一种代用茶原料的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及代用茶设备技术领域，尤其涉及一种代用茶原料的加工装置。


背景技术：

2.在制茶的工艺中，杀青和揉捻是常见的两道工序，杀青的目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。揉捻的目的是使茶叶形成紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响，揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变；
3.常见的杀青装置通过杀青筒，将茶叶放置杀青筒内，直接加热杀青筒，这种杀青方法由于杀青温度不好掌握，经常会由于温度过高，而导致茶原料变糊，影响杀青效果，现有的揉捻装置，其捻盘和捻锤的均为刚性的，使得揉捻效果不佳和揉捻效率不高，因此，本实用新型提出一种代用茶原料的加工装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种代用茶原料的加工装置，该代用茶原料的加工装置通过电机、旋转轴承、旋转柱、旋转叶片、空心转轴和加热器之间的配合，对代用茶原料进行杀青加工，相对于市面上的杀青温度控制不好容易将原料变糊，使用旋转传送的方式使茶原料均匀受热。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种代用茶原料的加工装置，包括箱体、杀青组件和揉捻组件，所述箱体的内部设置有杀青组件，所述杀青组件的一侧设置有揉捻组件，所述箱体的底部连接有支架，所述杀青组件包括电机、旋转轴承、旋转柱、旋转叶片、空心转轴和加热器，所述箱体的左侧安装有电机，所述电机的输出端安装有旋转轴承，所述旋转轴承的一侧连接有旋转柱，所述旋转柱的表面连接有旋转叶片，通过电机带动旋转轴承，旋转轴承带动旋转柱旋转柱带动旋转叶片转动，所述箱体内部的右侧安装有空心转轴，所述空心转轴连接着旋转柱的另一侧，所述箱体外部的右侧安装有加热器,加热器通过空心转轴对旋转柱进行升温，对箱体内部加热，所述箱体的顶部开设有进料口。
6.进一步改进在于：所述揉捻组件包括伸缩气缸、第一旋转电机、捻锤、捻盘、第二旋转电机和螺旋柱，所述揉捻组件的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的底部安装有捻锤，所述捻锤的正下方安装有捻盘，所述捻盘的下方安装有第二旋转电机，所述捻盘与第二旋转电机之间通过螺旋柱相连接。
7.进一步改进在于：所述箱体右侧的下方开设有出料口，所述杀青组件与揉捻组件之间通过导料板相连。
8.进一步改进在于：所述捻盘的表面设置有第一凸起块和第二凸起块，所述第一凸起块为同心的环形结构，所述第二凸起块为由捻盘中心向外延伸的曲线结构，所述第二凸
起块的上方开设有排茶口。
9.进一步改进在于：所述捻盘的正下方安装有出料板，所述出料板的两侧设置有滑块，所述揉捻组件内部的两侧设置有与滑块相适配的滑槽，所述出料板的正面设置有把手。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过电机、旋转轴承、旋转柱、旋转叶片、空心转轴和加热器之间的配合，对代用茶原料进行杀青加工，相对于市面上的杀青温度控制不好容易将原料变糊，使用旋转传送的方式使茶原料均匀受热，既可以破坏茶原料中的氧化酶，也可以使得茶原料不受损害，在通过伸缩气缸、第一旋转电机、捻锤、捻盘、第二旋转电机和螺旋柱之间的配合可以对茶原料进行揉捻加工，相对于一般的代用茶原料的加工装置启用旋转揉捻的方法，揉捻时柔性为主，刚性为辅，揉捻效果更好，大大提高了整个装置的揉捻效率，使用十分方便快捷。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧面剖视图；
