一种多用机械式核桃去壳器

1.本发明涉及机械装置技术领域，具体为一种多用机械式核桃去壳器。


背景技术：

2.核桃是世界上四大干果之一，另外我国是世界上的核桃大国，核桃种植面积广，产量高，干果的果仁是在干果内部，而且核桃含有丰富的营养素，对人体有益，是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一。
3.但是核桃仁的外部有一个坚硬的外壳，人们在食用核桃时，需要把核桃壳去掉，传统方式是使用锤子等工具进行破壳，但较为麻烦，也有机械式手动去壳器，在使用时，利用手动方式，压动机械结构，把核桃壳压碎，从而取出核桃仁，但是现有的去壳器，在挤压过程中核桃放置不稳定，需要用手扶住核桃，可能会挤压到手，而且在去壳的过程中会让核桃仁碎掉，这样人们在使用时较为不便，也有的在去壳时不能将核桃壳与核桃仁分离，还需要通过人力将核桃仁挑选出来，这样不仅加大了人们的劳动力，同时也增加了人们的工作量，也有的去壳器在去壳的过程中会产生核桃的壳屑，使壳屑四处乱溅，这样也增加了人们对其打扫的频率，降低了人们的工作效率，从而无法满足使用者的需求。
4.所以我们提出了一种多用机械式核桃去壳器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种多用机械式核桃去壳器，以解决上述背景技术提出的目前市场上机械式核桃去壳器在使用时放置不稳定和功能单一的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多用机械式核桃去壳器，包括防护壳、缓冲弹簧、移动杆、收集箱和清洁刷，所述防护壳的顶部中心位置安装有气缸，且气缸的底部安装有活塞杆，并且活塞杆的底部安装有压块，所述压块的底部安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部安装有本体，所述防护壳的左侧内壁安装有固定块，且固定块的内壁安装有支杆，并且支杆的外壁安装有滚动轴承，所述滚动轴承的外壁安装有活动块，且活动块的一端安装有移动杆，并且活动块的另一端安装有工作板，所述工作板的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端安装有夹持具，并且夹持具的内部安装有连接层，所述工作板的右侧壁安装有卡块，所述防护壳的右侧内壁安装有限位块，且限位块的内壁开设有卡槽，所述防护壳的内底部安装有底座，且底座的顶部安装有放置台，并且放置台的内侧壁安装有卡紧块，所述放置台的上方安装有收集箱，且收集箱的内壁水平位置连接有安装块，并且安装块的一端安装有振动弹簧，所述振动弹簧的一端安装有筛板，且筛板的上方安装有隔层板，并且隔层板的内部安装有滑道，所述滑道的内壁安装有滑杆，且滑杆的外壁安装有折叠杆，所述收集箱的上方连接有进口，所述防护壳的右侧内壁安装有液压杆，且液压杆的一端安装有清洁刷，所述伸缩杆的一端安装有牵引绳。
7.优选的，所述固定块的内侧与支杆的两端固定连接，且固定块内侧的形状大小与支杆两端的形状大小均相同，并且固定块与支杆呈“h”字形状结构设计。
8.优选的，所述活动块的内侧与支杆的外壁活动连接，且活动块的内径与支杆的内径均相等，并且活动块的内部通过滚动轴承对其进行转动。
9.优选的，所述工作板的内部安装多个夹持具，且夹持具呈半圆弧形状结构设计，并且夹持具的外壁与工作板的内部活动连接，同时工作板的左右宽度大于夹持具的左右宽度。
10.优选的，所述卡槽的内侧与卡块的外壁活动连接，且卡块外壁的形状大小与卡槽内侧的形状大小均相同，并且卡槽的内侧呈矩形形状结构设计。
11.优选的，所述进口的底部与收集箱的顶部活动连接，且进口底部的形状大小与收集箱顶部的形状大小均相同，并且进口呈倒三角形状结构设计。
12.优选的，所述底座的顶部与放置台的底部固定连接，且底座的左右宽度小于放置台的左右宽度，并且放置台呈凹字形状结构设计，同时放置台的上下长度大于底座的上下长度。
13.优选的，所述收集箱的内部与筛板的一端固定连接，且筛板的左右宽度小于收集箱的左右宽度，并且收集箱内部的形状大小与筛板一端的形状大小均相同，同时筛板的两侧安装有振动弹簧。
14.优选的，所述卡紧块的数量为2个，且卡紧块以放置台的中垂线为对称轴对称设置，并且卡紧块呈“t”字形状结构设计，同时卡紧块的底部与放置台的内侧壁固定连接。
15.优选的，所述滑道的内侧与滑杆的外壁活动连接，且滑道内侧的形状大小与滑杆外壁的形状大小均相同，并且滑杆的左右宽度大于滑道的左右宽度，同时滑道的上下长度与滑杆的上下长度均相同。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多用机械式核桃去壳器；
