精细蜂胶混合液排除重金属装置和方法与流程

本发明涉及蜂胶加工技术领域，特别是涉及蜂胶混合液排除重金属装置，还涉及蜂胶混合液排除重金属的方法。

背景技术：

蜂胶的提纯工艺是这样的：（1）原蜂胶进行粉碎，成为原蜂胶粉；（2）将原蜂胶粉和乙醇混合得到原蜂胶乙醇混合液，即蜂胶混合液；（3）将蜂胶混合液过滤得到纯净蜂胶乙醇溶液；（4）将纯净蜂胶乙醇溶液中的乙醇回收，得到较为纯净的蜂胶。

提纯中，所用的原蜂胶、蜂胶混合液、纯净蜂胶乙醇溶液里面含有一些重金属，除去这些重金属是生产优质蜂胶的必要条件。

大多是在原蜂胶乙醇混合液这个阶段进行除去的，所用的设备就是蜂胶混合液排除重金属装置。

在专利文献公告号是cn204426590u，申请号是201420838611.9，名称是一种高度可调蜂胶静置除铅沉淀罐的文献中，公开了一种高度可调蜂胶静置除铅沉淀罐，它包括沉淀罐、所述的沉淀罐具有静置除铅沉淀区、除铅管和除铅接口，沉淀罐下部为静置除铅沉淀区，静置除铅沉淀区上开设多个除铅接口，除铅接口连接除铅管。它可以有效沉淀铅等重金属，经过静置沉淀后，可将底部重金属含量较高的蜂胶排除；它是采用静置的方法使重金属沉淀，但是，重金属和蜂胶结合在一起，静置时间长，一些重金属不会下沉，这样的蜂胶混合液排除重金属装置具有排出重金属效果差的缺点，不能满足生产优质蜂胶的要求。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种排出重金属效果好、排出重金属效率高的精细蜂胶混合液排除重金属装置和方法。

本发明精细蜂胶混合液排除重金属装置所采用的技术方案是：精细蜂胶混合液排除重金属装置，包括沉淀罐，所述的沉淀罐下面是重金属沉淀区、在重金属沉淀区侧面具有排出口，所述的沉淀罐下面具有支腿，其特征是：还有多个振动装置安装在沉淀罐上，分别是第一振动装置、第二振动装置、第三振动装置，所述的第一振动装置的频率是10～15赫兹，所述振动装置的振幅是1～1.5毫米；所述的第二振动装置的频率是20～25赫兹，所述振动装置的振幅是0.8～1毫米；所述的第三振动装置的频率是30～35赫兹，所述振动装置的振幅是0.5～0.8毫米。

最好是：所述的第一振动装置的频率是12赫兹，所述振动装置的振幅是1.2毫米；所述的第二振动装置的频率是22赫兹，所述振动装置的振幅是0.9毫米；所述的第三振动装置的频率是33赫兹，所述振动装置的振幅是0.7毫米。

最好是，所述的支腿中间还安装有减振弹簧。

较好的，所述的沉淀罐下面还安装有磁铁。

最好是，所述的沉淀罐周围还有加热管道，所述的加热管道可以使沉淀罐保持65-80℃的温度。

较好的，所述的加热管道连接控制装置，所述的振动装置连接控制装置；通过控制装置开启第一振动装置时，所述的控制装置通过加热管道使沉淀罐保持65-70℃的温度；通过控制装置开启第二振动装置时，所述的控制装置通过加热管道使沉淀罐保持70-75℃的温度；通过控制装置开启第三振动装置时，所述的控制装置通过加热管道使沉淀罐保持75-80℃的温度。

进一步地讲，所述的控制装置开启后，控制装置使第一振动装置运行的时间是1-1.5小时；而后停止3-5小时；再使第二振动装置运行的时间是1-1.5小时；而后停止3-5小时；再使第三振动装置运行的时间是1-1.5小时。

本发明蜂胶混合液排除重金属的方法所采用的技术方案是：蜂胶混合液排除重金属的方法，它包括以下步骤：

a、将蜂胶放置在沉淀罐中，进行第一次振动，在第一次振动的过程中，蜂胶受到频率是10～15赫兹、振幅是1～1.5毫米的振动，时间是1-1.5小时；

b、将上述步骤a处理过的蜂胶静置3-5小时；

c、将上述步骤b处理过的蜂胶进行第二次振动，在第二次沉淀的过程中，蜂胶受到频率是20～25赫兹，所述振动装置的振幅是0.8～1毫米，时间是1-1.5小时；

d、将上述步骤c处理过的蜂胶静置3-5小时；

e、将上述步骤d处理过的蜂胶进行第三次振动，在第三次沉淀的过程中，蜂胶受到频率是30～35赫兹，所述振动装置的振幅是0.5～0.8毫米；

f、将上述步骤e处理过的蜂胶静置3-5小时,含有较多重金属的蜂胶沉淀在沉淀罐下部区域，含有较少重金属的蜂胶漂浮在沉淀罐上部区域，即可以分离出含有较多重金属的蜂胶，剩余含重金属较少的蜂胶。

