿胶烘干和杀菌功能。

2、该阿胶烘干灭菌机中，通过设置的转动装置，当阿胶凝固呈块时，打开电机，使其带动夹持板转动，从而带动放置盒转动，由于此时阿胶已经凝结呈块状，放置盒顶端设置有漏网板，所以在旋转时不会发生阿胶泄漏现象，实现阿胶烘干更加充分。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的机箱结构拆分图；

图3为实施例1的双开门结构示意图；

图4为实施例1的转动装置结构示意图；

图5为实施例1的放置盒结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、机箱；

110、固定块；

120、灭菌灯；

130、高温板；

140、穿孔；

150、双开门；151、第一固定轴；152、第一转杆；153、门把手；

160、第二固定轴；

170、固定板；

200、转动装置；

210、主齿轮；

220、电机；221、l型支撑杆；222、连接杆；

230、副齿轮；231、圆盘；

240、第二转杆；

250、夹持板；

260、支撑板；

300、放置盒；310、底板；320、框板；330、漏网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种阿胶烘干灭菌机，包括机箱100、安装在机箱100内部的转动装置200以及安装在转动装置200顶端的放置盒300，机箱100内部顶端安装有若干对固定块110，两固定块110之间均连接有杀菌灯120，机箱100底端安装有高温板130，机箱100两端侧面均开设有一对穿孔140，转动装置200包括一对主齿轮210，主齿轮210顶端安装有电机220，电机220与主齿轮210同轴连接，主齿轮210侧面齿轮连接有副齿轮230，两主齿轮210之间与两副齿轮230之间均连接有第二转杆240，第二转杆240上套接有一对夹持板250，夹持板250两侧均安装有一对支撑板260，放置盒300四角安装在两夹持板250上的各对支撑板260内。

本实例中，机箱100前后两侧均安装有双开门150，双开门150侧面安装有第一固定轴151，第一固定轴151内连接有第一转杆152，各双开门150前端均安装有门把手153，机箱100两端侧面均安装有一对第二固定轴160，第二固定轴160与第一转杆152套接配合，机箱侧面安装有固定板170。

此外，电机220底端两侧均安装有一对l型支撑杆221，两l型支撑杆221之间连接有一对连接杆222，l型支撑杆221底端安装在固定板170顶端，副齿轮230侧面安装有圆盘231，圆盘231与副齿轮230同轴转动。

除此之外，放置盒300包括底板310，底板310采用锡板材料，导热性能强，更利于对阿胶液进行烘干处理，底板310顶端安装有框板320，框板320顶端安装有漏网板330。

本实例新型结构设计在具体使用时，首先将液态阿胶液通过放置盒300顶端的漏网板330倒入底板310内，然后向外拉动门把手153，使其带动第一固定轴151轴动，从而打开两侧双开门150，将放置盒300卡入两端夹持板250侧面的两固定板260之间，使其放置盒300固定在其夹持板250顶端，然后打开机箱100内部顶端的灭菌灯120，同时打开机箱100内部底端的高温板130对其放置盒300内的阿胶液进行烘干杀菌，当放置盒300内的阿胶液凝固后，打开电机220，使其带动主齿轮210转动，从而带动副齿轮230转动，从而带动第二转杆240转动，使其带动第二转杆240上套接的夹持板250，从而带动放置盒300转动，由于此时阿胶液已经基本完成烘干，此时阿胶呈固态块状，所以在进行转动时，不会发生阿胶泄漏现象，从而完成对阿胶的全方位烘干灭菌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。