一种熟茶发酵储存设备的制作方法

本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体为一种熟茶发酵储存设备。

背景技术：

熟茶，以云南大叶种晒青毛茶为原料，经过渥堆发酵等工艺加工而成的茶称为熟茶，熟茶色泽褐红，滋味纯和，具有独特的陈香，由于普洱熟茶茶性温和，保健功能较好，很受大众喜爱。

在现有的技术中，熟茶发酵储存设备通过搅拌叶片，对茶叶进行搅拌，然而采用该种方式，熟茶发酵储存设备中的茶叶容易被搅拌叶片搅碎，另一方面，现有的熟茶发酵储存设备中，喷头的清洗效果差，喷头只能对固定区域进行喷洒清洗，喷头的清洗效果差，无法满足用户的使用需求，为此，我们提出一种熟茶发酵储存设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熟茶发酵储存设备，具备清洗效果好、搅拌均匀等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熟茶发酵储存设备，包括底座、电机支架和支撑架，所述电机支架、支撑架均与底座固定连接，所述电机支架上固定连接有驱动电机，所述支撑架上转动连接有搅拌罐，所述搅拌罐的一侧与驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌罐的侧壁开设有放料口，所述放料口的侧壁装转动连接有盖板，所述搅拌罐远离驱动电机的一侧连通有柱形块，所述柱形块的内部开设有螺旋槽，所述搅拌罐的内部环绕设置有多个搅拌叶片，所述搅拌罐内滑动连接有水管，所述水管的侧壁连通有多个喷头，所述水管远离驱动电机的一端贯穿搅拌罐的侧壁和柱形块的侧壁并延伸至搅拌罐外部设置，所述水管的侧壁固定连接有凸块，所述凸块与螺旋槽滑动连接，所述水管的侧壁固定连接有固定块，所述水管靠近固定块的一端滑动连接有套管，所述套管的侧壁通过支撑杆与底座固定连接，所述套管的内壁开设有与固定块相匹配的条形槽。

优选的，所述凸块上固定连接有滚轮。

优选的，所述固定块的侧壁开设有球形槽，所述球形槽内转动连接滚球。

优选的，所述搅拌叶片的侧壁的形状为弧形板状，且搅拌叶片的材质为耐磨钢。

优选的，所述底座的底部固定连接有行走轮，所述行走轮的材质为橡胶材质。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种熟茶发酵储存设备，通过设置水管配合喷头，当搅拌罐在转动的同时会带动水管左右移动，进而可以带动喷头对搅拌罐内壁进行均匀的清洗，避免喷头只能清洗固定区域，达不到均匀清洗的效果，另一方面，通过设置搅拌叶片，茶叶在搅拌罐内由高处落入低处的过程中与搅拌叶片碰撞，进而可以对搅拌罐内部的茶叶进行充分均匀的搅拌，避免由于该种熟茶发酵储存设备中的茶叶，由于没有进行均匀的搅拌，而影响茶叶发酵效果，且采用该种搅拌叶片进行搅拌，可以避免茶叶被搅拌叶片搅碎，进而影响茶叶的外观。

2、该种熟茶发酵储存设备，通过设置行走轮，便于用户把该种熟茶发酵储存设备移动到指定地方，避免由于该种熟茶发酵储存设备由于体积大，难以移动，进而影响使用效果，另一方面，通过设置搅拌叶片为不锈钢材质，大大的提高搅拌叶片的耐磨性，避免由于搅拌叶片在长期的使用过程中，由于搅拌叶片磨损，进而影响搅拌叶片的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例结构示意图；

图2为本实用新型的第一实施列剖视结构示意图；

图3为图2的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的保护套剖视结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌罐剖视结构示意图；

图6为本实用新型的柱形块侧视结构示意图；

图中：1、底座；2、电机支架；3、支撑架；4、驱动电机；5、搅拌罐；6、放料口；7、盖板；8、柱形块；9、螺旋槽；10、搅拌叶片；11、水管；12、喷头；13、凸块；14、固定块；15、套管；16、条形槽；17、滚轮；18、球形槽；19、滚球；20、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，一种熟茶发酵储存设备，包括底座1、电机支架2和支撑架3，所述电机支架2、支撑架3均与底座1固定连接，所述电机支架2上固定连接有驱动电机4，所述支撑架3上转动连接有搅拌罐5，所述搅拌罐5的一侧与驱动电机4的输出端固定连接，所述搅拌罐5的侧壁开设有放料口6，所述放料口6的侧壁装转动连接有盖板7，所述搅拌罐5远离驱动电机4的一侧连通有柱形块8，所述柱形块8的内部开设有螺旋槽9，所述搅拌罐5的内部环绕设置有多个搅拌叶片10，所述搅拌罐5内滑动连接有水管11，所述水管11的侧壁连通有多个喷头12，所述水管11远离驱动电机4的一端贯穿搅拌罐5的侧壁和柱形块8的侧壁并延伸至搅拌罐5外部设置，所述水管11的侧壁固定连接有凸块13，所述凸块13与螺旋槽9滑动连接，所述水管11的侧壁固定连接有固定块14，所述水管11靠近固定块14的一端滑动连接有套管15，所述套管15的侧壁通过支撑杆与底座1固定连接，所述套管15的内壁开设有与固定块14相匹配的条形槽16。

所述凸块13上固定连接有滚轮17，通过设置滚轮17，便于凸块13在螺旋槽9内滑动，避免凸块13在螺旋槽9中滑动的过程中，由于摩擦力大而造成凸块13卡住。

所述固定块14的侧壁开设有球形槽18，所述球形槽18内转动连接滚球19，通过设置有滚球19，减小了固定块14在条形槽16中滑动时产生的阻力，便于固定块14滑动在条形槽16中滑动。

所述搅拌叶片10的侧壁的形状为弧形板状，且搅拌叶片10的材质为耐磨钢，通过设置搅拌叶片10为弧形板状，避免搅拌叶片10中叶片锋利会在搅拌茶叶的过程中会搅碎茶叶，且通过设置搅拌叶片10的材质为耐磨钢材质，大大的提高了搅拌叶片10的耐磨性。

所述底座1的底部固定连接有行走轮20，所述行走轮20的材质为橡胶材，通过设置有行走轮20，便于用户移动该种熟茶发酵储存设备，避免由于该种熟茶发酵储存设备质量重而难以移动，且通过设置行走轮20的材质为橡胶材质，提高了行走轮20的耐磨性。

工作原理：在使用时，打开盖板7，把需要发酵的茶叶沿着放料口6，放入搅拌罐5的内部，关上盖板7，启动驱动电机4，驱动电机4转动带动搅拌罐5转动，茶叶在搅拌罐5内由高处落入低处的过程中与搅拌叶片10碰撞，进而可以对搅拌罐5内部的茶叶进行充分均匀的搅拌，该种搅拌叶片10可以在不搅碎茶叶的情况下，对需要发酵的茶叶进行充分的搅拌，从而可以让需要发酵的茶叶在搅拌罐5内均匀的发酵，搅拌结束后，关闭驱动电机4即可，另一方面，茶叶发酵结束后，需要对搅拌罐5内进行清理时，启动驱动电机4，搅拌罐5在转动的同时会带动凸块13内的螺旋槽9转动，进而带动螺旋槽9内的凸块13进行滑动，水管11侧壁的喷头12进行左右往复式直线运动，喷头12喷出的水可以搅拌罐5的内壁进行360度的清洗，从而达到很好的清洗效果，避免喷头12只能清洗到固定区域而影响整体的清洗效果，清洗完毕后，关闭驱动电机4即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。