一种米粉加工浸泡、清洗装置的制作方法

本实用新型属于米粉加工技术领域，具体为一种米粉加工浸泡、清洗装置。

背景技术：

米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料，米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。

但是目前市场上的米粉加工装置，在进行浸泡清洗时，是通过将米粉原料进行浸泡，使得浸泡米粉水箱进行抖动，实现对米粉盛放箱内部的米粉原料进行清洗处理，由于米粉原料的推挤，导致大量灰尘以及杂质无法进行清理，从而影响米粉加工后的质量。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种米粉加工浸泡、清洗装置，有效的解决了目前市场上的米粉加工装置，在进行浸泡清洗时，是通过将米粉原料进行浸泡，使得浸泡米粉水箱进行抖动，实现对米粉盛放箱内部的米粉原料进行清洗处理，由于米粉原料的推挤，导致大量灰尘以及杂质无法进行清理，从而影响米粉加工后的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米粉加工浸泡、清洗装置，包括浸泡水箱，所述浸泡水箱的内部设有抬升支板，所述抬升支板的顶部设有透孔箱，所述浸泡水箱的顶部固定安装有四个圆柱立杆，四个所述圆柱立杆的顶部固定安装有承重支板，四个所述圆柱立杆的外部活动套接有升降支板，所述升降支板的内部滑动套接有移动支板，所述升降支板的内部开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内部固定安装有三个限位板，三个所述限位板均等距离分布在的导向滑槽的内部，所述移动支板的外部固定连接有四个滑动块，每个所述滑动块的一端均活动插接至导向滑槽的内部，每个所述滑动块的一侧均固定安装有限位弹簧，每个所述限位弹簧的另一端分别与相对应的限位板的一侧固定连接，所述升降支板的内部转动套接有转动凸盘，所述转动凸盘的外壁与移动支板的一侧相接触，所述升降支板的顶部设有减速电机，所述减速电机的输出端转动套接有传动链条，所述传动链条的另一端与转动凸盘转动套接，所述升降支板的底部固定连接有提升拉绳，四个所述提升拉绳的底端均与抬升支板的顶部固定连接，所述移动支板的底部固定安装有四个翻料推架，四个所述翻料推架的底端均延伸至透孔箱的内部，所述承重支板的内部固定安装有两个电动伸缩柱，两个所述电动伸缩柱均与升降支板位于同一竖直水平面。

优选的，每个所述滑动块的一侧均固定安装有挡板，每个所述挡板的一侧均与升降支板的外壁相接触。

优选的，所述减速电机的两侧固定安装有固定支架，所述减速电机通过固定支架与升降支板的顶部固定连接。

优选的，所述抬升支板的内部转动连接有五个传输滚筒，五个所述传输滚筒均等距分布在抬升支板的内部。

优选的，所述升降支板的顶部固定安装有两个连接支架，两个所述电动伸缩柱内部的液压支杆均通过连接支架与升降支板的顶部固定连接。

优选的，所述浸泡水箱的一侧固定安装有液压开关与电机开关，两个所述电动伸缩柱均通过液压开关与电源电性连接，所述减速电机通过电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过在导向滑槽的内部固定安装有三个限位板，使得限位板一侧的限位弹簧与滑动块的一侧固定连接，从而使得移动支板进行弹性支撑，再配合在升降支板的内部转动套接有转动凸盘，通过运转减速电机带动转动凸盘进行旋转，从而实现对移动支板进行定时推动，通过在移动支板的底部固定安装有四个翻料推架，使得翻料推架延伸至透孔箱的内部，从而实现对透孔箱内部的米粉进行翻料处理，使得米粉中的杂质进行漂浮，由此实现快速便捷的对米粉原料进行快速充分清洗；

2)、通过在浸泡水箱的顶部固定四个圆柱立杆的，从而实现对升降支板进行活动套接，通过在升降支板的底部固定安装有四个提升拉绳，从而实现对抬升支板进行连接，配合在承重支板的内部固定安装有两个电动伸缩柱，由此实现对升降支板进行升降推拉，通过将透孔箱放置在抬升支板的顶部进行支撑，通过运转电动伸缩柱，使得透孔箱得以浸泡至浸泡水箱的内部进行浸泡。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型a处的放大结构示意图；

