一种方便面生产线的击打装置的制作方法

本实用新型涉及击打装置技术领域，尤其涉及一种方便面生产线的击打装置。

背景技术：

击打装置在社会生产中已经得到广泛的利用，击打可以将物品从一个点击打到另一个点，改变物品的位置，在生产方便面的过程中，需要将袋装的方便面从流水线上击打出流水线，在击打过程中需要平缓持续的击打。

现有专利(公告号：cn208956923u)提出了一种方便面生产线的击打装置，提供另一种结构更为不同、击打发力持续、击打位置精确的方便面生产线的击打装置。

然而该设备仍存在以下问题：该装置存在高度不可调节的问题，从而导致装置无法适用不同高度的生产线，使装置的使用具有一定的局限性，同时该装置无法移动，不便于装置的位置移动，为此，我们提出一种方便面生产线的击打装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种方便面生产线的击打装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便面生产线的击打装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有锁止万向轮，所述底座的内部对称转动连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有限位杆，所述底座的内壁上开设有供限位杆滑动的滑槽，所述螺纹杆上固定安装有从动伞齿，所述底座的内部固定安装有两个安装座，两个所述安装座之间转动连接有转轴，所述转轴的两端均固定安装有主动伞齿，两个所述主动伞齿分别与两个所述从动伞齿啮合连接，所述转轴上固定安装有从动齿轮，所述底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述底座的顶部开设有供支撑柱穿过的滑口，所述支撑柱穿过滑口延伸至底座顶部的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有安装壳，所述安装壳的内部转动连接有凸轮，所述安装壳的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端和凸轮的一侧均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，所述安装壳的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有滚轮，所述滚轮与凸轮相抵，所述滑杆上固定安装有挡板，所述滑杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与挡板的一侧固定连接，所述复位弹簧的另一端与安装壳的内壁固定连接，所述安装壳的一侧开设有供滑杆滑动的开口，所述滑杆的另一端穿过开口沿伸至安装壳外部的一端固定连接有击打块。

优选地，所述击打块的一侧固定安装有防撞垫，所述防撞垫为橡胶材质。

优选地，所述底座的顶部固定安装有凸台，所述旋转电机固定安装于凸台上。

优选地，所述安装壳的内部固定安装有滑轨，所述滑轨与滑杆滑动连接。

优选地，所述复位弹簧的材质为不锈钢，所述复位弹簧的外表面涂覆有防水涂料。

优选地，所述锁止万向轮的数量为四个，四个所述锁止万向轮分别位于底座底部的四角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动驱动电机的转动驱动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合使从动齿轮转动，通过从动齿轮带动转轴转动，通过转轴带动两个主动伞齿同时转动，通过主动伞齿与从动伞齿的啮合使两个从动伞齿同时转动，通过从动伞齿的转动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与支撑柱螺纹连接和限位杆对支撑柱转动的限位，使支撑柱可上下移动，通过支撑柱的移动带动支撑板上下移动，通过支撑板带动安装壳上下移动，从而实现了装置的高度调节，解决了现有的击打装置存在高度不可调节，导致装置无法适用不同高度的生产线的问题。

2、通过锁止万向轮使装置进行移动，在确认位置后，通过锁止万向轮具有的锁止功能对装置的位置进行固定，方便了装置的移动，解决了现有的装置无法移动，不便于装置的位置移动的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便面生产线的击打装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便面生产线的击打装置正视方向的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便面生产线的击打装置中支撑柱的结构示意图。

