一种低温保香速溶红茶粉的生产设备

本发明涉及茶粉生产技术领域，更具体地说，涉及一种低温保香速溶红茶粉的生产设备。

背景技术：

速溶茶粉因其方便、安全而受广大消费者喜爱，已成为当前市售茶叶深加工产品的主流。

目前，在速溶茶粉茶粉生产过程中，大都会对茶沫原料进行加热，从而使茶粉原料吸收茶沫原料加热产生的香气，从而提升速溶茶粉的经济价值，但是现有的生产设备大都是将茶沫原料直接装入罐体，然后加热罐体底部，这样不仅使堆积的茶沫原料无法得到充分的加热，降低了茶沫原料的利用率，而且也不便于进行茶沫原料的添加更换，给使用带来一定不便，为此，我们设计了一种低温保香速溶红茶粉的生产设备，来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种低温保香速溶红茶粉的生产设备，该低温保香速溶红茶粉的生产设备设置的滚筒具有旋转的功能，可以使内部茶沫原料均匀加热，提高了利用率，并且设置的加料斗和出料管方便茶沫原料进行快速的添加更换，大大的提高了生产设备的使用便利性，进而提高了生产效率。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种低温保香速溶红茶粉的生产设备，包括罐体，所述罐体的侧面固定连接有加料管，所述加料管的一端固定连接有加料斗，所述加料管的内壁固定套接有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定套接有进料管，所述进料管的一端固定连接有滚筒，所述滚筒的另一端固定连接有出料管，所述出料管的一端密封连接有密封盖，所述罐体的一端扣合有上盖，所述上盖的表面开设有卡孔，所述卡孔的内壁开设有环形卡槽，所述卡孔的内壁套接有储粉器，所述储粉器内设有储粉室，所述储粉室的内部储存有茶粉原料，所述储粉器的一端设有密封部，所述密封部的一端密封套接有限位板，所述限位板的表面固定连接有拉环，所述罐体的底部安装有加热台，该低温保香速溶红茶粉的生产设备设置的滚筒具有旋转的功能，可以使内部茶沫原料均匀加热，提高了利用率，并且设置的加料斗和出料管方便茶沫原料进行快速的添加更换，大大的提高了生产设备的使用便利性，进而提高了生产效率。

进一步的，所述进料管的中心位置设有与滚筒相连通的进料孔，所述滚筒的表面开设有便于香气溢出的孔洞，所述滚筒呈倾斜状固定，所述滚筒的倾斜角度为十到二十度，倾斜装置的滚筒便于滚筒内部的茶沫原料快速出料，方便进行更换茶沫原料。

进一步的，所述密封部的表面固定套接有防脱环，所述防脱环的表面与卡槽的内壁接触连接，所述防脱环的材质为环保耐高温橡胶，防脱环处于压缩弹力的状态，使得储粉器与上盖之间具有自动紧固的功能。

进一步的，所述茶粉原料与储粉器的内壁之间设有滤网，所述储粉器的表面开设有便于香气通过的孔洞，设置的滤网不仅可以防止茶粉原料落入罐体内部，而且方便更换装拆。

进一步的，所述出料管的表面固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面与主动齿轮啮合，从动齿轮通过电机的主动齿轮进行带动，使得滚筒具有旋转的功能。

进一步的，所述出料管的表面通过轴承与罐体的表面转动连接，出料管在轴承的作用下与罐体转动连接，方便滚筒的旋转。

进一步的，所述加料管的表面固定安装有密封阀，密封阀可以在滚筒加热时进行密封，避免香气跑出。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案设置的滚筒具有旋转的功能，可以使内部茶沫原料均匀加热，提高了利用率，并且设置的加料斗和出料管方便茶沫原料进行快速的添加更换，大大的提高了生产设备的使用便利性，进而提高了生产效率。

(2)进料管的中心位置设有与滚筒相连通的进料孔，滚筒的表面开设有便于香气溢出的孔洞，滚筒呈倾斜状固定，滚筒的倾斜角度为十到二十度，倾斜装置的滚筒便于滚筒内部的茶沫原料快速出料，方便进行更换茶沫原料。

(3)密封部的表面固定套接有防脱环，防脱环的表面与卡槽的内壁接触连接，防脱环的材质为环保耐高温橡胶，防脱环处于压缩弹力的状态，使得储粉器与上盖之间具有自动紧固的功能。

