一种制糕用微波杀菌膨化装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种制糕用微波杀菌膨化装置。

背景技术：

微波膨化是一种新的膨化技术，其利用微波加热的特性，使物料中的水分吸热汽化，进而使物料中淀粉糊化和蛋白质变性以及水分变成蒸汽，从而使食品物料组织膨化。

目前，现有制糕用微波杀菌膨化装置，在使用时存在着一定的不足之处，一般都是使用的挤压式膨化和真空式膨化等，这两种膨化方式生产周期较长，而且降低了工作效率，同时提高了能源的损耗，并且不能及时对制糕进行冷却，会导致工作人员包装时被烫伤的风险，故而提出一种制糕用微波杀菌膨化装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制糕用微波杀菌膨化装置，具备了提高产量和提高工作效率等优点，解决了现有制糕用微波杀菌膨化装置不能及时对制糕进行冷却的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高产量和提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制糕用微波杀菌膨化装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有水箱，所述机体的顶部固定安装有水泵，所述机体的顶部固定安装有风扇，所述机体的顶部固定安装有水冷式冷却器，所述风扇的顶部固定连接有导气管，所述水泵的顶部固定连接有输水管，所述水泵的底部固定连接有抽水管，所述水冷式冷却器的左侧固定连接有进水管，所述机体的左侧固定连接有进料管，所述机体的右侧固定连接有出料管，所述机体的后侧壁固定安装有两个磁控器，所述机体的内侧固定连接有隔板，所述机体的背面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述从动轮的内侧通过传送带传动连接有从动轮，所述隔板的右侧固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间固定连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有挡板。

优选的，所述导气管的两端分别与水箱和风扇相连通，所述输水管的两端分别与水泵和水箱相连通。

优选的，所述抽水管的两端分别与水泵和水冷式冷却器相连通，所述进水管的两端分别与水冷式冷却器和水箱相连通。

优选的，所述进料管的右端贯穿机体并延伸至机体的内部，且进料管的右侧向下倾斜。

优选的，所述抽水管位于机体的后侧壁上，所述抽水管的两端均贯穿机体并分别延伸至水冷式冷却器的左侧和水泵的底部。

优选的，所述传送带的右端贯穿隔板并延伸至从动轮的外侧，所述主动轮位于机体后侧壁的底部，且主动轮与从动轮呈对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制糕用微波杀菌膨化装置，具备以下有益效果：

该制糕用微波杀菌膨化装置，通过启动电机、风扇、磁控器、水冷式冷却器和水泵，启动的电机通过输出轴带动主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮进行转动，然后将制糕通过进料管放入机体中的传送带上，通过传动带向右移动，启动的磁控器，磁控器将电能转化为微波对制糕进行杀菌和膨化，磁控器对制糕进行膨化过程中内部的水分会汽化，风扇将汽化的水分通过导气管抽入到水箱中液化储存，然后水箱的底部通过进水管将水倒入水冷式冷却器中冷却，抽水管将水冷式冷却器中的水抽出到水泵，水泵通过输水管将水导入水箱，形成一个制冷循环系统，膨化好的制糕通过传送带向右移动，制糕通过隔板上的挡板，然后进行冷却后，到达出料管处排出，即可完成膨化，该制糕用微波杀菌膨化装置，能够加快对制糕的膨化，降低了生产周期，提高了工作效率和产能，而且能够及时对制糕进行冷却降温，避免了工人在包装的时候烫伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的左视图；

