一种竹荪制品生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种竹荪制品生产用烘干装置。


背景技术：

2.竹荪是寄生在枯竹根部的一种隐花菌类，形状略似网状千白蛇皮，它有鹅蛋黄的菌帽，雪白色的圆柱状的菌柄，粉红色的蛋形菌托，在菌柄项端有一围细致洁白的网状裙从菌盖向下铺开，竹荪在长时间储存室时必须要进行烘干。
3.为保证竹荪具有长时间的保存期，一般会将竹荪进行烘干、降温后进行封装，但当前大部分设备的烘干箱很容易导致竹荪发生堵塞，导致设备无法正常进行，且烘干不彻底，所以现有的烘干装置不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的烘干装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种竹荪制品生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出一般的烘干装置的烘干箱很容易导致竹荪发生堵塞，导致设备无法正常进行，且烘干不彻底，所以现有的烘干装置不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹荪制品生产用烘干装置，包括箱体和偏心轮，所述箱体的顶部左端设置有进料口，所述进料口的右端设置有排气口，且排气口通过排气管与干燥箱相连接，且干燥箱的内部由上到下依次设置有干燥块、基座和电热阻丝，所述箱体通过固定块与倾斜板相连接，所述箱体的底部设置有支撑板，且支撑板的下端连接有滚轮，所述滚轮的中部设置有凹槽，所述箱体的左端连接有传动杆，且传动杆的上下两端设置有固定卡扣，所述传动杆的左端连接有套筒，所述套筒的左端设置有电机，且电机的前端通过转轴与限位杆相连接，所述偏心轮位于限位杆的后端，且限位杆的外端设置有限位箱，所述箱体的底部设置有挡板，所述挡板的左右两端设置有减震板，且减震板的右端连接有限位板，所述限位板通过弹簧与底座相连接。
6.优选的，所述箱体与固定卡扣之间为焊接，且固定卡扣与传动杆之间为粘接。
7.优选的，所述箱体通过固定块与倾斜板之间构成滑动结构，且箱体与进料口之间为镶嵌连接。
8.优选的，所述底座通过弹簧与限位板之间构成弹性结构，且限位板与减震板之间为粘接。
9.优选的，所述底座与弹簧之间为焊接，且底座与套筒之间为固定连接。
10.优选的，所述干燥块与基座之间为固定连接，且基座与干燥箱之间为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过电机、传动杆、倾斜板的设置，通过传动杆带动箱体进行往复运动，从而使倾斜板上的竹荪更好的下落，防止竹荪在倾斜板上发生堆积，进而防止竹荪的不断堆积导致箱体发生堵塞，从而保证用户对自动烘干装置的正常使用；
13.2.本实用新型通过干燥箱、基座、电热阻丝和干燥块的设置，自动烘干装置上设置了干燥机构，用户可以通过干燥机构上的干燥块对干燥箱中的空气进行干燥，然后通过电热阻丝对干燥过后的空气进行加热，从而使自动烘干装置对竹荪的烘干效果更好；
14.3.本实用新型通过固定块、倾斜板、限位板、减震板和弹簧的设置，该设备通过倾斜板可以在固定上进行上下移动，防止因某个位置发生堆积而不能继续工作，通过限位板可以更好地控制箱体的距离，而弹簧和减震板可以更好的使箱体起到一个缓冲作用，保护烘干装置更好的继续工作。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型电机侧视结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、进料口；3、排气口；4、排气管；5、倾斜板；6、干燥箱；7、固定块；8、支撑板；9、凹槽；10、滚轮；11、挡板；12、限位板；13、减震板；14、弹簧；15、固定卡扣；16、套筒；17、传动杆；18、限位箱；19、限位杆；20、偏心轮；21、电机；22、干燥块；23、基座；24、电热阻丝；25、转轴；26、底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹荪制品生产用烘干装置，包括箱体1和偏心轮20，箱体1的顶部左端设置有进料口2，进料口2的右端设置有排气口3，且排气口3通过排气管4与干燥箱6相连接，且干燥箱6的内部由上到下依次设置有干燥块22、基座23和电热阻丝24，干燥块22与基座23之间为固定连接，且基座23与干燥箱6之间为螺纹连接，通过干燥机构上的干燥块22对干燥箱6中的空气进行干燥，然后通过电热阻丝24对干燥过后的空气进行加热，从而使自动烘干装置对竹荪的烘干效果更好；
21.箱体1通过固定块7与倾斜板5相连接，箱体1通过固定块7与倾斜板5之间构成滑动结构，且箱体1与进料口2之间为镶嵌连接，箱体1的底部设置有支撑板8，且支撑板8的下端连接有滚轮10，滚轮10的中部设置有凹槽9，箱体1的左端连接有传动杆17，且传动杆17的上下两端设置有固定卡扣15，箱体1与固定卡扣15之间为焊接，且固定卡扣15与传动杆17之间为粘接，传动杆17的左端连接有套筒16，底座26与弹簧14之间为焊接，且底座26与套筒16之间为固定连接，套筒16的左端设置有电机21，且电机21的前端通过转轴25与限位杆19相连接，使倾斜板5上的竹荪更好的下落，防止竹荪在倾斜板5上发生堆积，进而防止竹荪的不断堆积导致箱体1发生堵塞，从而保证用户对自动烘干装置的正常使用；
22.偏心轮20位于限位杆19的后端，且限位杆19的外端设置有限位箱18，箱体1的底部设置有挡板11，挡板11的左右两端设置有减震板13，且减震板13的右端连接有限位板12，限位板12通过弹簧14与底座26相连接，底座26通过弹簧14与限位板12之间构成弹性结构，且
限位板12与减震板13之间为粘接，防止因某个位置发生堆积而不能继续工作，通过限位板12可以更好地控制箱体1的距离，而弹簧14和减震板13可以更好的使箱体1起到一个缓冲作用，保护烘干装置更好的继续工作。
23.工作原理：使用时首先通过进料口2放入物体，接通电机21的电源，此时电机21通过转轴25带动偏心轮20上的限位杆19带动限位箱18移动，从而通过限位箱18带动传动杆17进行往复运动，从而通过传动杆17带动箱体1进行往复运动，从而使倾斜板5上的竹荪更好的下落，防止竹荪在倾斜板5上发生堆积，进而防止竹荪的不断堆积导致自动烘干装置发生堵塞，此外通过倾斜板5的两端设置有固定块7，可以对倾斜板5进行高度的调节，通过干燥箱6中设置在基座23上的干燥块22和电热阻丝24，可以对空气进行加热，然后通过排气管4进入到箱体1中，使干燥效果更加良好，电机21带动箱体1进行移动时，通过设置的限位板12可以对箱体1起到限制距离的作用，通过减震板13起到缓冲的作用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。