一种自动杀青机放置架的制作方法

1.本实用新型属于杀青机辅助装置技术领域，具体是指一种自动杀青机放置架。


背景技术：

2.杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色。同时散发青臭味，促进良好香气的形成。杀青机在使用时需要用放置架对其进行容纳，但是现有的杀青机放置架不便于将杀青机搬运至放置架上，且不方便从两边同时上货；现有的杀青机放置架对杀青机本身的防护措施设置的较差，无法保护杀青机；现有的杀青机放置架无法提供照明功能，在环境较阴暗时不便于使用。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动杀青机放置架，提高了自动杀青机放置架的工作效率，便于将杀青机搬运至放置架上，提高了自动杀青机放置架对杀青机的防护效果，为自动杀青机放置架提供了照明功能，提高了自动杀青机放置架的使用体验，降低了自动杀青机放置架维护的成本，延长了自动杀青机放置架的使用寿命，有效解决了目前市场上自动杀青机放置架效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种自动杀青机放置架，包括翻转驱动装置、翻转传动装置、上货底板一、上货底板二、减震装置、容纳外壳、移动轮、气囊、充电照明灯和杀青机上货槽，所述容纳外壳设于移动轮上，所述翻转驱动装置设于容纳外壳上，所述翻转传动装置设于翻转驱动装置上，所述上货底板一设于翻转驱动装置上，所述上货底板二设于翻转传动装置上，所述减震装置设于上货底板一和上货底板二上，所述气囊设于容纳外壳的外侧壁上，所述充电照明灯设于容纳外壳上，所述杀青机上货槽贯通设于容纳外壳的侧壁上。
5.进一步地，所述翻转驱动装置包括驱动齿轮、从动齿轮、齿轮驱动轴、齿轮从动轴、驱动链轮、齿轮驱动电机和齿轮转动支撑板一，所述齿轮转动支撑板一固接于容纳外壳的左侧壁上，所述齿轮驱动轴贯穿转动设于齿轮转动支撑板一上，所述驱动齿轮贯穿固接于齿轮驱动轴上，所述齿轮驱动电机设于齿轮驱动轴上，所述齿轮从动轴转动设于容纳外壳上，所述从动齿轮贯穿固接于齿轮从动轴上，所述驱动链轮贯穿固接于齿轮从动轴上，所述驱动齿轮和从动齿轮之间啮合连接。
6.进一步地，所述翻转传动装置包括传送链条、从动链轮、链轮从动轴和齿轮转动支撑板二，所述齿轮转动支撑板二固接于容纳外壳的右侧壁上，所述链轮从动轴贯穿转动设于齿轮转动支撑板二上，所述从动链轮贯穿固接于链轮从动轴上，所述传送链条卡合设于驱动链轮和从动链轮之间。
7.进一步地，所述减震装置包括弹簧一、减震隔板一、减震通孔一、弹簧二、减震隔板二和减震通孔二，所述减震通孔一贯通设于上货底板一的左侧壁上，所述弹簧一固接于上
货底板一的内侧壁上，所述减震隔板一贯穿于减震通孔一且固接于弹簧一上，所述减震通孔二贯通设于上货底板二的右侧壁上，所述弹簧二固接于上货底板二的内侧壁上，所述减震隔板二贯穿于减震通孔二且固接于弹簧二上。
8.进一步地，所述上货底板一固接于齿轮驱动轴上，所述上货底板二固接于链轮从动轴上。
9.进一步地，所述减震装置设有两组。
10.进一步地，所述上货底板一和上货底板二上均设有斜坡面。
11.进一步地，所述移动轮上设有刹车。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种自动杀青机放置架，提高了自动杀青机放置架的工作效率，通过设置斜坡面、翻转驱动装置、翻转传动装置便于将杀青机搬运至放置架上，通过设置减震装置提高了自动杀青机放置架对杀青机的防护效果，通过设置充电照明灯为自动杀青机放置架提供了照明功能，提高了自动杀青机放置架的使用体验，降低了自动杀青机放置架维护的成本，延长了自动杀青机放置架的使用寿命，有效解决了目前市场上自动杀青机放置架效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型自动杀青机放置架的主视图；
14.图2为本实用新型自动杀青机放置架的剖面图。
