一种刺梨红酸汤的加工工艺的制作方法

文档序号:26176587发布日期:2021-08-06 18:22阅读:313来源:国知局
一种刺梨红酸汤的加工工艺的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种刺梨红酸汤的加工工艺。



背景技术:

酸汤是一道菜品,制作原料主要是西红柿,酸汤具有开胃健脾之功效,而不同的地方制作出的酸汤口味也是不同的,如中国专利cn109875013a公开了一种布依酸汤及其制作工艺,原料按重量份包括以下组分:小西红柿90-120份、苹果2.7-3.6份、刺梨5.5-7份、柠檬0.9-1.2份、梨子1.8-2.4份、红椒酱9-12份、木姜子0.9-1.2份、盐1.3-1.9份、冰糖0.4-0.7份和高度白酒0.1-0.3份组成。制作时,包括以下步骤:s1)原料清洗:首先将采摘的小西红柿、苹果、刺梨、柠檬、梨子和木姜子放置到清水中清洗,清洗结束后将小西红柿、苹果、刺梨、柠檬、梨子和木姜子晾干;s2)原料一次混合:然后取清洗后的小西红柿90-120份、苹果2.7-3.6份、刺梨5.5-7份、柠檬0.9-1.2份、梨子1.8-2.4份和木姜子0.9-1.2份放置到混合机的内部,再取红椒酱9-12份放置到混合机内部,最后取盐1.3-1.9份、冰糖0.4-0.7份和高度白酒0.1-0.3份放置到混合机内部,通过混合机对原料充分混合:s3)装坛发酵:在将混合后的原料放置到准备好的发酵坛内部,然后将发酵坛的上开口进行密封,放置6-8月,以此完成发酵;s4)磨浆:再将发酵好的原料取出,然后量取80%的原料,再将称取好的原料放置到蔬菜磨浆机的内部,通过蔬菜磨浆机对原料进行磨浆;s5)原料一次混合:将磨好浆的原料放置到混合机的内部,然后将20%未磨浆的原料也放置混合机内部,通过混合机对原料进行混合,以此制成布依酸汤。

先将所有原料混合后在发酵6~8个月,之后在部分磨浆,磨浆和未磨浆的在混合,上述工艺耗时过长,且在发酵的过程中,由于大部分原料未进行粉碎,还占用发酵空间。



技术实现要素:

本发明针对现有技术的不足,提供一种加工时间短的种刺梨红酸汤的加工工艺。

本发明的一种刺梨红酸汤的加工工艺,其特征在于:包括清洗、腌制、发酵、破碎和调味步骤,s1清洗时,取西红柿、刺梨、糟辣椒、盐、白酒、青花椒和冰糖备用,将西红柿和刺梨清洗干净,将刺梨打汁得到刺梨汁;

s2腌制时,将洗净的西红柿加入包含有刺梨汁、盐和白酒的调料中,混合均匀后,腌制时间为2~24h;

s3发酵时,将腌制好的西红柿捞出,入坛常温发酵,发酵时间不低于21d;

s4破碎时,将腌制好的西红柿破碎打浆,取糟辣椒打浆备用;

s5调味时,将破碎的西红柿、打浆后的糟辣椒与冰糖和青花椒混合调味得到刺梨红酸汤。

本发明的工作原理及有益效果:本发明的工艺主要是在于发酵前先进行腌制,腌制的过程不切块,直接是用西红柿颗粒进行腌制,腌制后在捞出进行发酵,避免腌制料中的白酒和盐进入到发酵步骤中,且用刺梨汁与盐和白酒先腌制西红柿,至少腌制2小时,通过先腌制后发酵的操作,极大的减少后续的发酵时间,另外在腌制和发酵的过程中,刺梨汁还可以减少硝酸盐类的生成。

