一种口感独特的高营养肉松的制备方法与流程

文档序号:25586629发布日期:2021-06-22 17:01阅读:192来源:国知局
本发明属于食品加工
技术领域
,具体涉及一种口感独特的高营养肉松的制备方法。
背景技术
:肉松或称肉绒、肉酥。肉松是将肉除去水分后制成的粉末,它适宜保存,并便于携带。用牛肉、羊肉、猪瘦肉、鱼肉、鸡肉除去水分后而制成的,肉松是亚洲常见的小吃,在蒙古、中国、日本、泰国、马来西亚、新加坡都很常见。含有丰富的营养成分。一般的肉松都是磨成了末状物,适合儿童食用,将肉松拌进粥里或蘸馒头食用。或加入红糟、白糖、酱油、熟油精制成。现今市面上的肉松由于猪瘦肉本身就含有一定量的钠离子,而大量的酱油又带来了相当数量的钠离子,因此饮食中需要限制食盐的朋友要少吃点。另外,由于加工过程中还加入了白糖,使得原本瘦肉中含量很低的碳水化合物也增加了许多。有些肉松还加入了大量脂肪,味道更加香美,但是所带来的能量也增加了不少。肉松热量都远高于瘦肉,属于高能食品,吃的量和频率都要有所控制。因此极大的限制了肉松的食用和推广。如申请号为:cn202010332232.2公开了一种风味好的高营养价值肉松的制备方法。本发明公开了一种风味好的高营养价值肉松的制备方法,属于肉松加工
技术领域
,包括如下步骤:(1)原料肉预处理、(2)肉松料制备、(3)变压改质处理、(4)成品制备。本发明方法整体工艺步骤搭配合理,利于推广应用,制得的肉松具有特殊复合的肉香味,其口感好、有嚼劲,外观呈良好的蓬松状态和金黄色泽,且营养价值高。该发明的原料中添加了花椒、黄酒、八角等原料,不适合孕妇或者儿童的食用,另外也无法避免脂肪含量高、热量大的问题。技术实现要素:本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种口感独特的高营养肉松的制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的:一种口感独特的高营养肉松的制备方法,包括如下步骤:(1)浓缩果汁的制备:a.称取相应重量份的去皮、去籽的苹果23~31份、哈密瓜17~23份、柚子7~9份、番石榴4~8份、香蕉10~14份、柠檬4~8份共同置于均质机内进行均质处理,完成后得均质产物备用;b.将操作a中所得的均质产物过滤后,浓缩至原体积的1/6~1/2,得果汁浓缩液备用;(2)熬煮处理:将步骤(1)中所得的果汁浓缩液与桃胶按照重量比为5~6:1共同置于锅内进行熬煮,直至得黏稠状的黏液备用;(3)煮制:将鸡脯肉和生蚝肉按照重量比为10~14:1分别切块之后冷水下锅,加入姜片,煮沸,沸腾2~3min后,捞出鸡脯肉和生蚝肉备用;(4)高温高压处理:将步骤(3)中所得的鸡脯肉、生蚝肉置于高压罐内,将高压罐内的温度升至110~120℃,将高压罐内的压力升至0.5~0.9mpa,维温维压处理10~19min后,快速泄压至常压,取出鸡脯肉、生蚝肉,装入保鲜袋内,用擀面杖压扁后撕成肉条备用;(5)喷覆包被处理:将步骤(2)中所得的黏液以喷雾的形式喷覆到步骤(4)中所得的肉条的表面,得到黏液包被的肉条备用;(6)深冷处理:将步骤(5)中所得的黏液包被的肉条置于液氮中,处理8~14min后,取出置于低温环境中放置备用;(7)成品的制备:将步骤(6)中液氮处理后的肉条置于锅内,加入耗油、食用盐进行翻炒,完成后取出置于料理机内,然后向料理机内加入维生素、dha、硫酸锌,启动料理机打成肉松即可。