一种鸡蛋预煮机的制作方法

1.本实用新型涉及一种煮蛋机器，具体说是一种鸡蛋预煮机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，各种饮食成品的大量需求，脱不开自动化剥壳设备。鸡蛋剥壳机是一种能将煮熟的鸡蛋自动剥壳的设备，在送入剥壳作业之前，需要将鸡蛋煮熟，传统的大锅煮蛋模式，在大量混装煮蛋时，由于其蛋黄密度低于蛋清，蛋黄通常煮熟凝固在鸡蛋的顶部，鸡蛋的蛋黄、蛋清凝固位置不对称、均匀，在后续剥壳的拍打碎壳、胶条螺旋摩擦挤压剥壳过程中，极易造成鸡蛋破裂、损坏，影响剥壳成品率，加大剥壳生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种结构紧凑，自动煮蛋作业便捷，能确保蛋黄凝固在鸡蛋中部，便于提高后续剥壳成品率的鸡蛋预煮机。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种鸡蛋预煮机，包括预煮箱体，预煮箱体开口朝上，其特征在于：所述预煮箱体左侧为鸡蛋容置腔，右侧内设爬升输送煮蛋机构，爬升输送煮蛋机构包括爬升支架、爬升驱动电机、爬升链轮、爬升链条、爬升辊支座、爬升辊、自转驱动齿轮，自转驱动链条、自转驱动链轮、自转驱动电机，爬升支架呈由左向右倾斜向上设置，爬升支架前侧的左右两端分别设置两爬升链轮，爬升链轮外接预煮箱体外的爬升驱动电机，一侧两爬升链轮外绕接爬升链条，爬升链条上朝内间隔设置多个爬升辊支座，爬升辊支座朝内可旋转支撑穿接爬升辊一端，爬升辊另一端可旋转支撑穿接在后侧预煮箱体内侧，爬升辊前部固定穿接自转驱动齿轮，多个爬升辊的自转驱动齿轮外绕接自转驱动链条，自转驱动链条内接自转驱动链轮，自转驱动链轮外接预煮箱体外的自转驱动电机；输送煮蛋机构上方设置热水喷洒头，热水喷洒头对应多个爬升辊上方阵列均布。
5.进一步地，爬升支架前、后侧的左右两端均分别设置两爬升链轮，前侧爬升链轮外接预煮箱体外的爬升驱动电机，前侧两爬升链轮外绕接爬升链条爬升辊另一端可旋转支撑穿接在后侧爬升链轮的爬升辊支座上。
6.进一步地，所述爬升支架右侧的爬升链轮外接预煮箱体外的爬升驱动电机。
7.进一步地，所述自转驱动链轮设置在预煮箱体右侧上部。
8.作业时，预煮箱体内注入常温水，将鸡蛋批量投入鸡蛋容置腔内，多根爬升辊在爬升驱动电机经爬升链轮、爬升链条在各自爬升辊支座的带动下，由左下端没入在水体下朝向右上端进行循环移动运转，鸡蛋进入并支撑在相邻两爬升辊之间，随其带动爬升进给，由爬升辊上阵列均布的热水喷洒头喷洒热水进行蒸煮鸡蛋；此时，自转驱动电机经自转驱动链轮、链条带动自转驱动齿轮实现爬升辊的自转，相邻爬升辊的自转带动支撑其间的鸡蛋在随爬升辊从左向右爬升同时自转，能有效防止鸡蛋固定不动造成蛋黄上升至顶部，其自动煮蛋作业便捷，能确保蛋黄凝固在鸡蛋中部，便于提高后续剥壳成品率。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图中：预煮箱体1、鸡蛋容置腔2、爬升支架3、爬升驱动电机4、爬升链轮5、爬升链条6、爬升辊支座7、爬升辊8、自转驱动齿轮9，自转驱动链条10、自转驱动链轮11、自转驱动电机12、热水喷洒头13。
具体实施方式
11.以下结合附图和实施例作进一步说明。
12.图1所示：一种鸡蛋预煮机，包括预煮箱体1、爬升支架3、爬升驱动电机4、爬升链轮5、爬升链条6、爬升辊支座7、爬升辊8、自转驱动齿轮9，自转驱动链条10、自转驱动链轮11、自转驱动电机12、热水喷洒头13。预煮箱体1开口朝上，预煮箱体1左侧为鸡蛋容置腔2，右侧内设爬升输送煮蛋机构，爬升输送煮蛋机构包括爬升支架3、爬升驱动电机4、爬升链轮5、爬升链条6、爬升辊支座7、爬升辊8、自转驱动齿轮9，自转驱动链条10、自转驱动链轮11、自转驱动电机12，爬升支架3呈由左向右倾斜向上设置，爬升支架3前、后侧的左右两端均分别设置两爬升链轮5，爬升链轮5外接预煮箱体右上侧外部的爬升驱动电机4，两爬升链轮5外绕接爬升链条6，爬升链条6上朝内间隔设置多个爬升辊支座7，爬升支架3前、后侧的相对两爬升辊支座朝内可旋转支撑穿接爬升辊8两端，爬升辊8前部固定穿接自转驱动齿轮9，多个爬升辊的自转驱动齿轮外绕接自转驱动链条10，自转驱动链条内接自动驱动链轮11，自转驱动链轮1外接预煮箱体外的自转驱动电机12；输送煮蛋机构上方设置热水喷洒头13，热水喷洒头对应多个爬升辊上方阵列均布。
13.本实施例中，爬升驱动电机、自转驱动电机均设置在预煮箱体右侧上部（附图中为示意图，两电机在位置上无干涉，该类输入轴错位或通过减速机偏心传动错位设置均属于现有技术），超出内部水体最高位，以确保电器安全。