15.其中，1、翻转驱动装置，2、翻转传动装置，3、上货底板一，4、上货底板二，5、减震装置，6、容纳外壳，7、移动轮，8、气囊，9、充电照明灯，10、杀青机上货槽，11、驱动齿轮，12、从动齿轮，13、齿轮驱动轴，14、齿轮从动轴，15、驱动链轮，16、齿轮驱动电机，17、齿轮转动支撑板一，18、传送链条，19、从动链轮，20、链轮从动轴，21、齿轮转动支撑板二，22、弹簧一，23、减震隔板一，24、减震通孔一，25、弹簧二，26、减震隔板二，27、减震通孔二，28、斜坡面，29、刹车。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
‑
2所示，本实用新型自动杀青机放置架，包括翻转驱动装置1、翻转传动装置2、上货底板一3、上货底板二4、减震装置5、容纳外壳6、移动轮7、气囊8、充电照明灯9和杀青机上货槽10，所述容纳外壳6设于移动轮7上，所述翻转驱动装置1设于容纳外壳6上，所述翻转传动装置2设于翻转驱动装置1上，所述上货底板一3设于翻转驱动装置1上，所述上货底板二4设于翻转传动装置2上，所述减震装置5设于上货底板一3和上货底板二4上，所述气囊8设于容纳外壳6的外侧壁上，所述充电照明灯9设于容纳外壳6上，所述杀青机上货槽10贯
通设于容纳外壳6的侧壁上。
19.所述翻转驱动装置1包括驱动齿轮11、从动齿轮12、齿轮驱动轴13、齿轮从动轴14、驱动链轮15、齿轮驱动电机16和齿轮转动支撑板一17，所述齿轮转动支撑板一17固接于容纳外壳6的左侧壁上，所述齿轮驱动轴13贯穿转动设于齿轮转动支撑板一17上，所述驱动齿轮11贯穿固接于齿轮驱动轴13上，所述齿轮驱动电机16设于齿轮驱动轴13上，所述齿轮从动轴14转动设于容纳外壳6上，所述从动齿轮12贯穿固接于齿轮从动轴14上，所述驱动链轮15贯穿固接于齿轮从动轴14上，所述驱动齿轮11和从动齿轮12之间啮合连接。
20.所述翻转传动装置2包括传送链条18、从动链轮19、链轮从动轴20和齿轮转动支撑板二21，所述齿轮转动支撑板二21固接于容纳外壳6的右侧壁上，所述链轮从动轴20贯穿转动设于齿轮转动支撑板二21上，所述从动链轮19贯穿固接于链轮从动轴20上，所述传送链条18卡合设于驱动链轮15和从动链轮19之间。
21.所述减震装置5包括弹簧一22、减震隔板一23、减震通孔一24、弹簧二25、减震隔板二26和减震通孔二27，所述减震通孔一24贯通设于上货底板一3的左侧壁上，所述弹簧一22固接于上货底板一3的内侧壁上，所述减震隔板一23贯穿于减震通孔一24且固接于弹簧一22上，所述减震通孔二27贯通设于上货底板二4的右侧壁上，所述弹簧二25固接于上货底板二4的内侧壁上，所述减震隔板二26贯穿于减震通孔二27且固接于弹簧二25上。
22.所述上货底板一3固接于齿轮驱动轴13上，所述上货底板二4固接于链轮从动轴20上。
23.所述减震装置5设有两组。
24.所述上货底板一3和上货底板二4上均设有斜坡面28。
25.所述移动轮7上设有刹车29。
26.具体使用时，用户启动齿轮驱动电机16，于是齿轮驱动轴13转动，带动驱动齿轮11转动，使得从动齿轮12随之转动，带动齿轮从动轴14转动，于是驱动链轮15随之转动，带动传送链条18随之动作，使得从动链轮19随之转动，带动链轮从动轴20转动，此时齿轮驱动轴13和链轮从动轴20的转动方向相反，于是带动上货底板一3和上货底板二4分别随着齿轮驱动轴13和链轮从动轴20向外侧转动，带动，当斜坡面28接触到地面时，立即关闭齿轮驱动电机16，此时通过斜坡面28便于将杀青机移动至容纳外壳6内，且此时容纳外壳6的两侧均敞开，方便从两边同时上货，可容纳多台杀青机，当杀青机放置在容纳外壳6上并稳定后，再次启动齿轮驱动电机16，带动其反转，使得上货底板一3和上货底板二4复位至垂直状态，此时外物撞击在减震隔板一23或减震隔板二26上时，弹簧一22和弹簧二25起到减震作用，气囊8也起到减震作用，提高了自动杀青机放置架对杀青机的防护效果，在光线较暗时，打开充电照明灯9即可实现照明，无需额外电源，便于作业，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。