进一步地,步骤(1)操作a中均质处理时控制均质机的工作压力为90~100mpa。进一步地,步骤(5)中所述的黏液的喷覆厚度为0.2~0.5cm。进一步地,步骤(6)中所述的低温环境为温度-8~-4℃。进一步地,步骤(7)中所述的翻炒为小火翻炒,炒至松软,手捏不出水的程度。进一步地,步骤(7)中所述的维生素、dha、硫酸锌的添加量分别为翻炒后肉条总重量份的1~2%、0.05~0.09%、0.2~0.3%。进一步地,步骤(7)中所述的料理机的转速为18000~20000rpm,处理的时间为3~6min。通过采用上述技术方案,打破了常规的在肉松的制备中加入糖、香精、花椒等来丰富口感的方式,本申请首先是将苹果、哈密瓜、柚子等按照合适的比例共同置于均质机内进行均质处理,通过调节均质处理的技术参数,快速均质,一方面促进原料中糖、碳水化合物等的溶出,另一方面均质融合原料,然后将所得的均质产物进行过滤后浓缩,将所得的浓缩液与桃胶共同置于锅内进行熬煮,增加黏稠度,丰富口感和营养成分,将所得的黏液喷覆包被到鸡脯肉和生蚝肉制成的肉条的表面,在肉条的表面形成一层致密的包衣层,将所得的黏液包被的肉条置于液氮中进行深冷处理,急速降温,产生极大的内外温差,由于外层包衣的束缚作用,会在极短的时间内产生极大的内应力,在内应力的作用下,细化肉条,然后置于炒锅内进行炒制,快速升温,加上翻炒的机械力的作用,内应力冲破包衣的束缚作用,向外喷射,紧密粘附黏着到肉条的表面,从而改善肉松的口感,使其更加细腻,并且本申请选用的主料是鸡脯肉,脂肪含量低,也无化学添加剂和花椒、八角、黄酒等的添加,受众范围广,儿童、孕妇均能食用。本发明相比现有技术具有以下优点:本申请提供了一种口感独特的高营养肉松的制备方法,通过将果汁进行浓缩后与桃胶进行混合制成黏稠液,对处理后的肉条进行喷覆包被后,借助深冷处理,翻炒处理以及料理机的搅拌粉碎处理,最终得到的肉松香味浓郁,口感酥软细腻,极易受到广大群众的青睐,营养成分含量突出,营养价值高,并且脂肪含量低,热量低,受众范围广。具体实施方式一种口感独特的高营养肉松的制备方法,包括如下步骤:(1)浓缩果汁的制备:a.称取相应重量份的去皮、去籽的苹果23~31份、哈密瓜17~23份、柚子7~9份、番石榴4~8份、香蕉10~14份、柠檬4~8份共同置于均质机内进行均质处理,控制均质机的工作压力为90~100mpa,完成后得均质产物备用;b.将操作a中所得的均质产物过滤后,浓缩至原体积的1/6~1/2,得果汁浓缩液备用;(2)熬煮处理:将步骤(1)中所得的果汁浓缩液与桃胶按照重量比为5~6:1共同置于锅内进行熬煮,直至得黏稠状的黏液备用;(3)煮制:将鸡脯肉和生蚝肉按照重量比为10~14:1分别切块之后冷水下锅,加入姜片,煮沸,沸腾2~3min后,捞出鸡脯肉和生蚝肉备用;(4)高温高压处理:将步骤(3)中所得的鸡脯肉、生蚝肉置于高压罐内,将高压罐内的温度升至110~120℃,将高压罐内的压力升至0.5~0.9mpa,维温维压处理10~19min后,快速泄压至常压,取出鸡脯肉、生蚝肉,装入保鲜袋内,用擀面杖压扁后撕成肉条备用;(5)喷覆包被处理:将步骤(2)中所得的黏液以喷雾的