一种多功能面团分割机的制作方法

本实用新型涉及食品技术领域，具体为一种多功能面团分割机。

背景技术：

面团为面粉和其他成分的混合物，具备足够的硬度可资揉捏或卷绕，面团中含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、少量维生素及钙、钾、镁、锌等矿物质，口味多样，易于消化、吸收，食用方便，在日常生活中颇受人们喜爱。

在面食的加工处理过程中，需要把揉制好的面团进行分割，从而便于后期的处理和加工，然而目前的分割大多需要人工进行完成，这样不仅费事费力，而且工作的效率低下，不能够满足生产的需求，目前大规模面团加工工序中，多采用面团分割机进行面团的分割，将面团切割成适合加工的大小重量，一般通过人工向面团分割机中投入面团，面团分割机中的切刀持续转动，对面团进行分割，市面上没有揉面、切割一体的装置，为此我们提出一种多功能面团分割机。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能面团分割机，具备结合揉面、分割面为一体等优点，解决了一般通过人工向面团分割机中投入面团，面团分割机中的切刀持续转动，对面团进行分割，市面上没有揉面、切割一体的装置的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能面团分割机，包括底壳，所述底壳为矩形中空结构，底壳的顶面固定安装有进料块，进料块为矩形结构，进料块的一侧固定安装有控制箱，控制箱为矩形中空结构，控制箱的底面为敞口，进料块的顶面开设有进料槽，进料槽为梯形槽，控制箱的内部一侧开设有两个轴承槽，轴承槽为圆形槽，轴承槽的内部一侧固定安装有轴承，轴承为现有结构在此不做赘述，控制箱的一侧开设有两个连接孔，连接孔为圆形通孔进料槽的内部两侧均开设有两个侧孔，侧孔为圆形通孔，侧孔与连接孔的位置相对应，轴承内环的内圆壁面固定安装有转动杆，转动杆为圆柱形结构，转动杆的外圆壁面固定安装有搅拌块，搅拌块为弧形结构，转动杆的外圆壁面的一侧固定安装有齿轮，齿轮为现有结构在此不做赘述，齿轮处于控制箱的内部，两个齿轮相互啮合在一起，底壳的内部一侧固定安装有驱动电机，驱动电机为现有结构在此不做赘述，底壳的顶面开设有顶孔，顶孔为矩形通孔，顶孔的位置与控制箱的位置相对应，控制箱的的底面面积比顶孔开设的面积大，位于左侧为转动杆的外圆壁面设置有链条，链条为现有结构在此不做赘述，链条的另一端穿过顶孔与底壳内部设置的驱动电机轴的外圆壁面套接在一起，进料块的一侧开设有边孔，边孔为圆形通孔，边孔的内部固定安装有出料管，出料管为圆管形结构。

优选的，所述控制箱的一侧与进料块的一侧固定安装在一起，连接孔的位置与轴承槽的位置相对应。

优选的，所述转动杆的另一端通过连接孔延伸至侧孔的内部并穿过侧孔延伸至进料槽的内部。

优选的，所述进料块的一侧固定安装有切割箱，切割箱为矩形中空结构，切割箱的底面为敞口，切割箱位于出料管的上方，切割箱内部的一侧固定安装有固定块，固定块为矩形结构。

优选的，所述固定块的一侧开设有固定槽，固定槽为二分之一圆形槽，固定槽的内圆壁面固定安装有气缸，气缸为现有结构在此不做赘述，气缸伸缩端的底端固定安装有刀片，刀片二分之一圆块形结构。

优选的，所述固定块的两侧均固定安装有红外感应探头，红外感应探头为现有结构在此不做赘述。

优选的，所述出料管外圆壁面开设有卡孔，卡孔为圆形通孔，出料管的内部活动套接有模具，模具为圆管性结构，模具的外圆壁面开设有卡槽，卡槽为圆形槽，卡槽与卡孔的位置相对应，出料管的外圆壁面设置有卡块，卡块为二分之一圆环形结构。

优选的，所述卡块内圆壁面固定安装有限位柱，限位柱为圆柱形结构，限位柱与卡孔活动卡接在一起，限位柱穿过卡孔与卡槽活动卡接在一起。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能面团分割机，具备以下有益效果：

1、该多功能面团分割机，通过工作人员启动驱动电机，驱动电机带动链条转动，链条带动位于左侧的一个转动杆转动，转动杆上设置有齿轮，齿轮转动带动另一个齿轮转动，同时带动另一个转动杆转动，开设轴承槽与设置轴承用于支撑固定转动杆的位置，两个转动杆转动达到对进料槽内部的面团进行扭绞的效果。

2、该多功能面团分割机，通过设置两个转动杆对面团进行扭绞后，面团顺着搅拌块的纹理缓慢移动至底壳轴承的内部并延伸出来，通过设置再切割箱内部的气缸检测到面团后，工作人员控制气缸，气缸上设置的刀片对面团进行分割，提高了面团分割分量的准确性，通过出料管的内部设置有模具，工作人员将卡块取出，后将模具取出，可更换不同的模具，以此达到切割不同大小的面团，该分割机可以更换多种模具，可以出馒头团，包子团，月饼馅团，月饼皮团，芝麻球团，橡皮泥，等等各种面团和馅料，一机多用，只要更换模具就可以出不同克数和不同作用的面团。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体拆分的结构示意图；