图中：1、底座；2、锁止万向轮；3、螺纹杆；4、支撑柱；5、限位杆；6、从动伞齿；7、安装座；8、转轴；9、主动伞齿；10、从动齿轮；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、支撑板；14、安装壳；15、凸轮；16、旋转电机；17、同步轮；18、同步带；19、滑轨；20、滑杆；21、滚轮；22、挡板；23、复位弹簧；24、击打块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种方便面生产线的击打装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有两个锁止万向轮2，底座1的内部对称转动连接有两个螺纹杆3，螺纹杆3上螺纹连接有支撑柱4，支撑柱4的一侧固定安装有限位杆5，底座1的内壁上开设有供限位杆5滑动的滑槽，螺纹杆3上固定安装有从动伞齿6，底座1的内部固定安装有两个安装座7，两个安装座7之间转动连接有转轴8，转轴8的两端均固定安装有主动伞齿9，两个主动伞齿9分别与两个从动伞齿6啮合连接，转轴8上固定安装有从动齿轮10，底座1的内部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的驱动端固定安装有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮10啮合连接，底座1的顶部开设有供支撑柱4穿过的滑口，支撑柱4穿过滑口延伸至底座1顶部的一端固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部固定安装有安装壳14，安装壳14的内部转动连接有凸轮15，安装壳14的顶部固定安装有旋转电机16，旋转电机16的驱动端和凸轮15的一侧均固定安装有同步轮17，两个同步轮17之间传动连接有同步带18，安装壳14的内部滑动连接有滑杆20，滑杆20的一端固定安装有滚轮21，滚轮21与凸轮15相抵，滑杆20上固定安装有挡板22，滑杆20上套设有复位弹簧23，复位弹簧23的一端与挡板22的一侧固定连接，复位弹簧23的另一端与安装壳14的内壁固定连接，安装壳14的一侧开设有供滑杆20滑动的开口，滑杆20的另一端穿过开口沿伸至安装壳14外部的一端固定连接有击打块24。

其中，击打块24的一侧固定安装有防撞垫，防撞垫为橡胶材质，通过防撞垫达到很好的缓冲效果，避免打击力度过大导致方便面破碎的问题。

其中，底座1的顶部固定安装有凸台，旋转电机16固定安装于凸台上，便于旋转电机16的安装和拆卸，提高旋转电机16安装的稳定性。

其中，安装壳14的内部固定安装有滑轨19，滑轨19与滑杆20滑动连接，通过滑轨19对滑杆20进行支撑，使滑杆20的滑动更加稳定。

其中，复位弹簧23的材质为不锈钢，复位弹簧23的外表面涂覆有防水涂料，采用不锈钢材质具有很好的耐腐蚀性，使其不易上锈，从而延长了复位弹簧23的使用寿命。

其中，锁止万向轮2的数量为四个，四个锁止万向轮2分别位于底座1底部的四角处，通过锁止万向轮2方便装置移动位置，同时方便确定位置后进行固定，提高了设备的机动性和灵活性。

工作原理：本实用新型中，使用时通过锁止万向轮2使装置进行移动，在确认位置后，通过锁止万向轮2具有的锁止功能对装置的位置进行固定，方便了装置的移动，解决了现有的装置无法移动，不便于装置的位置移动的问题，通过启动驱动电机11的转动驱动主动齿轮12转动，通过主动齿轮12与从动齿轮10的啮合使从动齿轮10转动，通过从动齿轮10带动转轴8转动，通过转轴8带动两个主动伞齿9同时转动，通过主动伞齿9与从动伞齿6的啮合使两个从动伞齿6同时转动，通过从动伞齿6的转动带动螺纹杆3转动，通过螺纹杆3与支撑柱4螺纹连接和限位杆5对支撑柱4转动的限位，使支撑柱4可上下移动，通过支撑柱4的移动带动支撑板13上下移动，通过支撑板13带动安装壳14上下移动，从而实现了装置的高度调节，解决了现有的击打装置存在高度不可调节，导致装置无法适用不同高度的生产线的问题，通过启动旋转电机16转动驱动旋转电机16驱动端连接的同步轮17转动，通过同步带18的传动使与凸轮15固定连接有同步轮17转动，从而使凸轮15转动，通过复位弹簧23的弹力使滚轮21始终与凸轮15相抵，通过凸轮15的转动使滑杆20往复移动，使得击打块24完成击打动作，结构简单，操作方便，有利于方便面生产线的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。