形式喷覆到步骤(4)中所得的肉条的表面,得到黏液包被的肉条备用,黏液的喷覆厚度为0.2~0.5cm;(6)深冷处理:将步骤(5)中所得的黏液包被的肉条置于液氮中,处理8~14min后,取出置于低温环境中放置备用,低温环境为温度-8~-4℃;(7)成品的制备:将步骤(6)中液氮处理后的肉条置于锅内,加入耗油、食用盐进行翻炒,翻炒为小火翻炒,炒至松软,手捏不出水的程度,完成后取出置于料理机内,然后向料理机内加入维生素、dha、硫酸锌,维生素、dha、硫酸锌的添加量分别为翻炒后肉条总重量份的1~2%、0.05~0.09%、0.2~0.3%,启动料理机打成肉松即可,料理机的转速为18000~20000rpm,处理的时间为3~6min。为了对本发明做更进一步的解释,下面结合下述具体实施例进行阐述。实施例1一种口感独特的高营养肉松的制备方法,包括如下步骤:(1)浓缩果汁的制备:a.称取相应重量份的去皮、去籽的苹果23份、哈密瓜17份、柚子7份、番石榴4份、香蕉10份、柠檬4份共同置于均质机内进行均质处理,控制均质机的工作压力为90mpa,完成后得均质产物备用;b.将操作a中所得的均质产物过滤后,浓缩至原体积的1/6,得果汁浓缩液备用;(2)熬煮处理:将步骤(1)中所得的果汁浓缩液与桃胶按照重量比为5:1共同置于锅内进行熬煮,直至得黏稠状的黏液备用;(3)煮制:将鸡脯肉和生蚝肉按照重量比为10:1分别切块之后冷水下锅,加入姜片,煮沸,沸腾2min后,捞出鸡脯肉和生蚝肉备用;(4)高温高压处理:将步骤(3)中所得的鸡脯肉、生蚝肉置于高压罐内,将高压罐内的温度升至110℃,将高压罐内的压力升至0.5mpa,维温维压处理10min后,快速泄压至常压,取出鸡脯肉、生蚝肉,装入保鲜袋内,用擀面杖压扁后撕成肉条备用;(5)喷覆包被处理:将步骤(2)中所得的黏液以喷雾的形式喷覆到步骤(4)中所得的肉条的表面,得到黏液包被的肉条备用,黏液的喷覆厚度为0.2cm;(6)深冷处理:将步骤(5)中所得的黏液包被的肉条置于液氮中,处理8min后,取出置于低温环境中放置备用,低温环境为温度-8℃;(7)成品的制备:将步骤(6)中液氮处理后的肉条置于锅内,加入耗油、食用盐进行翻炒,翻炒为小火翻炒,炒至松软,手捏不出水的程度,完成后取出置于料理机内,然后向料理机内加入维生素、dha、硫酸锌,维生素、dha、硫酸锌的添加量分别为翻炒后肉条总重量份的1%、0.05%、0.2%,启动料理机打成肉松即可,料理机的转速为18000rpm,处理的时间为3min。实施例2一种口感独特的高营养肉松的制备方法,包括如下步骤:(1)浓缩果汁的制备:a.称取相应重量份的去皮、去籽的苹果27份、哈密瓜20份、柚子8份、番石榴6份、香蕉12份、柠檬6份共同置于均质机内进行均质处理,控制均质机的工作压力为95mpa,完成后得均质产物备用;b.