一种灌肠机用分料器的制作方法

本实用新型涉及宠物食品加工技术领域，尤其涉及一种灌肠机用分料器。

背景技术：

宠物食品是专门为宠物、小动物提供的食品，介于人类食品与传统畜禽饲料之间的高档动物食品，其作用主要是为各种宠物提供最基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质，具有营养全面、消化吸收率高、配方科学、质量标准、饲喂使用方便以及可预防某些疾病等优点。宠物食品内涵盖了水分、蛋白质、粗脂肪、粗灰分、粗纤维、无氮浸出物等六大项营养成分内容。

宠物食品加工过程中经常用到灌肠装置，在灌肠的过程中，需要将搅拌好的原料分割成相同尺寸的肠状物料，再经过后续的烘干从而制得肠类食品，申请人在实践中发现目前的灌肠分料装置大都结构较为复杂，成本较高，不适合中小型企业的应用，同时，也存在结构较为简单的灌肠分料装置，但是结构简单的分料装置在使用过程中，容易出现原料断裂，分料不均匀的问题。

因此，开发一种灌肠机用分料器，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

技术实现要素：

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种灌肠机用分料器，具有结构简单，成本低，分料均匀且不易断裂等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种灌肠机用分料器，包括筒体，所述筒体的两端端部分别安装有端塞；

所述筒体的侧壁上连通有一对相对设置进料管，所述筒体的侧壁上与所述进料管相对的一侧设有出料块，所述出料块上排列设有若干与所述筒体内腔连通的出料孔，所述出料块上远离所述筒体的一端安装有分料块，所述分料块上排列设有若干分料孔，所述分料孔与所述出料孔连通，且所述分料孔的尺寸小于所述出料孔的尺寸。

作为一种改进的方案，所述筒体的内腔侧壁上还设有一对相对设置的导轨，两所述导轨之间滑动安装有分隔板，所述分隔板位于所述出料块与所述进料管之间，所述分隔板沿长度方向的两端端部分别抵靠于所述端塞上。

作为一种改进的方案，所述分隔板包括两块平行设置的板体，两所述板体上分别相对设有若干通孔。

作为一种改进的方案，所述出料块的侧壁上排列设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔上分别螺纹安装有调节螺栓，若干所述调节螺栓其中的一端均延伸至所述出料块的所述出料孔内腔。

作为一种改进的方案，所述出料块靠近所述分料块的一端设有连接槽，所述分料块上设有与所述连接槽相适配的凸台，所述分料块通过所述凸台滑动安装于所述连接槽内。

作为一种改进的方案，所述端塞包括端板，所述端板靠近所述筒体的一侧连接有橡胶塞，所述橡胶塞与所述筒体的内腔相适配，另一侧连接有支撑轴。

作为一种改进的方案，所述筒体的两端端部分别设有第一凸缘，所述第一凸缘上设有凹槽，所述橡胶塞靠近所述端板的一端设有第二凸缘，所述第二凸缘与所述凹槽相适配。

作为一种改进的方案，所述出料孔上设有若干连接块，所述进料管远离所述筒体的一端端部设有与导料管连通的连接盘。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过设置进料管，使搅拌混合好的原料可以进入到筒体内，筒体的两端安装端塞，筒体上与进料管相对的一侧设置出料块，出料块上安装分料块，分料块上设置分料孔，分料孔通过出料孔连通筒体内腔，使筒体内的原料可以依次通过出料孔和分料孔流出，实现原料的分料，同时，由于分料孔的尺寸远小于出料孔的尺寸，使分料块对原料在流通过程中有较大的挤压力，使分割之后的物料更加的紧实，均匀，不易出现断裂的问题，且结构简单，易于加工、组装，成本低；

通过在导轨内设置分隔板，分隔板位于进料管和出料块之间，分隔板上设置通孔，通过设置分隔板使由进料管进入筒体内腔的原料经过分隔板的阻拦，可以通过通孔均匀的分散至分隔板的另一端，实现物料的均匀分布，保证从分料孔内出来的物料均匀，且出料速度和出料量相近；

通过在出料块的侧壁上设置调节螺栓，通过转动调节螺栓，可以调整调节螺栓位于出料孔内的伸入量，进而改变出料孔的出料空间和出料量，从而调整分料孔的分料量，实现分料的调节，使每个分料孔的出料量保持同步，便于后续的加工；

通过在出料块上设置连接槽，分料块上设置与连接槽相适配的凸台，使分料块可以滑动安装于出料块的连接槽内，拆装方便、快捷，便于分料块的组装和维修、维护；

通过在端板上设置橡胶塞，端板通过橡胶塞安装于筒体内，橡胶塞具有一定的弹性，可以将筒体的两端堵塞住，同时，也便于端塞的手动打开，方便使用之后筒体内腔的维护、清理。

综上，本实用新型具有结构简单，成本低，分料均匀且不易断裂等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型中筒体和出料块的结构示意图；

图4是本实用新型中筒体和出料块的另一角度方向的结构示意图；

图5是本实用新型中分料块的结构示意图；

图6是本实用新型中端塞的结构示意图；

其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、筒体，2、端塞，201、端板，202、橡胶塞，203、支撑轴，3、进料管，4、出料块，401、出料孔，5、分料块，501、分料孔，6、导轨，7、分隔板，701、板体，702、通孔，8、螺纹孔，9、调节螺栓，10、连接槽，11、凸台，12、第一凸缘，13、凹槽，14、第二凸缘，15、连接块，16、连接盘。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1-图6所示，一种灌肠机用分料器，包括筒体1，筒体1的两端呈开口设置，筒体1的两端端部分别安装有端塞2，通过端塞2将筒体1的两端封闭；

