食用菌自动化烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用菌加工技术领域，具体涉及一种食用菌自动化烘干装置。


背景技术：

2.在食用菌的生产加工过程中，很多种类的食用菌都需要进行烘干脱水，有利于长时间保存。一般对食用菌进行脱水的方式是采用自然晒干或者是加热烘烤。由于食用菌在未烘干时含水量较高，烘干至一定程度后，容易粘在烘盘表面上导致烘盘上存有残留杂质清理不便的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种食用菌自动化烘干装置，解决食用菌烘干至一定程度后，容易粘在烘盘表面上导致烘盘上存有残留杂质清理不便的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种食用菌自动化烘干装置，包括有箱体；所述箱体一端设置有箱门；所述箱体另一端设置有加热室和后风室；所述箱体内设置有烘干架；所述烘干架包括有烘盘和滑轨；所述滑轨上下间隔设置在箱体侧壁上；所述烘盘两侧设置有加强筋；所述加强筋在两侧的所述滑轨上滑动；所述滑轨上方对应烘盘设置有刷盘机构；
5.进一步的，所述刷盘机构包括有安装板和转动刷；所述安装板相对设置在箱体两侧壁上；所述转动刷转动设置两侧的安装板上；所述安装板对应转动刷设置有上锁定件和下锁定件；当进出料时，所述转动刷转动到烘盘上方与上锁定件连接；当清理烘盘时，所述转动刷转动到烘盘表面上与下定位件连接；
6.进一步的，所述转动刷包括有转动杆、刷筒和刷毛；所述刷筒固定套装在转动杆上；所述刷毛排列设置在刷筒表面；
7.进一步的，所述转动杆的端部与安装板通过轴承件转动连接；
8.进一步的，所述刷筒的两端设置有限位部；所述限位部的一侧表面上设置有第一卡扣件；所述限位部的另一侧表面上设置有第二卡扣件；
9.进一步的，所述上锁定件表面上对应第一卡扣件设置有第一锁紧槽；当进出料时，所述第一卡扣件转动至与第一锁紧槽连接；
10.更进一步的技术方案是所述下锁紧件表面上对应第二卡扣件设置有第二锁紧槽；当清理烘盘表面时，所述第二卡扣件转动至与第二锁紧槽连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
12.1、在箱体内上下间隔设置滑轨，有利于烘盘上下间隔滑动设置在烘箱内，有利于提高进出料的便利性，有利于提高烘干效率；
13.2、烘盘两侧的加强筋有利于提高烘盘的支撑强度，同时有利于在滑轨上稳定滑动，有利于提高进出料的便利性，有利于提高烘干效率；
14.3、在滑轨上方设置刷盘机构，当粘附在烘盘表面上残留菌种碎品较多时，将烘盘
置于箱体内烘干一定时间，减少粘附物料的水分，有利于刷下，再抽出刷盘，使得刷盘机构作用于烘盘表面上，将烘干的碎屑刷下，有利于提高对烘盘的清理效果，有利于延长烘盘的使用周期。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为箱体内的结构示意图。
17.图3为刷盘机构的结构示意图。
18.图4为刷盘结构的部分结构示意图。
19.附图中：1.箱体；2.箱门；3.加热室；4.后风室；5.烘干架；6.滑轨；7.烘盘；8.刷盘机构；9.安装板；10.转动刷；101.转动杆；102.刷筒；103.刷毛；11.上锁定件；12.下锁定件；13.限位部；14.第一卡扣件；15.第二卡扣件。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1：如图1至4所示，一种食用菌自动化烘干装置，包括有箱体1；所述箱体1一端设置有箱门2；所述箱体1另一端设置有加热室3和后风室4；所述箱体1内设置有烘干架5；所述烘干架5包括有烘盘7和滑轨6；所述滑轨6上下间隔设置在箱体1侧壁上；所述烘盘7两侧设置有加强筋；所述加强筋在两侧的所述滑轨6上滑动；所述滑轨6上方对应烘盘7设置有刷盘机构8；本实施例中，箱体1、箱门2、加热室3和后风室4均采用常规结构和安装方式；本实施例中，加热室3内设置有常规热源和散热翅片，后风室4内设置有常规风机；本实施例中，烘干架5的烘盘7、加强筋以及箱体1侧壁上的滑轨6均采用常规具有一定机械强度和耐热性能的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，加强筋与滑轨6采用常规滑动连接方式连接，可根据需要选择任意一种合理的结构和连接方式。