将操作a中所得的均质产物过滤后,浓缩至原体积的1/3,得果汁浓缩液备用;(2)熬煮处理:将步骤(1)中所得的果汁浓缩液与桃胶按照重量比为5.5:1共同置于锅内进行熬煮,直至得黏稠状的黏液备用;(3)煮制:将鸡脯肉和生蚝肉按照重量比为12:1分别切块之后冷水下锅,加入姜片,煮沸,沸腾2.5min后,捞出鸡脯肉和生蚝肉备用;(4)高温高压处理:将步骤(3)中所得的鸡脯肉、生蚝肉置于高压罐内,将高压罐内的温度升至115℃,将高压罐内的压力升至0.7mpa,维温维压处理14.5min后,快速泄压至常压,取出鸡脯肉、生蚝肉,装入保鲜袋内,用擀面杖压扁后撕成肉条备用;(5)喷覆包被处理:将步骤(2)中所得的黏液以喷雾的形式喷覆到步骤(4)中所得的肉条的表面,得到黏液包被的肉条备用,黏液的喷覆厚度为0.35cm;(6)深冷处理:将步骤(5)中所得的黏液包被的肉条置于液氮中,处理11min后,取出置于低温环境中放置备用,低温环境为温度-6℃;(7)成品的制备:将步骤(6)中液氮处理后的肉条置于锅内,加入耗油、食用盐进行翻炒,翻炒为小火翻炒,炒至松软,手捏不出水的程度,完成后取出置于料理机内,然后向料理机内加入维生素、dha、硫酸锌,维生素、dha、硫酸锌的添加量分别为翻炒后肉条总重量份的1.5%、0.07%、0.25%,启动料理机打成肉松即可,料理机的转速为19000rpm,处理的时间为4.5min。实施例3一种口感独特的高营养肉松的制备方法,包括如下步骤:(1)浓缩果汁的制备:a.称取相应重量份的去皮、去籽的苹果31份、哈密瓜23份、柚子9份、番石榴8份、香蕉14份、柠檬8份共同置于均质机内进行均质处理,控制均质机的工作压力为100mpa,完成后得均质产物备用;b.将操作a中所得的均质产物过滤后,浓缩至原体积的1/2,得果汁浓缩液备用;(2)熬煮处理:将步骤(1)中所得的果汁浓缩液与桃胶按照重量比为6:1共同置于锅内进行熬煮,直至得黏稠状的黏液备用;(3)煮制:将鸡脯肉和生蚝肉按照重量比为14:1分别切块之后冷水下锅,加入姜片,煮沸,沸腾3min后,捞出鸡脯肉和生蚝肉备用;(4)高温高压处理:将步骤(3)中所得的鸡脯肉、生蚝肉置于高压罐内,将高压罐内的温度升至120℃,将高压罐内的压力升至0.9mpa,维温维压处理19min后,快速泄压至常压,取出鸡脯肉、生蚝肉,装入保鲜袋内,用擀面杖压扁后撕成肉条备用;(5)喷覆包被处理:将步骤(2)中所得的黏液以喷雾的形式喷覆到步骤(4)中所得的肉条的表面,得到黏液包被的肉条备用,黏液的喷覆厚度为0.5cm;(6)深冷处理:将步骤(5)中所得的黏液包被的肉条置于液氮中,处理14min后,取出置于低温环境中放置备用,低温环境为温度-4℃;(7)成品的制备:将步骤(6)中液氮处理后的肉条置于锅内,加入耗油、食用盐进行翻炒,翻炒为小火翻炒,炒至松软,手捏不出水的程度,完成后取出置于料理机内,然后向料理机内加入维生素、dha、硫酸锌,维生素、dha、硫酸锌的添加量分别为翻炒后肉条总重量份的2%、0.09%、0.3%,启动料理机打成肉松即可,料理机的转速为20000rpm,处理的时间为6min。实施例4一种口感独特的高营养肉松的制备方法,包括如下步骤:(1)熬煮处理:将桃胶置于锅内进行熬煮,直至得黏稠状的黏液备用;(2)煮制:将鸡脯肉和生蚝肉按照重量比为12:1分别切块之后冷水下锅,加入姜片,煮沸,沸腾2.5min后,捞出鸡脯肉和生蚝肉备用;(3)高温高压处理:将步骤(2)中所得的鸡脯肉、生蚝肉置于高压罐内,将高压罐内的温度升至115℃,将高压罐内的压力升至0.7mpa,维温维压处理14.5min后,快速泄压至常压,取出鸡脯肉、生蚝肉,装入保鲜袋内,用擀面杖压扁后撕成肉条备用;(4)喷覆包被处理:将步骤(1)中所得的黏液以喷雾的形式喷覆到步骤(3)中所