一种茶叶提香设备的制作方法

文档序号:26107354发布日期:2021-08-03 12:47阅读:90来源:国知局
一种茶叶提香设备的制作方法

本实用新型涉及到农产品加工装置,具体是一种茶叶提香设备。



背景技术:

提香通常指的茶叶加工流程的(传统青茶加工流程)最后一个工艺环节,各地的描述方法有细微区别,比如:烘干、干燥、足火、提香;现有的茶叶提香设备,通常为非密闭式的摊料式烘烤提香,在烘烤提香过程中,热逼挥发出的芳香物会有较大部分会散热到空气中,造成本来可以利用的茶叶芳香物的不必要散失,造成茶叶芳香物散发太多,致使出场茶叶香味不够,影响茶叶品质,所以现有的技术需要一种可以减小茶叶芳香物散失,提高茶叶香度,提升茶叶品质的茶叶提香设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种茶叶提香设备,以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种茶叶提香设备,包括:支腿、连接架、护筒、铰链、封盖、泄压管、泄压阀、低速电机、上面板、烘烤孔、限位圈、电机支架、联轴器、转动轴、环形圈、工业热毯、支承轴承、导温填料、线孔、导线、密封圈、支柱、腔圈;所述护筒为上开口的筒状结构,护筒的环壁上设有四组等间距圆周分布的连接架,连接架为一角钢结构,连接架两侧采用加强筋固定,每个连接架下方通过螺栓固定有直杆状的支腿,所述护筒上表面通过铰链设置有一封盖,所述封盖为上窄下阔的锥形空壳结构,封盖的顶端设有一泄压管,泄压管和封盖同心,泄压管的另一端连接有一泄压阀,所述护筒的底部通过电机支架固定有一低速电机,所述低速电机的输出端通过联轴器固定有一转动轴,转动轴和护筒同心,所述护筒底部设有为转动轴贯穿的预留孔,转动轴贯穿预留孔位于护筒内部;所述上面板为一圆形平板结构,上面板的直径和护筒内径一致,上面板上设有多组上下贯穿孔形成烘烤孔,烘烤孔上表面设有环圈结构形成限位圈,限位圈的内径和烘烤孔的外径一致,所述上面板下表面设有同心的支柱,支柱为圆柱结构,支柱内设有和转动轴同直径的同心孔,支柱同心孔和转动轴之间通过卡键同心固定,所述支柱和护筒底面之间垫设有支承轴承,同时支承轴承外嵌在转动轴上,所述支柱和护筒侧壁之间形成一环形的空腔,空腔内设有一环形圈,环形圈整体为环形,环形圈外嵌在支柱和护筒侧壁之间,环形圈的中心孔直径大于支柱的直径,环形圈中部设有环形的开槽,开槽底部填充有导温填料;所述环形圈的下表面设有一环圈结构的腔圈,腔圈的外径和环形圈的外径一致,腔圈的设立使环形圈底部和护筒底面之间形成一环形的空腔,此空腔内内嵌有一工业热毯,工业热毯加工成嵌合其所在空腔外形的结构,工业热毯中部预留有为支承轴承预留的孔位。

