一种高效高温原料膨化装置的制作方法

1.本实用新型涉及膨化装置技术领域，具体为一种高效高温原料膨化装置。


背景技术：

2.膨化，一种加工方法。让原料在加热、加压的情况下突然减压而使之膨胀。含淀粉物料加热加压后，突然卸除外力和热源，使其迅速膨胀的过程。现有的膨化装置大都是加热后通过螺旋杆挤压后排出，但是市面上大多数膨化装置搅拌原料时不够均匀，进而导致加热不均匀，使膨化的原料发生表面“焦糖化”，影响整个膨化的质量，为此我们提出一种高效高温原料膨化装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效高温原料膨化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效高温原料膨化装置，包括装置外壳，所述装置外壳内的两侧内凹设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有位移组件，所述位移组件的顶部活动连接在装置外壳的顶部内壁，所述位移组件摩擦连接有位移动力组件，所述位移动力组件的一侧端部固定安装在装置外壳的顶部内壁，所述滑动板的底部中心处转动安装有转轴，所述转轴的上段同轴固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在第二电机上，所述第二电机固定安装在滑动板的底部，所述转轴的下段固定安装有若干搅拌叶；
5.所述装置外壳的下段内壁固定安装有加热板，所述加热板的底部滑动安装有挡板，所述挡板的一侧端部滑动延伸出装置外壳并且固定安装有气缸，所述气缸的一侧端部固定安装在装置外壳的一侧外壁，所述挡板的底部转动安装有螺旋杆，所述螺旋杆的一侧端部固定安装有第三电机、另一侧端部延伸入排料口，所述第三电机固定安装在装置外壳的一侧外壁，所述排料口贯穿设在装置外壳的另一侧，所述装置外壳的一侧固定设有进料斗、另一侧固定设有控制面板。
6.优选的，所述位移动力组件包括连接板，所述连接板的一侧固定安装在装置外壳的顶部内壁，所述连接板上转动连接有第一电机的转轴，所述第一电机固定安装在装置外壳的顶部内壁上，所述第一电机的转轴上固定安装有连杆，所述连杆远离第一电机的端部内凹设有弧形凹槽并且弧形凹槽内转动安装有滚轮，所述滚轮摩擦连接有位移组件。
7.优选的，所述位移组件包括固定块，所述固定块的一侧端部固定安装在装置外壳的顶部内壁、另一侧端部滑动安装有u型块，所述u型块的一侧端部延伸入固定块并且固定安装有弹簧，所述弹簧远离u型块的端部固定安装在固定块的一侧内壁，所述u型块的底部固定安装在滑动板的顶部。
8.优选的，所述固定块设有两个并且以位移动力组件的中心对称设置，所述u型块设有一个并且两侧端部分别滑动安装在两个固定块内，所述u型块的开口宽度大于等于连杆
的长度。
9.优选的，所述加热板与控制面板电性连接，所述加热板形成的腔室内固定安装有温度传感装置并且温度传感装置与控制面板电性连接，所述控制面板内固定设有控制整个电路的单片机。
10.优选的，所述挡板为l型结构，所述滑槽为t型槽，所述滑动板与滑槽滑动卡接处设有一字型滑槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转轴带动搅拌叶转动，进而对内部的原料进行搅拌，通过位移动力组件带动位移组件上下往复运动，进而可以使转轴转动的同时进行上下往复运动，使装置内部的原料可以得到充分的搅拌，膨化的效率更高，同时也避免了原料发生“焦糖化”；同时通过加热板可以对装置内的原料进行膨化加热，装置内的温度传感器可以感应装置内部的温度，进而回传温度数值给控制面板，控制面板在控制加热板的开关；气缸带动挡板的开合，可以控制原料通过螺旋杆进行排出。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型中位移动力组件结构示意图。