图3为本实用新型链条的结构示意图；

图4为本实用新型切割箱的结构示意图；

图5为本实用新型剖视示意图；

图6为本实用新型出料管结构示意图。

图中：1、底壳；2、进料块；3、控制箱；4、进料槽；5、轴承槽；6、轴承；7、连接孔；8、侧孔；9、转动杆；10、搅拌块；11、齿轮；12、驱动电机；13、顶孔；14、链条；15、边孔；16、出料管；17、切割箱；18、固定块；19、固定槽；20、气缸；21、刀片；22、红外感应探头；23、卡孔；24、模具；25、卡槽；26、卡块；27、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种多功能面团分割机，包括底壳1，所述底壳1为矩形中空结构，底壳1的顶面固定安装有进料块2，进料块2为矩形结构，进料块2的一侧固定安装有控制箱3，控制箱3为矩形中空结构，控制箱3的底面为敞口，控制箱3的一侧与进料块2的一侧固定安装在一起，进料块2的顶面开设有进料槽4，进料槽4为梯形槽，控制箱3的内部一侧开设有两个轴承槽5，轴承槽5为圆形槽，轴承槽5的内部一侧固定安装有轴承6，轴承6为现有结构在此不做赘述，控制箱3的一侧开设有两个连接孔7，连接孔7为圆形通孔，连接孔7的位置与轴承槽5的位置相对应，进料槽4的内部两侧均开设有两个侧孔8，侧孔8为圆形通孔，侧孔8与连接孔7的位置相对应，轴承6内环的内圆壁面固定安装有转动杆9，转动杆9为圆柱形结构，转动杆9的另一端通过连接孔7延伸至侧孔8的内部并穿过侧孔8延伸至进料槽4的内部，转动杆9的外圆壁面固定安装有搅拌块10，搅拌块10为弧形结构，转动杆9的外圆壁面的一侧固定安装有齿轮11，齿轮11为现有结构在此不做赘述，齿轮11处于控制箱3的内部，两个齿轮11相互啮合在一起，底壳1的内部一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12为现有结构在此不做赘述，底壳1的顶面开设有顶孔13，顶孔13为矩形通孔，顶孔13的位置与控制箱3的位置相对应，控制箱3的的底面面积比顶孔13开设的面积大，位于左侧为转动杆9的外圆壁面设置有链条14，链条14为现有结构在此不做赘述，链条14的另一端穿过顶孔13与底壳1内部设置的驱动电机12轴的外圆壁面套接在一起，进料块2的一侧开设有边孔15，边孔15为圆形通孔，边孔15的内部固定安装出料管16，出料管16为圆管形结构；

所述进料块2的一侧固定安装有切割箱17，切割箱17为矩形中空结构，切割箱17的底面为敞口，切割箱17位于出料管16的上方，切割箱17内部的一侧固定安装有固定块18，固定块18为矩形结构，固定块18的一侧开设有固定槽19，固定槽19为二分之一圆形槽，固定槽19的内圆壁面固定安装有气缸20，气缸20为现有结构在此不做赘述，气缸20伸缩端的底端固定安装有刀片21，刀片21二分之一圆块形结构，固定块18的两侧均固定安装有红外感应探头22，红外感应探头22为现有结构在此不做赘述，出料管16外圆壁面开设有卡孔23，卡孔23为圆形通孔，出料管16的内部活动套接有模具24，模具24为圆管性结构，模具24的外圆壁面开设有卡槽25，卡槽25为圆形槽，卡槽25与卡孔23的位置相对应，出料管16的外圆壁面设置有卡块26，卡块26为二分之一圆环形结构，卡块26内圆壁面固定安装有限位柱27，限位柱27为圆柱形结构，限位柱27与卡孔23活动卡接在一起，限位柱27穿过卡孔23与卡槽25活动卡接在一起。

在使用时，通过工作人员启动驱动电机12，驱动电机12带动链条14转动，链条14带动位于左侧的一个转动杆9转动，转动杆9上设置有齿轮11，齿轮11转动带动另一个齿轮11转动，同时带动另一个转动杆9转动，开设轴承槽5与设置轴承6用于支撑固定转动杆9的位置，两个转动杆9转动达到对进料槽4内部的面团进行扭绞的效果。

通过设置两个转动杆9对面团进行扭绞后，面团顺着搅拌块10的纹理缓慢移动至底壳1轴承6的内部并延伸出来，通过设置再切割箱17内部的气缸20检测到面团后，工作人员控制气缸20，气缸20上设置的刀片21对面团进行分割，提高了面团分割分量的准确性，该分割机可以更换多种模具，可以出馒头团，包子团，月饼馅团，月饼皮团，芝麻球团，橡皮泥，等等各种面团和馅料，一机多用，只要更换模具就可以出不同克数和不同作用的面团。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。