一种果蔬烘干房冷热风调节装置的制作方法

本实用新型涉及果蔬烘干房技术领域，具体为一种果蔬烘干房冷热风调节装置。

背景技术：

通常，传统的食物脱水干燥方法主要有四种即用阳光晒干；用火炕烤干；用烘房脱水；用专用设施、设备干燥脱水等，热源有阳光、燃煤、木炭、蒸汽、电源、沼气、液化气、天然气等，热传递形式有直接传递，如阳光辐射、电热辐射、木炭和煤燃烧等；热间接传递有火炕，各种燃气散热器等，烘房在食品加工中是最常见且最为经济的脱水干燥设施，主要用于肉类、蔬菜等食物在其加工过程中的脱水干燥及特征风味的形成。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、当果蔬在烘干房内部烘干完成后需要进行冷却，但是现有技术往往通过自然冷却，降低了加工效率；

2、现有设备往往是一侧通风且冷热风无法进行调节，影响了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种果蔬烘干房冷热风调节装置，以达到提高加工效率、可调节冷热风的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果蔬烘干房冷热风调节装置，包括热风机主体，所述热风机主体一侧面设置有燃烧炉门，所述燃烧炉门底部设置有烟灰门，所述燃烧炉门顶部设置有主热风炉门，所述主热风炉门顶部设置有控制电表箱，所述热风机主体上表面设置有排烟口，所述排烟口一侧设置有排风扇，所述热风机主体一侧面的顶部对称设置有手动循环调节装置，所述手动循环调节装置一侧衔接有转轴，所述转轴外壁设置有冷热循环三百六十度调节翻板，所述热风机主体正反面对称设置有出风口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述燃烧炉门内侧设置有燃烧炉，所述烟灰门内侧设置有烟灰储存处，所述燃烧炉门通过过滤板与烟灰门相贯通，所述燃烧炉门、烟灰门一侧均设置有锁紧装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主热风炉门内侧设置有主热风腔，所述主热风炉门与燃烧炉门通过排热孔相互贯通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述排烟口与主热风炉门内侧主热风腔、燃烧炉门内侧燃烧炉相贯通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述排风扇通过电机带动，所述排风扇与控制电表箱电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述手动循环调节装置与转轴固定连接，所述转轴外壁镶嵌有若干冷热循环三百六十度调节翻板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述出风口与主热风炉门相贯通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种果蔬烘干房冷热风调节装置，具备以下有益效果：

1、该果蔬烘干房冷热风调节装置，通过设置排风扇通过电机带动，排风扇与控制电表箱电性连接，当果蔬脱水烘干完成后，通过排风扇将冷风通过出风口向烘干房输入，使得果蔬快速降温，增加了果蔬加工速度；

2、该果蔬烘干房冷热风调节装置，通过设置手动循环调节装置与转轴固定连接，转轴外壁镶嵌有若干冷热循环三百六十度调节翻板，可根据需求通过冷热循环三百六十度调节翻板对冷热风进行调节，出风口位于热风机主体正反面增加了果蔬加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型手动循环调节装置结构示意图；

图3为本实用新型结构排风扇示意图；

图4为本实用新型结构左视图。

图中：1、热风机主体；2、燃烧炉门；3、烟灰门；4、主热风炉门；5、控制电表箱；6、排烟口；7、排风扇；8、手动循环调节装置；9、转轴；10、冷热循环三百六十度调节翻板；11、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种果蔬烘干房冷热风调节装置，包括热风机主体1，热风机主体1一侧面设置有燃烧炉门2，燃烧炉门2底部设置有烟灰门3，燃烧炉门2顶部设置有主热风炉门4，主热风炉门4顶部设置有控制电表箱5，热风机主体1上表面设置有排烟口6，排烟口6一侧设置有排风扇7，热风机主体1一侧面的顶部对称设置有手动循环调节装置8，手动循环调节装置8一侧衔接有转轴9，转轴9外壁设置有冷热循环三百六十度调节翻板10，热风机主体1正反面对称设置有出风口11。通过设置排风扇7通过电机带动，排风扇7与控制电表箱5电性连接，当果蔬脱水烘干完成后，通过排风扇7将冷风通过出风口11向烘干房输入，使得果蔬快速降温，增加了果蔬加工速度；通过设置手动循环调节装置8与转轴9固定连接，转轴9外壁镶嵌有若干冷热循环三百六十度调节翻板10，可根据需求通过冷热循环三百六十度调节翻板10对冷热风进行调节，出风口11位于热风机主体1正反面增加了果蔬加工效率。

本实施例中，燃烧炉门2内侧设置有燃烧炉，烟灰门3内侧设置有烟灰储存处，燃烧炉门2通过过滤板与烟灰门3相贯通，燃烧炉门2、烟灰门3一侧均设置有锁紧装置，从而将燃烧炉内部产生的废渣进行储存；主热风炉门4内侧设置有主热风腔，主热风炉门4与燃烧炉门2通过排热孔相互贯通，从而将燃烧炉内产生的热量进行储存；排烟口6与主热风炉门4内侧主热风腔、燃烧炉门2内侧燃烧炉相贯通，从而将燃烧产生的热量进行排放；排风扇7通过电机带动，排风扇7与控制电表箱5电性连接，从而将冷风输入到设备内部且通过出风口11进行输送；手动循环调节装置8与转轴9固定连接，转轴9外壁镶嵌有若干冷热循环三百六十度调节翻板10，从而实现对冷热风的调节；出风口11与主热风炉门4相贯通，出风口11位于热风机主体1正反面，从而提高果蔬的加工效率。将热风机主体安装于所需位置，在通过燃烧炉门2向烧炉提供燃料，通过烟灰门3将烟灰储存处烟灰进行排除燃烧炉产生的热量在主热风炉门4内储存，通过手动循环调节装置8控制控制冷热循环三百六十度调节翻板10的翻转程度从而控制主热风炉门4内热风通过出风口11的速度，两侧的出风口11同时输出，使得烘干房内果蔬迅速升温，当果蔬烘干完成后，通过排风扇7将冷风输入到设备内部且通过调节冷热循环三百六十度调节翻板10使得主热风炉门4内热量不再排出，此时冷风排出，使得烘干房内部果蔬迅速降温。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置排风扇7通过电机带动，排风扇7与控制电表箱5电性连接，当果蔬脱水烘干完成后，通过排风扇7将冷风通过出风口11向烘干房输入，使得果蔬快速降温，增加了果蔬加工速度；通过设置手动循环调节装置8与转轴9固定连接，转轴9外壁镶嵌有若干冷热循环三百六十度调节翻板10，可根据需求通过冷热循环三百六十度调节翻板10对冷热风进行调节，出风口11位于热风机主体1正反面增加了果蔬加工效率。使用者将热风机主体安装于所需位置，在通过燃烧炉门2向烧炉提供燃料，通过烟灰门3将烟灰储存处烟灰进行排除燃烧炉产生的热量在主热风炉门4内储存，通过手动循环调节装置8控制控制冷热循环三百六十度调节翻板10的翻转程度从而控制主热风炉门4内热风通过出风口11的速度，两侧的出风口11同时输出，使得烘干房内果蔬迅速升温，当果蔬烘干完成后，通过排风扇7将冷风输入到设备内部且通过调节冷热循环三百六十度调节翻板10使得主热风炉门4内热量不再排出，此时冷风排出，使得烘干房内部果蔬迅速降温。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。