得的肉条的表面,得到黏液包被的肉条备用,黏液的喷覆厚度为0.35cm;(5)深冷处理:将步骤(4)中所得的黏液包被的肉条置于液氮中,处理11min后,取出置于低温环境中放置备用,低温环境为温度-6℃;(6)成品的制备:将步骤(5)中液氮处理后的肉条置于锅内,加入耗油、食用盐进行翻炒,翻炒为小火翻炒,炒至松软,手捏不出水的程度,完成后取出置于料理机内,然后向料理机内加入维生素、dha、硫酸锌,维生素、dha、硫酸锌的添加量分别为翻炒后肉条总重量份的1.5%、0.07%、0.25%,启动料理机打成肉松即可,料理机的转速为19000rpm,处理的时间为4.5min。实施例5一种口感独特的高营养肉松的制备方法,包括如下步骤:(1)浓缩果汁的制备:a.称取相应重量份的去皮、去籽的苹果27份、哈密瓜20份、柚子8份、番石榴6份、香蕉12份、柠檬6份共同置于均质机内进行均质处理,控制均质机的工作压力为95mpa,完成后得均质产物备用;b.将操作a中所得的均质产物过滤后,浓缩至原体积的1/3,得果汁浓缩液备用;(2)熬煮处理:将步骤(1)中所得的果汁浓缩液置于锅内进行熬煮,直至得黏稠状的黏液备用;(3)煮制:将鸡脯肉和生蚝肉按照重量比为12:1分别切块之后冷水下锅,加入姜片,煮沸,沸腾2.5min后,捞出鸡脯肉和生蚝肉备用;(4)高温高压处理:将步骤(3)中所得的鸡脯肉、生蚝肉置于高压罐内,将高压罐内的温度升至115℃,将高压罐内的压力升至0.7mpa,维温维压处理14.5min后,快速泄压至常压,取出鸡脯肉、生蚝肉,装入保鲜袋内,用擀面杖压扁后撕成肉条备用;(5)喷覆包被处理:将步骤(2)中所得的黏液以喷雾的形式喷覆到步骤(4)中所得的肉条的表面,得到黏液包被的肉条备用,黏液的喷覆厚度为0.35cm;(6)深冷处理:将步骤(5)中所得的黏液包被的肉条置于液氮中,处理11min后,取出置于低温环境中放置备用,低温环境为温度-6℃;(7)成品的制备:将步骤(6)中液氮处理后的肉条置于锅内,加入耗油、食用盐进行翻炒,翻炒为小火翻炒,炒至松软,手捏不出水的程度,完成后取出置于料理机内,然后向料理机内加入维生素、dha、硫酸锌,维生素、dha、硫酸锌的添加量分别为翻炒后肉条总重量份的1.5%、0.07%、0.25%,启动料理机打成肉松即可,料理机的转速为19000rpm,处理的时间为4.5min。实施例6一种口感独特的高营养肉松的制备方法,包括如下步骤:(1)浓缩果汁的制备:a.称取相应重量份的去皮、去籽的苹果27份、哈密瓜20份、柚子8份、番石榴6份、香蕉12份、柠檬6份共同置于均质机内进行均质处理,控制均质机的工作压力为95mpa,完成后得均质产物备用;b.将操作a中所得的均质产物过滤后,浓缩至原体积的1/3,得果汁浓缩液备用;(2)熬煮处理:将步骤(1)中所得的果汁浓缩液与桃胶按照重量比为5.5:1共同置于锅内进行熬煮,直至得黏稠状的黏液备用;(3)煮制:将鸡脯肉和生蚝肉按照重量比为12:1分别切块之后冷水下锅,加入姜片,煮沸,沸腾2.5min后,捞出鸡脯肉和生蚝肉备用;(4)高温高压处理:将步骤(3)中所得的鸡脯肉、生蚝肉置于高压罐内,将高压罐内的温度升至115℃,将高压罐内的压力升至0.7mpa,维温维压处理14.5min后,快速泄压至常压,取出鸡脯肉、生蚝肉,装入保鲜袋内,用擀面