图中：1、浸泡水箱；2、抬升支板；3、传输滚筒；4、透孔箱；5、圆柱立杆；6、升降支板；7、承重支板；8、电动伸缩柱；9、提升拉绳；10、导向滑槽；11、移动支板；12、限位板；13、连接支架；14、翻料推架；15、滑动块；16、挡板；17、限位弹簧；18、减速电机；19、传动链条；20、转动凸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括浸泡水箱1，浸泡水箱1的内部设有抬升支板2，抬升支板2的顶部设有透孔箱4，浸泡水箱1的顶部固定安装有四个圆柱立杆5，四个圆柱立杆5的顶部固定安装有承重支板7，四个圆柱立杆5的外部活动套接有升降支板6，升降支板6的内部滑动套接有移动支板11，升降支板6的内部开设有导向滑槽10，导向滑槽10的内部固定安装有三个限位板12，三个限位板12均等距离分布在的导向滑槽10的内部，移动支板11的外部固定连接有四个滑动块15，每个滑动块15的一端均活动插接至导向滑槽10的内部，每个滑动块15的一侧均固定安装有限位弹簧17，每个限位弹簧17的另一端分别与相对应的限位板12的一侧固定连接，升降支板6的内部转动套接有转动凸盘20，转动凸盘20的外壁与移动支板11的一侧相接触，升降支板6的顶部设有减速电机18，减速电机18的输出端转动套接有传动链条19，传动链条19的另一端与转动凸盘20转动套接，升降支板6的底部固定连接有提升拉绳9，四个提升拉绳9的底端均与抬升支板2的顶部固定连接，移动支板11的底部固定安装有四个翻料推架14，四个翻料推架14的底端均延伸至透孔箱4的内部，承重支板7的内部固定安装有两个电动伸缩柱8，两个电动伸缩柱8均与升降支板6位于同一竖直水平面。

实施例二，在实施例一的基础上，每个滑动块15的一侧均固定安装有挡板16，每个挡板16的一侧均与升降支板6的外壁相接触，由此实现对滑动块15之间的移动支板11出现脱落。

实施例三，在实施例一的基础上，减速电机18的两侧固定安装有固定支架，减速电机18通过固定支架与升降支板6的顶部固定连接，从而使得减速电机18得以固定在升降支板6的顶部。

实施例四，在实施例一的基础上，抬升支板2的内部转动连接有五个传输滚筒3，五个传输滚筒3均等距分布在抬升支板2的内部，从而使得抬升支板2顶部的透孔箱4进行快速滑出。

实施例五，在实施例一的基础上，升降支板6的顶部固定安装有两个连接支架13，两个电动伸缩柱8内部的液压支杆均通过连接支架13与升降支板6的顶部固定连接，由此带动升降支板6进行提升。

实施例六，在实施例一的基础上，浸泡水箱1的一侧固定安装有液压开关与电机开关，两个电动伸缩柱8均通过液压开关与电源电性连接，减速电机18通过电机开关与电源电性连接，从而实现对电动伸缩柱8和减速电机18进行控制。

工作原理：工作时，首先通过在浸泡水箱1的顶部固定安装有四个圆柱立杆5，从而实现对承重支板7进行固定支撑，并在四个圆柱立杆5的外部活动套接有升降支板6，通过在升降支板6的底部固定安装有四个提升拉绳9，从而实现对抬升支板2进行连接，配合在承重支板7的内部固定安装有两个电动伸缩柱8，由此实现对升降支板6进行升降推拉，通过将透孔箱4放置在抬升支板2的顶部进行支撑，通过运转电动伸缩柱8，使得透孔箱4得以浸泡至浸泡水箱1的内部进行浸泡，通过在抬升支板2的内部转动连接有五个传输滚筒3，使得抬升支板2顶部的透孔箱4进行快速滑出；通过在升降支板6的内部开设有导向滑槽10，并在移动支板11的外部固定安装有滑动块15，从而实现对移动支板11的移动位置进行限定，配合在导向滑槽10的内部固定安装有三个限位板12，使得限位板12一侧的限位弹簧17与滑动块15的一侧固定连接，从而使得移动支板11进行弹性支撑，再配合在升降支板6的内部转动套接有转动凸盘20，通过运转减速电机18带动转动凸盘20进行旋转，从而实现对移动支板11进行定时推动，通过在移动支板11的底部固定安装有四个翻料推架14，使得翻料推架14延伸至透孔箱4的内部，从而实现对透孔箱4内部的米粉进行翻料处理，使得米粉中的杂质进行漂浮，由此实现快速便捷的对米粉原料进行快速充分清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。