一种瓜子食品蒸汽蒸煮装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽蒸煮技术领域，尤其涉及一种瓜子食品蒸汽蒸煮装置。

背景技术：

瓜子，又叫瓜子儿。它的种类较多，有葵花子、海瓜子、白瓜子、吊瓜子、西瓜子、南瓜籽、黄瓜子、丝瓜子等。葵花子是向日葵的果实，不但可以作为零食，而且还可以作为制作糕点的原料，同时也是重要的榨油原料，是高档健康的油脂来源。海瓜子是一种海水特产，其特点是肉质鲜嫩、清爽可口。白瓜子炒熟后可直接食用，也可加料制成多味瓜子，味道香美。吊瓜子炒熟后味道润绵、脆香特异、其外观褐色艳丽、籽仁饱满，被誉为"瓜子之王"，是食用瓜籽中的上品。

蒸煮是生产瓜子中必不可少的一道工序，现有的蒸煮设备主要为蒸煮锅，在蒸煮锅内放入液体，然后将瓜子安放在该液体上，通过加热机构对蒸煮锅进行加热，利用蒸煮锅中金属导热特征对液体进行加热，该种热传导方式影响了加热效率，而且使用多个蒸煮锅加工时，其加热机构需独立配置在各个蒸煮锅上，导致能源消耗大，且不容易实现对温度的控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的瓜子蒸煮加工过程中，加热效率低、多个装置同时工作时需要单独配置加热装置的问题，同时实现对加热过程中温度的控制。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种瓜子食品蒸汽蒸煮装置，其特征在于，包括数据采集模块、主控模块、驱动模块；

所述数据采集模块包括水蒸汽传感器、第一温度检测仪、第二温度检测仪、气压检测仪、液位传感器、第二无线通讯模块、第三无线通讯模块、第四无线通讯模块、第五无线通讯模块、第六无线通讯模块；

所述水蒸汽传感器与第二无线通讯模块连接，第一温度检测仪与第三无线通讯模块连接，第二温度检测仪与第四无线通讯模块，气压检测仪与第五无线通讯模块连接，液位传感器与第六无线通讯模块连接；

所述主控模块包括第一无线通讯模块、报警模块、人机交互界面、存储模块、中央控制器；所述第一无线通讯模块、报警模块、人机交互界面、存储模块分别与中央控制器连接；

所述第二无线通讯模块、第三无线通讯模块、第四无线通讯模块、第五无线通讯模块、第六无线通讯模块分别与第一无线通讯模块连接；

所述驱动模块包括温控仪驱动器、电动节流阀驱动器、蒸汽发生器驱动器、温控仪、电动节流阀、蒸汽发生器；

所述温控仪驱动器与中央控制器连接，温控仪与温控仪驱动器连接；电动节流阀驱动器与中央控制器连接，电动节流阀与电动节流阀驱动器连接；蒸汽发生器驱动器与中央控制器连接，蒸汽发生器与蒸汽发生器驱动器连接；

所述电动节流阀设置于蒸汽发生器与瓜子蒸煮箱连通的管道中；温控仪还与蒸汽发生器连接；

所述第一温度检测仪设置于蒸汽发生器中，第二温度检测仪设置于瓜子蒸煮箱中；

所述气压检测仪用于检测瓜子蒸煮箱中的气压压力，水蒸汽传感器用于检测蒸汽发生器产生的蒸汽含量；

所述液位传感器用于检测蒸汽发生器的水箱的液位。

进一步的，所述液位传感器采用静压式液位传感器。

进一步的，所述中央控制器还连接有供电模块，所述供电模块包括市电供电模块以及发电机组供电模块。

进一步的，所述人机交互界面包括液晶显示屏、按键输入模块，液晶显示屏与按键输入模块分别与中央控制器连接。

进一步的，所述报警模块包括报警器驱动器、声光报警器，所述报警器驱动器与中央控制器连接，声光报警器与报警器驱动器连接。

进一步的，所述第一温度检测仪、第二温度检测仪均采用非接触式温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一温度检测仪、第二温度检测仪、温控仪的设计，实现对蒸煮过程中温度的控制，保证瓜子蒸煮的效率和质量。

2.本实用新型通过电动节流阀连接蒸汽发生器与瓜子蒸煮箱的设计，多个瓜子蒸煮箱同时工作时，只需要打开对应的电动节流阀，就可以实现多个瓜子蒸煮箱同时蒸煮，无需单独设计加热装置。

3.本实用新型通过液位传感器、气压检测仪、声光报警器的设计，使得可以对瓜子蒸煮箱中的气压过高以及蒸汽发生器的水箱液位过低时进行报警。

附图说明

图1为本实用新型的整体系统图。

图2为本实用新型的中央控制器与驱动模块的详细系统图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种瓜子食品蒸汽蒸煮装置，其特征在于，包括数据采集模块、主控模块、驱动模块；

所述数据采集模块包括水蒸汽传感器、第一温度检测仪、第二温度检测仪、气压检测仪、液位传感器、第二无线通讯模块、第三无线通讯模块、第四无线通讯模块、第五无线通讯模块、第六无线通讯模块；