17.1.设置有夹持具和筛板，在使用时，夹持具在伸缩杆和牵引绳的配合下，增加了对核桃放置的稳定性，有效的解决了人们通过手去进行固定的麻烦，也避免了在去壳的过程中核桃壳乱飞溅的现象，筛板在振动弹簧的配合下，提高了核桃仁与核桃壳的分离，减少了人们对其筛分的工作，降低了人们的工作量，同时也提高了人们的工作效率；
18.2.设置有清洁刷和收集箱，在使用时，清洁刷在液压杆的配合下，方便对工作板进行清理，减少了人们对其打扫的时间，简化了人们的操作流程，同时也增加了本体的功能性，收集箱的设置，方便人们对核桃仁和核桃壳的收集，收集箱设置有两层，增加了收集箱的实用性，在隔层板和筛板的配合下，增加了收集箱的功能性，同时也有效的解决了对核桃仁和核桃壳收集不便的问题；
19.3.设置有缓冲弹簧和移动杆，在使用时，缓冲弹簧的设置，间接的减少活塞杆对本体的挤压，同时避免了造成核桃仁的粉碎，增加了核桃仁的完整性，移动杆在滚动轴承和活动块的配合下，方便人们对工作板进行移动，同时也方便人们将核桃放置在工作板上，简化了人们的操作，这样也增加了本体的实用性。
附图说明
20.图1为本发明主剖结构示意图；
21.图2为本发明工作板俯视结构示意图；
22.图3为本发明滚动轴承和活动块结构示意图；
23.图4为本发明筛板和振动弹簧连接结构示意图；
24.图5为本发明折叠杆和隔层板连接结构示意图；
25.图6为本发明夹持具和牵引绳连接结构示意图；
26.图7为本发明气缸俯视结构示意图。
27.图中：1、防护壳；2、气缸；3、活塞杆；4、压块；5、缓冲弹簧；6、本体；7、固定块；8、支杆；9、活动块；10、移动杆；11、工作板；12、限位块；13、卡槽；14、卡块；15、进口；16、底座；17、放置台；18、收集箱；19、筛板；20、隔层板；21、卡紧块；22、清洁刷；23、滚动轴承；24、安装块；25、振动弹簧；26、折叠杆；27、滑道；28、滑杆；29、连接层；30、夹持具；31、伸缩杆；32、液压杆；33、牵引绳。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
‑
6，本发明提供一种技术方案：一种多用机械式核桃去壳器，包括防护壳1、气缸2、活塞杆3、压块4、缓冲弹簧5、本体6、固定块7、支杆8、活动块9、移动杆10、工作板11、限位块12、卡槽13、卡块14、进口15、底座16、放置台17、收集箱18、筛板19、隔层板20、卡紧块21、清洁刷22、滚动轴承23、安装块24、振动弹簧25、折叠杆26、滑道27、滑杆28、连接层29、夹持具30、伸缩杆31、液压杆32和牵引绳33，防护壳1的顶部中心位置安装有气缸2，且气缸2的底部安装有活塞杆3，并且活塞杆3的底部安装有压块4，压块4的底部安装有缓冲弹簧5，且缓冲弹簧5的底部安装有本体6，防护壳1的左侧内壁安装有固定块7，且固定块7的内壁安装有支杆8，并且支杆8的外壁安装有滚动轴承23，滚动轴承23的外壁安装有活动块9，且活动块9的一端安装有移动杆10，并且活动块9的另一端安装有工作板11，工作板11的内部安装有伸缩杆31，且伸缩杆31的一端安装有夹持具30，并且夹持具30的内部安装有连接层29，工作板11的右侧壁安装有卡块14，防护壳1的右侧内壁安装有限位块12，且限位块12的内壁开设有卡槽13，防护壳1的内底部安装有底座16，且底座16的顶部安装有放置台17，并且放置台17的内侧壁安装有卡紧块21，放置台17的上方安装有收集箱18，且收集箱18的内壁水平位置连接有安装块24，并且安装块24的一端安装有振动弹簧25，振动弹簧25的一端安装有筛板19，且筛板19的上方安装有隔层板20，并且隔层板20的内部安装有滑道27，滑道27的内壁安装有滑杆28，且滑杆28的外壁安装有折叠杆26，收集箱18的上方连接有进口15，防护壳1的右侧内壁安装有液压杆32，且液压杆32的一端安装有清洁刷22，伸缩杆31的一端安装有牵引绳33。
30.固定块7的内侧与支杆8的两端固定连接，且固定块7内侧的形状大小与支杆8两端的形状大小均相同，并且固定块7与支杆8呈“h”字形状结构设计，上述结构的设计，增加支杆8的固定性，同时也增加了活动块9的稳定性。
31.活动块9的内侧与支杆8的外壁活动连接，且活动块9的内径与支杆8的内径均相等，并且活动块9的内部通过滚动轴承23对其进行转动，上述结构的设计，方便人们对工作板11的移动，同时也方便了人们的使用。