较好的，在上述第一次振动、第二次振动、第三次振动中所述的蜂胶保持65-80℃的温度。

较好的，在上述第一次振动中，蜂胶保持65-70℃的温度。

较好的，在上述第二次振动中，蜂胶保持70-75℃的温度。

较好的，在上述第三次振动中，蜂胶保持75-80℃的温度。

较好的，在上述的过程中，还用磁铁对蜂胶中含铁较多的蜂胶吸引，使含铁较多的蜂胶沉淀至含有重金属较多的区域，一起除去含铁较多的蜂胶。

本发明的有益效果是：这样的蜂胶混合液排除重金属装置和蜂胶混合液排除重金属的方法具有排出重金属效果好、排出重金属效率高的优点。

附图说明

图1是本发明精细蜂胶混合液排除重金属装置的结构示意图。

图2是本发明精细蜂胶混合液排除重金属装置部分部件的线框图。

图3是本发明精细蜂胶混合液排除重金属方法的过程图。

其中:1、沉淀罐2、重金属沉淀区3、排出口4、支腿5、第一振动装置6、第二振动装置7、第三振动装置8、减震弹簧9、磁铁10、加热管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1、2所示，精细蜂胶混合液排除重金属装置，包括沉淀罐1，所述的沉淀罐下面是重金属沉淀区2、在重金属沉淀区侧面具有排出口3，所述的沉淀罐下面具有支腿4，其特征是：还有多个振动装置安装在沉淀罐上，分别是第一振动装置5、第二振动装置6、第三振动装置7，所述的第一振动装置的频率是10～15赫兹，所述振动装置的振幅是1～1.5毫米；所述的第二振动装置的频率是20～25赫兹，所述振动装置的振幅是0.8～1毫米；所述的第三振动装置的频率是30～35赫兹，所述振动装置的振幅是0.5～0.8毫米。

本装置设置有三个振动装置，使用时，先后分别开启着三个振动装置，含有重金属较大颗粒的蜂胶在第一次振动中下落，含有重金属中等颗粒的蜂胶在第二次振动中下落，含有重金属较小颗粒的蜂胶在第三次振动中下落，覆盖着所有的含有重金属的蜂胶颗粒，可以实现较为全面的除去重金属的效果，实现本发明的目的。

最好是：所述的第一振动装置的频率是12赫兹，所述振动装置的振幅是1.2毫米；所述的第二振动装置的频率是22赫兹，所述振动装置的振幅是0.9毫米；所述的第三振动装置的频率是33赫兹，所述振动装置的振幅是0.7毫米。

这些是较为优选的实施例。

较好的，所述的第一振动装置5、第二振动装置6、第三振动装置7分别是两个的，分别设置在沉淀罐的两侧。

这样可以达到较好的沉淀效果。

最好是，所述的支腿中间还安装有减振弹簧8。

这样设置，可以达到减少振动传递到周围的效果。

较好的，所述的沉淀罐下面还安装有磁铁9。

本装置这样设置，可以实现在沉淀重金属的过程中，一起除铁的效果。

最好是，所述的沉淀罐周围还有加热管道10，所述的加热管道可以使沉淀罐保持65-80℃的温度。

较好的，所述的加热管道连接控制装置，所述的振动装置连接控制装置；通过控制装置开启第一振动装置时，所述的控制装置通过加热管道使沉淀罐保持65-70℃的温度；通过控制装置开启第二振动装置时，所述的控制装置通过加热管道使沉淀罐保持70-75℃的温度；通过控制装置开启第三振动装置时，所述的控制装置通过加热管道使沉淀罐保持75-80℃的温度。

这样的设置具有自动化程度更高的优点。

进一步地讲，所述的控制装置开启后，控制装置使第一振动装置运行的时间是1-1.5小时；而后停止3-5小时；再使第二振动装置运行的时间是1-1.5小时；而后停止3-5小时；再使第三振动装置运行的时间是1-1.5小时。

