一种虾饲料保质器的制作方法

本实用新型属于饲料生产设备技术领域，特别是涉及一种虾饲料保质器。

背景技术：

虾类养殖是以经济价值较高的虾类为对象，进行人工饲养生产的行业。养殖方式采用池塘养殖、港湾养殖和网箱养殖等，也有采用鱼、虾、贝等混养的方法养殖，而在虾类养殖过程中需要定时的对虾类进行投食，而饲料的类型和质量则对虾类成长起到决定性的作用，一款工艺合理并且科技化的设备则对虾类饲料的品质有着较大的影响，而现阶段中在进行虾类饲料生产过程中需要用到多种设备相互配合进行，其中就包括了搅拌设备、混料机械、保质设备以及灌装封装设备等，其中保质器，其是把将要制粒的粉料进行热增湿，并且进行较长时间的保质，有足够的时间使物料与蒸汽接触，物料开始部分熟化，以便于压制形，并且可提高颗粒料的耐水性，改善颗粒料表面和内在的质量。

而现阶段中的虾饲料生产用的保质器，其具有以下不足之处；

1.现阶段中的虾饲料生产用的保质器，其在使用时，其采用液压式翻板将保质器内的物料排出，由于液压式转动速度慢，排料翻板转动的时间长，导致排料慢，物料进出顺序倒转，后进入的物料已排出，先进入的物料被压在底部，还未排出，物料的保质时间不均匀，质量不稳定的问题。

2.现阶段中的虾饲料生产用的保质器，其在使用时，排料翻板采用独立的联动系统与液压杆连接，进而无法进行批量性的虾饲料翻转保质工作的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种虾饲料保质器，解决了现阶段中的虾饲料生产用的保质器，其在使用时，其采用液压式翻板将保质器内的物料排出，由于液压式转动速度慢，排料翻板转动的时间长，导致排料慢，物料进出顺序倒转，后进入的物料已排出，先进入的物料被压在底部，还未排出，物料的保质时间不均匀，质量不稳定的问题；排料翻板采用独立的联动系统与液压杆连接，进而无法进行批量性的虾饲料翻转保质工作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种虾饲料保质器，包括排料翻板、联动机构和气缸杆，所述排料翻板的上方侧壁开设有料腔，且排料翻板的左右两侧外壁中心处安装有联动机构，所述联动机构的正下方设置有气缸杆，且气缸杆的外壁上安装有固定架，排料翻板有多片，每片排料翻板可转动，当排料翻板转动至水平方向时，相邻的排料翻板部分叠置形成一个平面。

进一步地，所述排料翻板呈板块状空心结构设置，且料腔的外侧壁上镶嵌有蒸汽夹套，且蒸汽夹套呈方框型结构贴合在料腔的外侧壁上，料腔的左右两侧内壁中心处镶嵌有料位器，排料翻板上的物料厚度达到要求的厚度时，料位器输出信号给气缸杆，进而气缸通过联动机构使排料翻板迅速翻转。

进一步地，所述联动机构包括了转杆、连接座和联动杆，转杆通过轴承与排料翻板的外侧壁转动连接，且转杆的外侧壁上套接有联动板，且转杆的前侧中部开设有轴孔。

进一步地，所述联动板的一端穿插有定位销钉，且联动板的另一端侧壁上焊接有延伸板，延伸板的上、下两侧壁分别通过螺栓与连接座固定连接，所述联动板呈菱形结构设置。

进一步地，所述连接座的外侧壁中心处穿插有固定杆，且连接座通过固定杆与联动杆上的定位杆头固定连接，联动杆和定位杆头均呈圆柱型结构设置，所述联动杆的直径大于定位杆头的直径设置，且定位杆头焊接在联动杆的上下两端侧壁中。

进一步地，所述气缸杆的顶端侧壁穿插进入到连接座的内部，且气缸杆延伸进入到连接座的内部的一端通过固定杆与连接座固定连接，所述气缸杆的顶端侧壁焊接有定位杆头，且定位杆头扦插进入到连接座的内部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置气缸杆，使用气压杆式排料翻板，翻板速度足够快，使排料翻板上的物料排出时间缩短至秒，同时避免新进入的物料直接排出，延长熟化的时间，提高物料的熟化均匀性、耐水性，保证物料质量的稳定性，解决了现阶段中的虾饲料生产用的保质器，其在使用时，其采用液压式翻板将保质器内的物料排出，由于液压式转动速度慢，排料翻板转动的时间长，导致排料慢，物料进出顺序倒转，后进入的物料已排出，先进入的物料被压在底部，还未排出，物料的保质时间不均匀，质量不稳定的问题。

2、本实用新型通过设置排料翻板，多块排料翻板叠放设置，并且其相互之间的间距与排料翻板的宽度等大设置，进而在气缸杆工作时通过联动机构可带动排料翻板进行九十度的转动，即可同时使多个排料翻板进行工作，解决了现阶段中的虾饲料生产用的保质器，其在使用时，排料翻板采用独立的联动系统与液压杆连接，进而无法进行批量性的虾饲料翻转保质工作的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种虾饲料保质器的结构示意图；

图2为本实用新型图1的结构正视图；

图3为本实用新型图1中的联动机构侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、排料翻板；2、料腔；201、料位器；202、蒸汽夹套；3、联动机构；301、转杆；3011、轴承；3012、联动板；3013、定位销钉；302、轴孔；303、连接座；3031、延伸板；304、固定杆；305、联动杆；3051、定位杆头；4、气缸杆；5、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种虾饲料保质器，包括排料翻板1、联动机构3和气缸杆4，排料翻板1的上方侧壁开设有料腔2，且排料翻板1的左右两侧外壁中心处安装有联动机构3，排料翻板1有多片，每片排料翻板1可转动，当排料翻板1转动至水平方向时，相邻的排料翻板1部分叠置形成一个平面，联动机构3的正下方设置有气缸杆4，且气缸杆4的外壁上安装有固定架5。

其中如图1所示，排料翻板1呈板块状空心结构设置，且料腔2的外侧壁上镶嵌有蒸汽夹套202，且蒸汽夹套202呈方框型结构贴合在料腔2的外侧壁上，料腔2的左右两侧内壁中心处镶嵌有料位器201。

其中如图1-2所示，气缸杆4的顶端侧壁穿插进入到连接座303的内部，且气缸杆4延伸进入到连接座303的内部的一端通过固定杆304与连接座303固定连接，连接座303的外侧壁中心处穿插有固定杆304，且连接座303通过固定杆304与联动杆305上的定位杆头3051固定连接，联动杆305和定位杆头3051均呈圆柱型结构设置，连接座303呈空心圆台形结构设置。

其中如图1、3所示，联动机构3包括了转杆301、连接座303和联动杆305，转杆301通过轴承3011与排料翻板1的外侧壁转动连接，且转杆301的外侧壁上套接有联动板3012，且转杆301的前侧中部开设有轴孔302，联动板3012呈菱形结构设置，联动板3012的一端穿插有定位销钉3013，且联动板3012的另一端侧壁上焊接有延伸板3031，延伸板3031的上、下两侧壁分别通过螺栓与连接座303固定连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。