优选的,所述环形圈和腔圈为一体式结构。

优选的,所述工业热毯的供电端设置有导线,所述支腿上和护筒上设有供导线探出的线孔。

优选的,所述护筒的上表面内嵌有一橡胶制成的密封圈。

优选的,所述导温填料为颗粒状,具体为茶籽。

优选的,所述护筒和封盖远离铰链的一侧设有成套的锁扣结构(图中未示出)。

优选的,所述支柱和上面板为一体式结构。

使用时,采用如图所示类型的茶叶罐承装茶叶,总结来说就是需要茶叶罐的上封口设有凸圈(罐体直径和烘烤孔直径相同,凸圈直径大于烘烤孔直径)或者茶叶罐整体为上阔下窄的罐体结构(罐体的最大直径大于烘烤孔直径);将每个承装茶叶的茶叶罐,置于一个烘烤孔内,限位圈用于支承限位,通过导线外接电源为工业热毯供电,通过调节外接电源的输出功率控制工业热毯的发热热量,使工业热毯用来达到茶叶提香的温度(因为不同品种的茶叶提香温度不同,所以外接电源的输出功率不做限定,且外接电源属于外接设备,不属于本实用新型的保护范围,固省略其功率调节结构),工业热毯开始工作通过热传导使导温填料受热,因为所述导温填料为茶籽材料,所以茶籽在受热时也会发出一定的清香,辅助茶叶提香,并且导温填料也会将工业热毯所散发的热量进行散发和均摊上传(因为导温填料的空隙具有差别,并非完全将热量均摊上传),此时再利用铰链将封盖扣在护筒上方,并锁紧护筒和封盖上的锁扣结构,再利用电线为低速电机通电,低速电机通过联轴器带动转动轴转动,转动轴带动支柱转动,进而支柱上的上面板跟随转动,进而上面板内固定的所有装有茶叶的茶叶罐跟随转动,导温填料开始烘烤所有转动的茶叶罐,使茶叶罐内的茶叶受热均匀,在烘烤时;茶叶经过烘炒,芳香物(绿茶中的香气主要来自茶叶中的芳香油、多酚类化合物和氨基酸相互转化的产物以及一些糖亦有一些影响,鲜叶中芳香油最大量的为青叶醇,约占芳香油总量的百分之六十,这种青叶醇具有强烈的青茶气;为了方便叙述,在这里对所有能产生“茶香”的物质称之为芳香物)受热大量挥发产生芳香气味,部分芳香物集中在茶叶表面或者接近表层,会留存相对少量芳香物留存在茶叶内部;这样加工后的茶叶就给人以清香的感觉;茶叶的提香过程,香气形成的特点是“香气显露,青气消”;现有的茶叶提香工具,通常为非密闭式的摊料式烘烤提香,在烘烤提香过程中,热逼挥发出的芳香物会有较大部分会散热到空气中,造成本来可以利用的茶叶芳香物的不必要散失,所以本申请加装了封盖的设计,减小茶叶中芳香物的散失,同时茶叶的提香直接在茶叶罐内进行,所以茶叶散发的芳香物会大量内蕴含在茶叶罐内部以及茶叶上,在茶叶提香冷却后,茶叶上和茶叶罐内会蕴含比普通提香方式更多的芳香物质,因为绿茶的提香通常位于茶叶加工工序的最后一步(只针对于部分传统的工序),所以在提香完成后,茶叶罐可直接封装,保留尽量多的芳香物,增强产品的芳香物,提高茶叶的香味,提高茶叶的出场品质;所述泄压阀用于通过泄压管卸除封盖内因受热的产生的高气压和部分水汽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

①提升茶叶香度:提升茶叶香度通过烘烤孔和限位圈设计可以使茶叶在茶叶罐内就完成提香工序,使茶叶罐也可以保留一部分芳香物,减小芳香物散失,提升茶叶香度。

②减小茶叶芳香物散失:通过封盖的设立可以减小茶叶芳香物散失,提高茶叶香度,提升茶叶品质的茶叶提香设备。

③均热提香:通过导温填料的设计,因为所述导温填料为茶籽材料,所以茶籽在受热时也会发出一定的清香,辅助茶叶提香,并且导温填料也会将工业热毯所散发的热量进行散发和均摊上传。

附图说明

图1为一种茶叶提香设备的立体结构示意图。

图2为一种茶叶提香设备的底部结构示意图。

图3为一种茶叶提香设备的剖面结构示意图。

图4为一种茶叶提香设备的腔圈结构参考图。

图5为一种茶叶提香设备的所配套的茶叶罐结构参考图。

图中:1、支腿;2、连接架;3、护筒;4、铰链;5、封盖;6、泄压管;7、泄压阀;8、低速电机;9、上面板;10、烘烤孔;11、限位圈;12、电机支架;13、联轴器;14、转动轴;15、环形圈;16、工业热毯;17、支承轴承;18、导温填料;19、线孔;20、导线;21、密封圈;22、支柱;23、腔圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种茶叶提香设备,包括:支腿1、连接架2、护筒3、铰链4、封盖5、泄压管6、泄压阀7、低速电机8、上面板9、烘烤孔10、限位圈11、电机支架12、联轴器13、转动轴14、环形圈15、工业热毯16、支承轴承17、导温填料18、线孔19、导线20、密封圈21、支柱22、腔圈23;所述护筒3为上开口的筒状结构,护筒3的环壁上设有四组等间距圆周分布的连接架2,连接架2为一角钢结构,连接架2两侧采用加强筋固定,每个连接架2下方通过螺栓固定有直杆状的支腿1,所述护筒3上表面通过铰链4设置有一封盖5,所述封盖5为上窄下阔的锥形空壳结构,封盖5的顶端设有一泄压管6,泄压管6和封盖5同心,泄压管6的另一端连接有一泄压阀7,所述护筒3的底部通过电机支架12固定有一低速电机8,所述低速电机8的输出端通过联轴器13固定有一转动轴14,转动轴14和护筒3同心,所述护筒3底部设有为转动轴14贯穿的预留孔,转动轴14贯穿预留孔位于护筒3内部;所述上面板9为一圆形平板结构,上面板9的直径和护筒3内径一致,上面板9上设有多组上下贯穿孔形成烘烤孔10,烘烤孔10上表面设有环圈结构形成限位圈11,限位圈11的内径和烘烤孔10的外径一致,所述上面板9下表面设有同心的支柱22,支柱22为圆柱结构,支柱22内设有和转动轴14同直径的同心孔,支柱22同心孔和转动轴14之间通过卡键同心固定,所述支柱22和护筒3底面之间垫设有支承轴承17,同时支承轴承17外嵌在转动轴14上,所述支柱22和护筒3侧壁之间形成一环形的空腔,空腔内设有一环形圈15,环形圈15整体为环形,环形圈15外嵌在支柱22和护筒3侧壁之间,环形圈15的中心孔直径大于支柱22的直径,环形圈15中部设有环形的开槽,开槽底部填充有导温填料18;所述环形圈15的下表面设有一环圈结构的腔圈23,腔圈23的外径和环形圈15的外径一致,腔圈23的设立使环形圈15底部和护筒3底面之间形成一环形的空腔,此空腔内内嵌有一工业热毯16,工业热毯16加工成嵌合其所在空腔外形的结构,工业热毯16中部预留有为支承轴承17预留的孔位。