14.图中：装置外壳1、进料斗2、控制面板3、气缸4、挡板5、位移动力组件6、连接板61、连杆62、第一电机63、滚轮64、位移组件7、固定块71、弹簧72、u型块73、滑动板8、滑槽9、转轴10、从动齿轮11、主动齿轮12、第二电机13、搅拌叶14、加热板15、第三电机16、螺旋杆17、排料口18。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效高温原料膨化装置，包括装置外壳1，装置外壳1内的两侧内凹设有滑槽9，滑槽9内滑动卡接有滑动板8，滑动板8的顶部固定安装有位移组件7，位移组件7的顶部活动连接在装置外壳1的顶部内壁，位移组件7摩擦连接有位移动力组件6，位移动力组件6的一侧端部固定安装在装置外壳1的顶部内壁，滑动板8的底部中心处转动安装有转轴10，转轴10的上段同轴固定安装有从动齿轮11，从动齿轮11啮合连接有主动齿轮12，主动齿轮12固定安装在第二电机13上，第二电机13固定安装在滑动板8的底部，转轴10的下段固定安装有若干搅拌叶14；
17.如图1所示，装置外壳1的下段内壁固定安装有加热板15，加热板15的底部滑动安装有挡板5，挡板5的一侧端部滑动延伸出装置外壳1并且固定安装有气缸4，气缸4的一侧端部固定安装在装置外壳1的一侧外壁，挡板5的底部转动安装有螺旋杆17，螺旋杆17的一侧端部固定安装有第三电机16、另一侧端部延伸入排料口18，第三电机16固定安装在装置外壳1的一侧外壁，排料口18贯穿设在装置外壳1的另一侧，装置外壳1的一侧固定设有进料斗2、另一侧固定设有控制面板3。
18.如图2所示，位移动力组件6包括连接板61，连接板61的一侧固定安装在装置外壳1的顶部内壁，连接板61上转动连接有第一电机63的转轴，第一电机63固定安装在装置外壳1的顶部内壁上，第一电机63的转轴上固定安装有连杆62，连杆62远离第一电机63的端部内凹设有弧形凹槽并且弧形凹槽内转动安装有滚轮64，滚轮64摩擦连接有位移组件7。
19.如图1所示，位移组件7包括固定块71，固定块71的一侧端部固定安装在装置外壳1的顶部内壁、另一侧端部滑动安装有u型块73，u型块73的一侧端部延伸入固定块71并且固定安装有弹簧72，弹簧72远离u型块73的端部固定安装在固定块71的一侧内壁，u型块73的底部固定安装在滑动板8的顶部。
20.如图1所示，固定块71设有两个并且以位移动力组件6的中心对称设置，u型块73设有一个并且两侧端部分别滑动安装在两个固定块71内，u型块73的开口宽度大于等于连杆62的长度。
21.如图1所示，加热板15与控制面板3电性连接，加热板15形成的腔室内固定安装有温度传感装置并且温度传感装置与控制面板3电性连接，控制面板3内固定设有控制整个电路的单片机。挡板5为l型结构，滑槽9为t型槽，滑动板8与滑槽9滑动卡接处设有一字型滑槽。
22.工作原理：本实用新型在使用时通过进料斗2投入需要膨化的原料，启动第一电机63带动连杆62转动，第一电机63启动的同时加热板15同时工作，连杆62与u型块73摩擦接触，u型块73在弹簧72和连杆62的作用下上下往复运动，从而带动滑动板8上下往复运动，滑动板8带动转轴10上下往复运动，第二电机13转动带动转轴10转动，此时转轴10上的搅拌叶14对装置内的原料进行充分搅拌，膨化的效率更高，同时防止加热板15在加热时使原料“焦糖化”，装置内的温度传感器监控装置内的温度，当温度过高时，温度数值传输到控制面板，控制面板中的单片机控制加热板15的开关，进而对装置内的温度进行调控，当原料需要排出时，气缸4启动带动挡板5移动，装置外壳1内的原料在重力作用下落入到螺旋杆17的位置，第三电机16带动螺旋杆17转动，进而对膨化的原料从排料口18排出。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。