所述水蒸汽传感器与第二无线通讯模块连接，第一温度检测仪与第三无线通讯模块连接，第二温度检测仪与第四无线通讯模块，气压检测仪与第五无线通讯模块连接，液位传感器与第六无线通讯模块连接；

所述主控模块包括第一无线通讯模块、报警模块、人机交互界面、存储模块、中央控制器；所述第一无线通讯模块、报警模块、人机交互界面、存储模块分别与中央控制器连接；

所述第二无线通讯模块、第三无线通讯模块、第四无线通讯模块、第五无线通讯模块、第六无线通讯模块分别与第一无线通讯模块连接；

所述驱动模块包括温控仪驱动器、电动节流阀驱动器、蒸汽发生器驱动器、温控仪、电动节流阀、蒸汽发生器；

所述温控仪驱动器与中央控制器连接，温控仪与温控仪驱动器连接；电动节流阀驱动器与中央控制器连接，电动节流阀与电动节流阀驱动器连接；蒸汽发生器驱动器与中央控制器连接，蒸汽发生器与蒸汽发生器驱动器连接；

所述电动节流阀设置于蒸汽发生器与瓜子蒸煮箱连通的管道中；温控仪还与蒸汽发生器连接；

所述第一温度检测仪设置于蒸汽发生器中，第二温度检测仪设置于瓜子蒸煮箱中；

所述气压检测仪用于检测瓜子蒸煮箱中的气压压力，水蒸汽传感器用于检测蒸汽发生器产生的蒸汽含量；

所述液位传感器用于检测蒸汽发生器的水箱的液位。

本方案的工作原理简述：

在本实用新型中，瓜子需要蒸煮时放置于瓜子蒸煮箱中，启动蒸汽发生器，蒸汽发生器中的水蒸汽传感器检测蒸汽发生器知道的蒸汽浓度，并将数据通过第二无线通讯模块发送给中央控制器，中央控制器根据预设的阈值进行处理分析，当蒸汽浓度达到设定的阈值时，中央控制器控制电动节流阀驱动器打开电动节流阀，高温水蒸气进入到瓜子蒸煮箱中对瓜子进行蒸汽蒸煮，随着水蒸气的增加，温度逐渐升高，而瓜子蒸煮的最佳温度在100摄氏度到200摄氏度之间，在这个过程中，第一温度检测仪检测蒸汽发生器中的温度，第二温度检测仪检测瓜子蒸煮箱中的温度，并分别通过第三无线通讯模块、第四无线通讯模块将数据发送给中央控制器，中央控制器根据实时温度控制温控仪驱动器启动温控仪调整蒸汽发生器制造的蒸汽温度，从而达到控制瓜子蒸煮箱中的温度的目的，而气压检测仪检测瓜子蒸煮箱中的实时气压，将数据通过第五无线通讯模块发送给中央控制器，当气压超过设定的阈值时，表明设备的循环排气系统出现了问题，中央控制器控制报警器驱动器启动声光报警器进行报警，液位传感器检测蒸汽发生器中水箱的液位，并将数据通过第六无线通讯模块发送给中央控制器，当实时液位低于设定的阈值时，中央控制器同样会控制报警器驱动器启动声光报警器提醒工作人员及时为水箱添水，在本实用新型中，对数据采集模块以及瓜子蒸煮箱、电动节流阀的数量不做限定，均可设置数个，通过蒸汽发生器统一制造蒸汽通过电动节流阀进入蒸汽蒸煮箱中进行蒸煮处理。本实用新型通过无线通讯模块连接数据采集模块与主控系统，相对于有限接线方式来说，避免了复杂的接线过程，同时中央控制器的位置不受限定，可以放置于更加安全可靠的位置。

进一步的，所述液位传感器采用静压式液位传感器，其具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点，电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路，可使输出最大电流不超过28ma，因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏。

进一步的，所述中央控制器还连接有供电模块，所述供电模块包括市电供电模块以及发电机组供电模块，避免单一的供电方式出现故障后，系统无法正常运行的问题。

进一步的，所述人机交互界面包括液晶显示屏、按键输入模块，液晶显示屏与按键输入模块分别与中央控制器连接，通过人机交互界面的设计，方便用户了解使用本装置。

进一步的，所述报警模块包括报警器驱动器、声光报警器，所述报警器驱动器与中央控制器连接，声光报警器与报警器驱动器连接，通过报警器对高压以及低液位进行报警，提醒工作人员及时进行处理。

进一步的，所述第一温度检测仪、第二温度检测仪均采用非接触式温度传感器，其具有测量上限不受感温元件耐温程度的限制，因而对最高可测温度原则上没有限制，随着红外技术的发展，辐射测温逐渐由可见光向红外线扩展，700℃以下直至常温都已采用，且分辨率很高的优点。

值得注意的是：本方案中的水蒸汽传感器、温度检测仪、气压检测仪、液位传感器、无线通讯模块、报警模块、人机交互界面、存储模块、中央控制器、温控仪、电动节流阀、蒸汽发生器等均为现有技术中的常用电路或实物，本方案的创新不在于单个的电路上，而是数个模块以及电路的配合使用达到实现高效蒸煮瓜子的目的，同时实现对蒸煮过程中温度的控制，且多个瓜子蒸煮箱同时加工时，不用单独设计加热装置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。