筒体1的侧壁上连通有一对相对设置进料管3，进料管3与搅拌混合装置连接，将混合好的原料输送至进料管3内，并对原料施加一定的压力，使原料具有流动性，筒体1的侧壁上与进料管3相对的一侧设有出料块4，本实施例中，出料块4与筒体1是一体结构，出料块4上排列设有若干与筒体1内腔连通的出料孔401，出料块4上远离筒体1的一端安装有分料块5，分料块5上排列设有若干分料孔501，分料孔501与出料孔401连通，且分料孔501的尺寸小于出料孔401的尺寸，通过设置分料块5使筒体1内的原料可以依次通过出料孔401和分料孔501流出，实现原料的分料，同时，由于分料孔501的尺寸远小于出料孔401的尺寸，使分料块5对原料在流通过程中有较大的挤压力，使分割之后的物料更加的紧实，均匀，不易出现断裂的问题，且结构简单，易于加工、组装，成本低。

本实施例中，结合图2和图3所示，筒体1的内腔侧壁上还设有一对相对设置的导轨6，两导轨6之间滑动安装有分隔板7，分隔板7位于出料块4与进料管3之间，分隔板7沿长度方向的两端端部分别抵靠于端塞2上；

分隔板7包括两块平行设置的板体701，两板体701通过焊接的方式连接于一体，两板体701上分别相对设有若干通孔702，通过在导轨6内设置分隔板7，分隔板7位于进料管3和出料块4之间，分隔板7上设置通孔702，通过设置分隔板7使由进料管3进入筒体1内腔的原料经过分隔板7的阻拦，可以通过通孔702均匀的分散至分隔板7的另一端，实现物料的均匀分布，保证从分料孔501内出来的物料均匀，且出料速度和出料量相近。

本实施例中，结合图1-图4所示，出料块4的侧壁上排列设有若干螺纹孔8，若干螺纹孔8上分别螺纹安装有调节螺栓9，若干调节螺栓9其中的一端均延伸至出料块4的出料孔401内腔，通过转动调节螺栓9，可以调整调节螺栓9位于出料孔401内的伸入量，进而改变出料孔401的出料空间和出料量，从而调整分料孔501的分料量，实现分料的调节，并使每个分料孔501的出料量保持同步，便于后续的加工。

本实施例中，结合图2-图5所示，出料块4靠近分料块5的一端设有连接槽10，连接槽10呈t型结构，分料块5上设有与连接槽10相适配的凸台11，凸台11滑动卡入到连接槽10内，分料块5通过凸台11滑动安装于连接槽10内，拆装方便、快捷，便于分料块5的组装和维修、维护。

本实施例中，结合图2、图3、图4和图6所示，端塞2包括端板201，端板201靠近筒体1的一侧连接有橡胶塞202，端板201与橡胶塞202的连接方式可以是螺纹连接，也可以通过粘合剂连接，橡胶塞202与筒体1的内腔相适配，通过橡胶塞202可以实现筒体1两端端部的封闭，另一侧焊接连接有支撑轴203，通过支撑轴203可以将分料器安装于传送支架上，通过在端板201上设置橡胶塞202，端板201通过橡胶塞202安装于筒体1内，橡胶塞202具有一定的弹性，可以将筒体1的两端堵塞住，同时，也便于端塞2的手动打开，方便使用之后筒体1内腔的维护、清理和清洁。

本实施例中，结合图2、图3、图4和图6所示，筒体1的两端端部分别设有第一凸缘12，第一凸缘12上设有凹槽13，橡胶塞202靠近端板201的一端设有第二凸缘14，第二凸缘14与凹槽13相适配，使橡胶塞202在安装于筒体1内时，可以完全的隐藏于筒体1内，使结构更加的美观、紧凑。

本实施例中，结合图3和图4所示，出料孔401上设有若干连接块15，通过若干连接块15将出料孔401分隔呈不同的区域，本实施例中，出料孔401分隔呈4个部分，进料管3远离筒体1的一端端部设有与导料管连通的连接盘16，通过设置连接盘16便于分料器与导料管连接。

为了便于理解，下述给出本实施例的工作过程：

如图1-图6所示，本实施例的安装过程包括：

将分隔板7沿着导轨6滑动安装于筒体1的内腔，将端塞2分别安装于筒体1的两侧，并塞紧，将分料块5滑动安装于出料块4的连接槽10内，并使分料块5的两端端部与出料块4的两端端部齐平，将分料器通过支撑轴203安装于传送支架上，将进料管3的连接盘16与导料管连通，即可进行灌肠分料；

灌肠分料的过程包括：

原料通过进料管3进入到筒体1内腔，在分隔板7的阻拦下，原料聚集于分隔板7一侧的筒体1内腔，并通过分隔板7上的通孔702流动到分隔板7的另一侧，使原料在分隔板7另一侧的内腔均匀分布，之后，原料通过出料块4的出料孔401到达分料块5的分料孔501，在分料孔501的分料作用下流出，通过转动调节螺栓9，可以调整分料孔501的出料量，使每个分料孔501的出料速度保持同步。

综上可得，本实用新型具有结构简单，成本低，分料均匀且不易断裂等优点。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。