图3为本实用新型图1所示a部的局部放大示意图。

图中：1机体、2水箱、3水泵、4风扇、5水冷式冷却器、6导气管、7输水管、8抽水管、9进水管、10进料管、11出料管、12磁控器、13隔板、14主动轮、15传送带、16挡板、17电机、18从动轮、19固定块、20转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种制糕用微波杀菌膨化装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有水箱2，水箱2位于机体1长度和宽度的二分之一处，且水箱2底部的长度和宽度分别小于机体1的长度和宽度，机体1的顶部固定安装有水泵3，水泵3的型号可为hqb-2000，水泵3位于机体1顶部的右侧，机体1的顶部固定安装有风扇4，风扇4位于左侧机体1与水箱2的之间，机体1的顶部固定安装有水冷式冷却器5，水冷式冷却器5的型号可为dc-303，水冷式冷却器5位于水箱2和水泵3之间，风扇4的顶部固定连接有导气管6，导气管6的两端分别与水箱2和风扇4相连通，水泵3的顶部固定连接有输水管7，输水管7的两端分别与水泵3和水箱2相连通，水泵3的底部固定连接有抽水管8，抽水管8位于机体1的后侧壁上，抽水管8的两端分别与水泵3和水冷式冷却器5相连通，抽水管8的两端均贯穿机体1并分别延伸至水冷式冷却器5的左侧和水泵3的底部，水冷式冷却器5的左侧固定连接有进水管9，进水管9的两端分别与水冷式冷却器5和水箱2相连通，机体1的左侧固定连接有进料管10，进料管10的右端贯穿机体1并延伸至机体1的内部，且进料管10的右侧向下倾斜，机体1的右侧固定连接有出料管11，出料管11的右端贯穿机体1并延伸至机体1的右侧，且出料管11的右端向下倾斜，机体1的后侧壁固定安装有两个磁控器12，两个磁控器12位于风扇4和传动带15之间，机体1的内侧固定连接有隔板13，隔板13的宽度和高度分别与机体1内侧的宽度和高度相等，隔板13位于机体1长度的二分之一处，机体1的背面固定安装有电机17，电机17的型号可为y2-80m1-2，电机17的外侧固定连接有与机体1固定连接的电机箱，电机17的输出轴固定连接有主动轮14，主动轮14的内侧通过传送带15传动连接有从动轮18，传送带15的右端贯穿隔板13并延伸至从动轮18的外侧，主动轮14位于机体1后侧壁的底部，且主动轮14与从动轮18呈对称分布，隔板13的右侧固定连接有两个固定块19，两个固定块19之间固定连接有转轴20，转轴20的外侧转动连接有挡板16，通过启动电机17、风扇4、磁控器12、水冷式冷却器5和水泵3，启动的电机17通过输出轴带动主动轮14转动，主动轮14通过传送带15带动从动轮18进行转动，然后将制糕通过进料管10放入机体1中的传送带15上，通过传动带15向右移动，启动的磁控器12，磁控器12将电能转化为微波对制糕进行杀菌和膨化，磁控器12对制糕进行膨化过程中内部的水分会汽化，风扇4将汽化的水分通过导气管6抽入到水箱2中液化储存，然后水箱2的底部通过进水管9将水倒入水冷式冷却器5中冷却，抽水管8将水冷式冷却器5中的水抽出到水泵3，水泵3通过输水管7将水导入水箱2，形成一个制冷循环系统，膨化好的制糕通过传送带15向右移动，制糕通过隔板13上的挡板16，然后进行冷却后，到达出料管11处排出，即可完成膨化，该制糕用微波杀菌膨化装置，能够加快对制糕的膨化，降低了生产周期，提高了工作效率和产能，而且能够及时对制糕进行冷却降温，避免了工人在包装的时候烫伤。

在使用时，通过启动电机17、风扇4、磁控器12、水冷式冷却器5和水泵3，启动的电机17通过输出轴带动主动轮14转动，主动轮14通过传送带15带动从动轮18进行转动，然后将制糕通过进料管10放入机体1中的传送带15上，通过传动带15向右移动，启动的磁控器12，磁控器12将电能转化为微波对制糕进行杀菌和膨化，磁控器12对制糕进行膨化过程中内部的水分会汽化，风扇4将汽化的水分通过导气管6抽入到水箱2中液化储存，然后水箱2的底部通过进水管9将水倒入水冷式冷却器5中冷却，抽水管8将水冷式冷却器5中的水抽出到水泵3，水泵3通过输水管7将水导入水箱2，形成一个制冷循环系统，膨化好的制糕通过传送带15向右移动，制糕通过隔板13上的挡板16，然后进行冷却后，到达出料管11处排出，即可完成膨化。

综上所述，该制糕用微波杀菌膨化装置，通过启动电机17、风扇4、磁控器12、水冷式冷却器5和水泵3，启动的电机17通过输出轴带动主动轮14转动，主动轮14通过传送带15带动从动轮18进行转动，然后将制糕通过进料管10放入机体1中的传送带15上，通过传动带15向右移动，启动的磁控器12，磁控器12将电能转化为微波对制糕进行杀菌和膨化，磁控器12对制糕进行膨化过程中内部的水分会汽化，风扇4将汽化的水分通过导气管6抽入到水箱2中液化储存，然后水箱2的底部通过进水管9将水倒入水冷式冷却器5中冷却，抽水管8将水冷式冷却器5中的水抽出到水泵3，水泵3通过输水管7将水导入水箱2，形成一个制冷循环系统，膨化好的制糕通过传送带15向右移动，制糕通过隔板13上的挡板16，然后进行冷却后，到达出料管11处排出，即可完成膨化，该制糕用微波杀菌膨化装置，能够加快对制糕的膨化，降低了生产周期，提高了工作效率和产能，而且能够及时对制糕进行冷却降温，避免了工人在包装的时候烫伤，解决了现有制糕用微波杀菌膨化装置不能及时对制糕进行冷却的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。