32.工作板11的内部安装多个夹持具30，且夹持具30呈半圆弧形状结构设计，并且夹持具30的外壁与工作板11的内部活动连接，同时工作板11的左右宽度大于夹持具30的左右宽度，上述结构的设计，便于对多量的核桃进行去壳，提高人们的工作效率，同时也能减少核桃在去壳时乱飞溅的现象。
33.卡槽13的内侧与卡块14的外壁活动连接，且卡块14外壁的形状大小与卡槽13内侧的形状大小均相同，并且卡槽13的内侧呈矩形形状结构设计，上述结构的设计，增加工作板11的稳定性，同时也方便卡块14与卡槽13的卡合。
34.进口15的底部与收集箱18的顶部活动连接，且进口15底部的形状大小与收集箱18顶部的形状大小均相同，并且进口15呈倒三角形状结构设计，上述结构的设计，便于物体的落入，同时也方便了进口15与收集箱18的连接。
35.底座16的顶部与放置台17的底部固定连接，且底座16的左右宽度小于放置台17的左右宽度，并且放置台17呈凹字形状结构设计，同时放置台17的上下长度大于底座16的上下长度，上述结构的设计，方便放置台17的安装，增加收集箱18的稳定性，避免了在工作时收集箱18产生晃动。
36.收集箱18的内部与筛板19的一端固定连接，且筛板19的左右宽度小于收集箱18的左右宽度，并且收集箱18内部的形状大小与筛板19一端的形状大小均相同，同时筛板19的两侧安装有振动弹簧25，上述结构的设计，便于对核桃仁和核桃壳的分离，避免了人们需要对其进行筛选。
37.卡紧块21的数量为2个，且卡紧块21以放置台17的中垂线为对称轴对称设置，并且卡紧块21呈“t”字形状结构设计，同时卡紧块21的底部与放置台17的内侧壁固定连接，上述结构的设计，增加收集箱18的固定性，也方便人们对其更换。
38.滑道27的内侧与滑杆28的外壁活动连接，且滑道27内侧的形状大小与滑杆28外壁的形状大小均相同，并且滑杆28的左右宽度大于滑道27的左右宽度，同时滑道27的上下长度与滑杆28的上下长度均相同，上述结构的设计，增加折叠杆26的滑动性，同时也增加了折叠杆26工作时的稳定性。
39.工作原理：在使用该多用机械式核桃去壳器时，首先，如图1所示，人们将移动杆10通过活动块9内部的滚动轴承23与支杆8的配合下，将工作板11移出，随后人们将核桃放置在工作板11内部的夹持具30，而工作板11的内部设置多个夹持具30，方便对批量的核桃进行去壳，提高人们的工作效率，也避免了在去壳的过程中核桃壳乱飞溅的现象，也解决了人们通过手对核桃进行固定的问题，如图2和图3所示，随后人们通过伸缩杆31对夹持具30的大小进行调节，当放置好后，通过对移动杆10的转动将工作板11移动到防护壳1的内部，再通过工作板11的卡块14与防护壳1内部限位块12的卡槽13进行卡合，当卡合好后，人们再通过气缸2与活塞杆3的配合下，将本体6对核桃通过挤压的方式进行去壳，同时在活塞杆3对本体6进行挤压时，通过缓冲弹簧5的配合下，间接的缓冲对压块4的压力，同时也避免了当压块4产生的压力过大，造成核桃仁稀碎，随后当本体6将核桃挤压完后，核桃会裂开，而核桃仁从夹持具30的中间通过进口15的配合下流入收集箱18的内部，核桃壳通过夹持具30的连接层29连接在夹持具30上，如图4所示，当核桃仁落入收集箱18的内部时，通过筛板19对核桃仁进行二次的筛分，核桃仁落入筛板19时会产生压力，而压力在振动弹簧25的配合下，使核桃仁通过筛板19上的漏孔落入收集箱18的底部，含有核桃壳的留置在筛板19上，当核
桃仁筛分好后，隔层板20通过折叠杆26和滑杆28的配合下，如图5和图6所示，将收集箱18的内部分为两层，而滑杆28通过滑道27的配合下，将隔层板20与收集箱18的一端连接，避免了核桃壳落入筛板19的内部，随后通过液压杆32与清洁刷22对工作板11进行清理，本体6在对核桃进行挤压时所产生的核桃壳屑，这样也减少了人们对其打扫的麻烦，同时也减少了人们的工作量，也提高了人们的工作效率，随后人们将拉动牵引绳33，而伸缩杆31在牵引绳33的配合下，将夹持具30缩回，而核桃壳和一些细小的核桃壳屑也通过进口15掉入收集箱18内部的隔层板20上方，当收集完后，人们可以对收集箱18进行更换，在更换的同时，将放置台17内侧的卡紧块21通过弹簧的配合下，方便人们往两处按压，即可将收集箱18取出，而且还方便人们对收集箱18进行固定，增加了收集箱18的稳定性，也方便了人们的收集，同时也增加了本体6的多用性，从而满足使用者的需求。
40.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。