12.图2为本实用新型的捻盘俯视图；
13.图3为本实用新型的杀青组件正面示意图；
14.图4为本实用新型的出料板俯视图。
15.其中：1、箱体；2、杀青组件；3、揉捻组件；4、支架；5、电机；6、旋转轴承；7、旋转柱；8、旋转叶片；9、空心转轴；10、加热器；11、进料口；12、伸缩气缸；13、第一旋转电机；14、捻锤； 15、捻盘；16、第二旋转电机；17、螺旋柱；18、出料口；19、导料板；20、第一凸起块；21、第二凸起块；22、排茶口；23、出料板；24、滑块；25、把手。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种代用茶原料的加工装置，包括箱体1、杀青组件2和揉捻组件3，所述箱体1的内部设置有杀青组件2，所述杀青组件2的一侧设置有揉捻组件3，所述箱体1的底部连接有支架4，所述杀青组件2包括电机5、旋转轴承 6、旋转柱7、旋转叶片8、空心转轴9和加热器10，所述箱体1的左侧安装有电机5，所述电机5的输出端安装有旋转轴承6，所述旋转轴承6的一侧连接有旋转柱7，所述旋转柱7的表面连接有旋转叶片8，通过电机5带动旋转轴承6，旋转轴承6带动旋转柱7旋转柱 7带动旋转叶片8转动，所述箱体1内部的右侧安装有空心转轴9，所述空心转轴9连接着旋转柱7的另一侧，所述箱体1外部的右侧安装有加热器10,加热器10通过空心转轴9对旋转柱7进行升温，对箱体1内部加热，所述箱体1的顶部开设有进料口11。
18.所述揉捻组件3包括伸缩气缸12、第一旋转电机13、捻锤14、捻盘15、第二旋转电机16和螺旋柱17，所述揉捻组件3的顶部安装有伸缩气缸12，所述伸缩气缸12的输出端连接有第一旋转电机13，所述第一旋转电机13的的底部安装有捻锤14，所述捻锤14的正下方安装有捻盘15，所述捻盘15的下方安装有第二旋转电机16，所述捻盘15与第二旋转电机16之间通过螺旋柱17相连接。
19.所述箱体1右侧的下方开设有出料口18，所述杀青组件2与揉捻组件3之间通过导
料板19相连。
20.所述捻盘15的表面设置有第一凸起块20和第二凸起块21，所述第一凸起块20为同心的环形结构，所述第二凸起块21为由捻盘 15中心向外延伸的曲线结构，所述第二凸起块21的上方开设有排茶口22。
21.所述捻盘15的正下方安装有出料板23，所述出料板23的两侧设置有滑块24，所述揉捻组件3内部的两侧设置有与滑块24相适配的滑槽，所述出料板23的正面设置有把手25。
22.该代用茶原料的加工装置使用时，通过进料口11将茶原料放入箱体1中，启动电机5带动旋转轴承6，旋转轴承6带动旋转柱7旋转柱7带动旋转叶片8转动，加热器10通过空心转轴9对旋转柱7 进行升温，对箱体1内部加热，对茶原料进行杀青加工，杀青加工完成后通过出料口18进入导料板19，通过导料板19进入捻盘15上，驱动伸缩气缸12带动捻锤14下降，启动第一旋转电机13带动捻锤 14顺时针旋转，在启动第二旋转电机16带动捻盘15逆时针旋转，对茶原料进行揉捻加工，在揉捻加工时通过第二凸起块21的上方开设的排茶口22将加工好的茶原料导入出料,23上，拉动把手25，带动出料板23，通过滑块24将出料板23抽出，将茶原料取出。
23.本实用新型通过电机5、旋转轴承6、旋转柱7、旋转叶片8、空心转轴9和加热器10之间的配合，对代用茶原料进行杀青加工，相对于市面上的杀青温度控制不好容易将原料变糊，使用旋转传送的方式使茶原料均匀受热，既可以破坏茶原料中的氧化酶，也可以使得茶原料不受损害，在通过伸缩气缸12、第一旋转电机13、捻锤14、捻盘15、第二旋转电机16和螺旋柱17之间的配合可以对茶原料进行揉捻加工，相对于一般的代用茶原料的加工装置启用旋转揉捻的方法，揉捻时柔性为主，刚性为辅，揉捻效果更好，大大提高了整个装置的揉捻效率，使用十分方便快捷。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。