这样的设置具有自动化程度更高的优点。

下面结合实施例对蜂胶混合液排除重金属的方法作进一步的说明：

实施例1

蜂胶混合液排除重金属的方法，它包括以下步骤：

a、将蜂胶放置在沉淀罐中，进行第一次振动，在第一次振动的过程中，蜂胶受到频率是10～赫兹、振幅是1毫米的振动，时间是1小时；

b、将上述步骤a处理过的蜂胶静置3小时；

c、将上述步骤b处理过的蜂胶进行第二次振动，在第二次沉淀的过程中，蜂胶受到频率是20赫兹，所述振动装置的振幅是0.8毫米，时间是1小时；

d、将上述步骤c处理过的蜂胶静置3小时；

e、将上述步骤d处理过的蜂胶进行第三次振动，在第三次沉淀的过程中，蜂胶受到频率是30赫兹，所述振动装置的振幅是0.5毫米；

f、将上述步骤e处理过的蜂胶静置3小时,含有较多重金属的蜂胶沉淀在沉淀罐下部区域，含有较少重金属的蜂胶漂浮在沉淀罐上部区域，即可以分离出含有较多重金属的蜂胶，剩余含重金属较少的第一蜂胶。

实施例2

蜂胶混合液排除重金属的方法，它包括以下步骤：

a、将蜂胶放置在沉淀罐中，进行第一次振动，在第一次振动的过程中，蜂胶受到频率是15赫兹、振幅是1.5毫米的振动，时间是1.5小时；

b、将上述步骤a处理过的蜂胶静置5小时；

c、将上述步骤b处理过的蜂胶进行第二次振动，在第二次沉淀的过程中，蜂胶受到频率是25赫兹，所述振动装置的振幅是1毫米，时间是1.5小时；

d、将上述步骤c处理过的蜂胶静置5小时；

e、将上述步骤d处理过的蜂胶进行第三次振动，在第三次沉淀的过程中，蜂胶受到频率是35赫兹，所述振动装置的振幅是0.8毫米；

f、将上述步骤e处理过的蜂胶静置5小时,含有较多重金属的蜂胶沉淀在沉淀罐下部区域，含有较少重金属的蜂胶漂浮在沉淀罐上部区域，即可以分离出含有较多重金属的蜂胶，剩余含重金属较少的第二蜂胶。

实施例3

蜂胶混合液排除重金属的方法，它包括以下步骤：

a、将蜂胶放置在沉淀罐中，进行第一次振动，在第一次振动的过程中，蜂胶受到频率是12赫兹、振幅是1.2毫米的振动，时间是1.3小时；

b、将上述步骤a处理过的蜂胶静置4小时；

c、将上述步骤b处理过的蜂胶进行第二次振动，在第二次沉淀的过程中，蜂胶受到频率是22赫兹，所述振动装置的振幅是0.9毫米，时间是1.3小时；

d、将上述步骤c处理过的蜂胶静置4小时；

e、将上述步骤d处理过的蜂胶进行第三次振动，在第三次沉淀的过程中，蜂胶受到频率是33赫兹，所述振动装置的振幅是0.7毫米；

f、将上述步骤e处理过的蜂胶静置4小时,含有较多重金属的蜂胶沉淀在沉淀罐下部区域，含有较少重金属的蜂胶漂浮在沉淀罐上部区域，即可以分离出含有较多重金属的蜂胶，剩余含重金属较少的第三蜂胶。

侧到第一蜂胶、第二蜂胶，第三蜂胶的重金属含量，相比简单的一次振动、传统工艺重金属含量都有显著的降低。

重复上述实施例1、2、3，并且第一次振动、第二次振动、第三次振动中所述的蜂胶保持65-80℃的温度，重金属含量进一步降低。

较好的，在上述第一次振动中，蜂胶保持65-70℃的温度。

较好的，在上述第二次振动中，蜂胶保持70-75℃的温度。

较好的，在上述第三次振动中，蜂胶保持75-80℃的温度。

重复上述实施例1、2、3，并且第一次振动、第二次振动、第三次振动中第一次振动中，蜂胶保持65-70℃的温度；在上述第二次振动中，蜂胶保持70-75℃的温度；在上述第三次振动中，蜂胶保持75-80℃的温度。

重金属含量进一步降低。

重复上述实施例1、2、3，并且还用磁铁对蜂胶中含铁较多的蜂胶吸引，使含铁较多的蜂胶沉淀至含有重金属较多的区域，得到的蜂胶铁的含量降低。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。