杖压扁后撕成肉条备用;(5)喷覆包被处理:将步骤(2)中所得的黏液以喷雾的形式喷覆到步骤(4)中所得的肉条的表面,得到黏液包被的肉条备用,黏液的喷覆厚度为0.35cm;(6)成品的制备:将步骤(5)中所得的黏液包被的肉条置于锅内,加入耗油、食用盐进行翻炒,翻炒为小火翻炒,炒至松软,手捏不出水的程度,完成后取出置于料理机内,然后向料理机内加入维生素、dha、硫酸锌,维生素、dha、硫酸锌的添加量分别为翻炒后肉条总重量份的1.5%、0.07%、0.25%,启动料理机打成肉松即可,料理机的转速为19000rpm,处理的时间为4.5min。实施例7一种口感独特的高营养肉松的制备方法,包括如下步骤:(1)煮制:将鸡脯肉和生蚝肉按照重量比为12:1分别切块之后冷水下锅,加入姜片,煮沸,沸腾2.5min后,捞出鸡脯肉和生蚝肉备用;(2)高温高压处理:将步骤(1)中所得的鸡脯肉、生蚝肉置于高压罐内,将高压罐内的温度升至115℃,将高压罐内的压力升至0.7mpa,维温维压处理14.5min后,快速泄压至常压,取出鸡脯肉、生蚝肉,装入保鲜袋内,用擀面杖压扁后撕成肉条备用;(3)成品的制备:将步骤(2)中所得的肉条置于锅内,加入耗油、食用盐进行翻炒,翻炒为小火翻炒,炒至松软,手捏不出水的程度,完成后取出置于料理机内,然后向料理机内加入维生素、dha、硫酸锌,维生素、dha、硫酸锌的添加量分别为翻炒后肉条总重量份的1.5%、0.07%、0.25%,启动料理机打成肉松即可,料理机的转速为19000rpm,处理的时间为4.5min。对照组申请号为:cn202010332232.2公开的一种风味好的高营养价值肉松的制备方法。具体参照该发明具体实施方式部分实施例1的方法。为了对比本发明效果,分别用上述实施例2、实施例4~7以及对照组的方法对应制备肉松,然后对各组方法对应制备的肉松进行感官、口感以及保健价值进行性能评估测试,具体的:(1)感官、口感评价将各组方法对应制备的玉米粉按照相同的方式熟化后,经20位专业人员对各组玉米粉进行感官评定。具体试验数据如下表1所示:表1各组方法对应制备的肉松的感官评价对比色泽口感实施例2色泽鲜艳香味浓郁,口感酥软细腻实施例4色泽暗淡香味淡,口感粗糙实施例5色泽较淡香味较淡,口感一般实施例6色泽较淡香味浓郁,口感一般实施例7色泽暗淡香味淡,口感粗超对照组色泽较淡香味单,口感一般由上表1可以看出,本申请提供了一种口感独特的高营养肉松的制备方法,通过将果汁进行浓缩后与桃胶进行混合制成黏稠液,对处理后的肉条进行喷覆包被后,借助深冷处理,翻炒处理以及料理机的搅拌粉碎处理,最终得到的肉松香味浓郁,口感酥软细腻,极易受到广大群众的青睐。为了进一步对比本申请技术效果,分别对上述实施例2、实施例4~7以及对照组的方法对应制备的肉松进行营养成分的测定(每100g肉松中营养成分含量),具体试验对比数据如下表2所示:表2各组方法对应制备的肉松中营养成分含量对比由上表2可以看出,通过本申请方法制备的肉松,营养成分含量相较于对照组方法制备的肉松,含量突出,营养价值高。以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。当前第1页12
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