22.在箱体1内上下间隔设置滑轨6，有利于烘盘7上下间隔滑动设置在烘箱内，有利于提高进出料的便利性，有利于提高烘干效率；烘盘7两侧的加强筋有利于提高烘盘7的支撑强度，同时有利于在滑轨6上稳定滑动，有利于提高进出料的便利性，有利于提高烘干效率；在滑轨6上方设置刷盘机构8，当粘附在烘盘7表面上残留菌种碎品较多时，将烘盘7置于箱体1内烘干一定时间，减少粘附物料的水分，有利于刷下，再抽出刷盘，使得刷盘机构8作用于烘盘7表面上，将烘干的碎屑刷下，有利于提高对烘盘7的清理效果，有利于延长烘盘7的使用周期。
23.所述刷盘机构8包括有安装板9和转动刷10；所述安装板9相对设置在箱体1两侧壁上；所述转动刷10转动设置两侧的安装板9上；所述安装板9对应转动刷10设置有上锁定件11和下锁定件12；当进出料时，所述转动刷10转动到烘盘7上方与上锁定件11连接；当清理烘盘7时，所述转动刷10转动到烘盘7表面上与下定位件连接；本实施例中，安装板9采用常规具有一定机械强度和耐热性能的材料制成；本实施例中，安装板9采用常规固定连接方式固定安装在箱体1两侧壁上；本实施例中，上锁定件11和下锁定件12分别设置在安装板9上
侧和下侧；本实施例中，当进出料时，将转动刷10转动到烘盘7上方并与上锁定件11固定，有利于避免在进出物料时转动刷10破坏菌菇娇嫩的表面造成表面形态不佳；当需要转动刷10清理烘盘7表面时，则将转动刷10转动至与下锁定件12固定连接，有利于对转动刷10进行限位，有利于提高转动刷10对烘盘7表面的作用力，有利于避免烘盘7的进出带动转动刷10跟转，有利于提高清理烘盘7表面的稳定性和效率。
24.所述转动刷10包括有转动杆101、刷筒102和刷毛103；所述刷筒102固定套装在转动杆101上；所述刷毛103排列设置在刷筒102表面；本实施例中，转动杆101、刷筒102和刷毛103均采用常规具有一定机械强度和耐热性能的材料制成；本实施例中，刷筒102固定在转动杆101上，有利于转动杆101转动时带动刷筒102转动；本实施例中，刷毛103采用常规固定方式排列固定在刷筒102表面上，可根据需要选择任意一种合理的固定刷毛103的方式；本实施例中，刷毛103排列设置在刷筒102上，有利于提高刷毛103的清理效果，同时避免密布的刷毛103划伤菌菇娇嫩的表面，有利于提高清理烘盘7表面的效率。
25.所述转动杆101的端部与安装板9通过轴承件转动连接；本实施例中，轴承件采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的结构和安装方式；本实施例中，转动杆101通过轴承件与安装板9转动连接后，有利于根据需要转动调节转动杆101，有利于根据需要将刷毛103移动至合适位置，有利于提高刷毛103对烘盘7表面的清理效果的同时，避免进出料时，刷毛103划伤菌菇娇嫩的表面，有利于保护产品的表面形态，有利于提高加工效率。
26.所述刷筒102的两端设置有限位部13；所述限位部13的一侧表面上设置有第一卡扣件14；所述限位部13的另一侧表面上设置有第二卡扣件15；本实施例中，限位部13、第一卡扣件14和第二卡扣件15均采用常规具有一定机械强度和耐热性能的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，第一卡扣件14和第二卡扣件15分别设置在限位部13的两侧表面，有利于当限位部13转动到上方和下方时，第一卡扣件14和第二卡扣件15能够分别作用与上锁定件11和下锁定件12，有利于提高快速连接锁定的效率，有利于提高操作的便利性。
27.所述上锁定件11表面上对应第一卡扣件14设置有第一锁紧槽；当进出料时，所述第一卡扣件14转动至与第一锁紧槽连接；本实施例中，第一卡扣件14和第一锁紧槽均采用常规结构和常规对接卡接连接方式，可根据需要选择任意一种合理的锁定连接方式；当进出料时，将转动杆101转动至刷毛103位于上方，第一卡扣件14在第一锁紧槽锁紧，有利于对转动杆101的位置进行限定，避免刷筒102和刷毛103受重力自然向下翻转导致划伤菌菇娇嫩的表面，有利于在进出料时避免刷盘机构8影响菌菇，有利于提高进出料的稳定性。
28.所述下锁紧件表面上对应第二卡扣件15设置有第二锁紧槽；当清理烘盘7表面时，所述第二卡扣件15转动至与第二锁紧槽连接；本实施例中，第二卡扣件15和第二锁紧槽均采用常规结构和常规对接卡接连接方式，可根据需要选择任意一种合理的锁定连接方式；当使用一段时间，需要清理烘盘7表面时，转动转动杆101至第二卡扣件15对接锁紧在下锁紧件上的第二锁紧槽内，有利于限定刷筒102位置，有利于避免转动杆101随着进出烘盘7时，烘盘7拉动刷盘机构8使之跟转，有利于对烘盘7表面稳定接触，有利于提高对烘盘7表面的清理效果。
29.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式
将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。