(4)茶粉原料与储粉器的内壁之间设有滤网，储粉器的表面开设有便于香气通过的孔洞，设置的滤网不仅可以防止茶粉原料落入罐体内部，而且方便更换装拆。

(5)出料管的表面固定套接有从动齿轮，从动齿轮的表面与主动齿轮啮合，从动齿轮通过电机的主动齿轮进行带动，使得滚筒具有旋转的功能。

(6)出料管的表面通过轴承与罐体的表面转动连接，出料管在轴承的作用下与罐体转动连接，方便滚筒的旋转。

(7)加料管的表面固定安装有密封阀，密封阀可以在滚筒加热时进行密封，避免香气跑出。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的储粉器结构俯视图；

图3为本发明的储粉器结构正视图；

图4为本发明的上盖结构俯视图；

图5为本发明的加料管与进料管安装结构侧视图。

图中标号说明：

1罐体、2加料斗、21加料管、22密封阀、23密封轴承、3滚筒、31进料管、32进料孔、33出料管、34密封盖、35从动齿轮、4上盖、41卡孔、42卡槽、5储粉器、51储粉室、52滤网、53茶粉原料、54密封部、55防脱环、56限位板、57拉环、6加热台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种低温保香速溶红茶粉的生产设备，包括罐体1，请参阅图1-5，罐体1的侧面固定连接有加料管21，加料管21的一端固定连接有加料斗2，加料管21的内壁固定套接有密封轴承23，密封轴承23使得进料管31与加料管21之间具有旋转的功能，方便滚筒3的旋转，密封轴承23的内圈固定套接有进料管31，进料管31的一端固定连接有滚筒3，滚筒3用来存放茶沫原料，滚筒3的另一端固定连接有出料管33，出料管33的一端密封连接有密封盖34，罐体1的一端扣合有上盖4，上盖4的表面开设有卡孔41，卡孔41的内壁开设有环形卡槽42，卡孔41的内壁套接有储粉器5，储粉器5内设有储粉室51，储粉室51的内部储存有茶粉原料53，储粉器5的一端设有密封部54，密封部54的一端密封套接有限位板56，限位板56用来对储粉器5的一端进行密封，具有拆卸的功能，限位板56的表面固定连接有拉环57，拉环57便于使用者装拆储粉器5，罐体1的底部安装有加热台6，加热台6处于滚筒3的底部，用来安放加热器，加热器属于现有技术，便于对滚筒3进行加热。

请参阅图1-5，进料管31的中心位置设有与滚筒3相连通的进料孔32，滚筒3的表面开设有便于香气溢出的孔洞，滚筒3呈倾斜状固定，滚筒3的倾斜角度为十到二十度，倾斜装置的滚筒3便于滚筒3内部的茶沫原料快速出料，方便进行更换茶沫原料，密封部54的表面固定套接有防脱环55，防脱环55的表面与卡槽42的内壁接触连接，防脱环55的材质为环保耐高温橡胶，防脱环55处于压缩弹力的状态，使得储粉器5与上盖4之间具有自动紧固的功能。

请参阅图1和2，茶粉原料53与储粉器5的内壁之间设有滤网52，储粉器5的表面开设有便于香气通过的孔洞，设置的滤网52不仅可以防止茶粉原料53落入罐体1内部，而且方便更换装拆，出料管33的表面固定套接有从动齿轮35，从动齿轮35的表面与主动齿轮啮合，从动齿轮35通过电机的主动齿轮进行带动，使得滚筒3具有旋转的功能。

请参阅图1，出料管33的表面通过轴承与罐体1的表面转动连接，出料管33在轴承的作用下与罐体1转动连接，方便滚筒3的旋转，加料管21的表面固定安装有密封阀22，密封阀22可以在滚筒3加热时进行密封，避免香气跑出。

该低温保香速溶红茶粉的生产设备在使用时，先将茶沫原料通过加料斗2添加到滚筒3内部，然后从动齿轮35在电机齿轮的带动下进行旋转，此时密封阀22处于关闭状态，同时加热台6表面设置的加热器开设对旋转的滚筒3进行加热，滚筒3加热使得内部茶沫原料产生香气，香气通过滚筒3表面的孔洞排出，然后进过储粉器5表面的孔洞以及滤网52的网孔与茶粉原料53接触，并被茶粉原料53吸收，在需要更换茶沫原料时，可以打开出料管33的一端密封盖34排出滚筒3内部的茶沫原料即可，接着关闭密封盖34打开密封阀22，然后通过加料斗2添加新的茶沫原料，设置的滚筒3具有旋转的功能，可以使内部茶沫原料均匀加热，提高了利用率，并且设置的加料斗2和出料管33方便茶沫原料进行快速的添加更换，大大的提高了生产设备的使用便利性，进而提高了生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。