所述环形圈15和腔圈23为一体式结构。

所述工业热毯16的供电端设置有导线20,所述支腿1上和护筒3上设有供导线20探出的线孔19。

所述护筒3的上表面内嵌有一橡胶制成的密封圈21。

所述导温填料18为颗粒状,具体为茶籽。

所述护筒3和封盖5远离铰链4的一侧设有成套的锁扣结构(图中未示出)。

所述支柱22和上面板9为一体式结构。

本实用新型的工作原理是:使用时,采用如图4所示类型的茶叶罐承装茶叶,总结来说就是需要茶叶罐的上封口设有凸圈(罐体直径和烘烤孔10直径相同,凸圈直径大于烘烤孔10直径)或者茶叶罐整体为上阔下窄的罐体结构(罐体的最大直径大于烘烤孔10直径);将每个承装茶叶的茶叶罐,置于一个烘烤孔10内,限位圈11用于支承限位,通过导线20外接电源为工业热毯16供电,通过调节外接电源的输出功率控制工业热毯16的发热热量,使工业热毯16用来达到茶叶提香的温度(因为不同品种的茶叶提香温度不同,所以外接电源的输出功率不做限定,且外接电源属于外接设备,不属于本实用新型的保护范围,固省略其功率调节结构),工业热毯16开始工作通过热传导使导温填料18受热,因为所述导温填料18为茶籽材料,所以茶籽在受热时也会发出一定的清香,辅助茶叶提香,并且导温填料18也会将工业热毯16所散发的热量进行散发和均摊上传(因为导温填料18的空隙具有差别,并非完全将热量均摊上传),此时再利用铰链4将封盖5扣在护筒3上方,并锁紧护筒3和封盖5上的锁扣结构,再利用电线为低速电机8通电,低速电机8通过联轴器带动转动轴14转动,转动轴14带动支柱22转动,进而支柱22上的上面板9跟随转动,进而上面板9内固定的所有装有茶叶的茶叶罐跟随转动,导温填料18开始烘烤所有转动的茶叶罐,使茶叶罐内的茶叶受热均匀,在烘烤时;茶叶经过烘炒,芳香物(绿茶中的香气主要来自茶叶中的芳香油、多酚类化合物和氨基酸相互转化的产物以及一些糖亦有一些影响,鲜叶中芳香油最大量的为青叶醇,约占芳香油总量的百分之六十,这种青叶醇具有强烈的青茶气;为了方便叙述,在这里对所有能产生“茶香”的物质称之为芳香物)受热大量挥发产生芳香气味,部分芳香物集中在茶叶表面或者接近表层,会留存相对少量芳香物留存在茶叶内部;这样加工后的茶叶就给人以清香的感觉;茶叶的提香过程,香气形成的特点是“香气显露,青气消”;现有的茶叶提香工具,通常为非密闭式的摊料式烘烤提香,在烘烤提香过程中,热逼挥发出的芳香物会有较大部分会散热到空气中,造成本来可以利用的茶叶芳香物的不必要散失,所以本申请加装了封盖5的设计,减小茶叶中芳香物的散失,同时茶叶的提香直接在茶叶罐内进行,所以茶叶散发的芳香物会大量内蕴含在茶叶罐内部以及茶叶上,在茶叶提香冷却后,茶叶上和茶叶罐内会蕴含比普通提香方式更多的芳香物质,因为绿茶的提香通常位于茶叶加工工序的最后一步(只针对于部分传统的工序),所以在提香完成后,茶叶罐可直接封装,保留尽量多的芳香物,增强产品的芳香物,提高茶叶的香味,提高茶叶的出场品质;所述泄压阀7用于通过泄压管6卸除封盖5内因受热的产生的高气压和部分水汽。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内;不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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