进一步,原料按照50kg西红柿计算,盐1kg、刺梨0.3~0.8kg、白酒0.25kg。

进一步,腌制的原料按照50kg西红柿计算,还包括0.25kg木姜子。

进一步,调味原料按照50kg西红柿计算:糟辣椒酱5kg、冰糖0.5kg、青花椒0.1kg。

进一步,所述发酵时间为21~100d。

进一步,所述腌制时间为2~5小时。

进一步的,s2腌制时,采用专用的腌制容器进行腌制,所述腌制容器包括底座、圆柱形筒体、转动轴和配置器,所述圆柱形筒体水平放置,转动轴贯穿圆柱形筒体轴线方向的两端,转动轴的其中一端固定连接有转动电机,圆柱形筒体上部设有长方体的加料口,所述加料口上设置有盖板,所述转动轴上环设有搅动板,所述搅动板的正面或者反面设有穿刺针,穿刺针设有出液孔,所述穿刺针、搅动板和转动轴相互连通,所述盖板上设置有朝向圆柱形筒体的喷头,所述喷头和转动轴通过泵和管道连接配置器;具体腌制的时候,将刺梨汁、盐和白酒混合后加入到配置器中,打开盖板,将洗净的西红柿放入到圆柱形筒体,启动转动电机,转动轴转动带动搅动板转动,启动泵,配置器内的腌制液进入到喷头和穿刺针中,穿刺针刺穿西红柿将腌制液导入西红柿内,喷头从上部喷淋到圆柱形筒体内,转动轴的转速为10~20r/min,每次转动5~10min,每小时转动1~3次,确保腌制效果,腌制结束,关闭电机和泵,将盖板打开,取出即可。

进一步,所述圆柱形筒体的侧壁设有出料口,出料口铰接有密封的取料板。

进一步,所述圆柱形筒体的底部设有出液口,所述出液口通过管道连通泵。

本发明还提供了一种专用于刺梨红酸汤的腌制容器,具体包括底座、圆柱形筒体、转动轴和配置器,圆柱形筒体水平放置,转动轴贯穿圆柱形筒体轴线方向的两端,转动轴的其中一端固定连接有转动电机,圆柱形筒体上部设有长方体的加料口,加料口上设置有盖板,转动轴上环设有搅动板,搅动板的正面或者反面设有穿刺针,穿刺针设有出液孔,穿刺针、搅动板和转动轴相互连通,盖板上设置有朝向圆柱形筒体的喷头,喷头和转动轴通过泵和管道连接配置器,圆柱形筒体的侧壁设有出料口,出料口铰接有密封的取料板,圆柱形筒体的底部设有出液口,出液口通过管道连通泵。通过配备专用装置,通过穿刺针将腌制料导入到西红柿中,提高腌制的效果和效率,进一步减少后续的发酵时间。

附图说明

图1为本发明一种刺梨红酸汤的加工工艺中腌制容器的结构示意图;

图2为图1的a-a的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:盖板1、加料口2、圆柱形筒体3、取料板4、转动电机5、底座6、管道7、转动轴8、配置器9、喷头10、搅动板11、穿刺针12。

本发明提供一种腌制容器,如图1~2所示,包括底座6、圆柱形筒体3、转动轴8和配置器9,圆柱形筒体3水平放置,转动轴8贯穿圆柱形筒体3轴线方向的两端,转动轴8的其中一端固定连接有转动电机5,圆柱形筒体3上部设有长方体的加料口2,加料口2上设置有盖板1,转动轴8上环设有搅动板11,搅动板11的正面或者反面设有穿刺针12,穿刺针12设有出液孔,穿刺针12、搅动板11和转动轴8相互连通,盖板1上设置有朝向圆柱形筒体3的喷头10,喷头10和转动轴8通过泵和管道7连接配置器9,圆柱形筒体3的侧壁设有出料口,出料口铰接有密封的取料板4,圆柱形筒体3的底部设有出液口,出液口通过管道7连通泵。

实施例1:本发明的一种刺梨红酸汤的加工工艺,包括以下步骤,s1清洗时,取西红柿、刺梨汁、糟辣椒、盐、白酒、青花椒和冰糖备用,将西红柿清洗干净备用;

s2腌制时,采用专用的腌制容器进行腌制,腌制容器包括底座6、圆柱形筒体3、转动轴8和配置器9,圆柱形筒体3水平放置,转动轴8贯穿圆柱形筒体3轴线方向的两端,转动轴8的其中一端固定连接有转动电机5,圆柱形筒体3上部设有长方体的加料口2,加料口2上设置有盖板1,转动轴8上环设有搅动板11,搅动板11的正面或者反面设有穿刺针12,穿刺针12设有出液孔,穿刺针12、搅动板11和转动轴8相互连通,盖板1上设置有朝向圆柱形筒体3的喷头10,喷头10和转动轴8通过泵和管道7连接配置器9,圆柱形筒体3的侧壁设有出料口,出料口铰接有密封的取料板4,圆柱形筒体3的底部设有出液口,出液口通过管道7连通泵;具体腌制的时候,按照50kg西红柿计算,盐1kg、刺梨0.3~0.8kg、白酒0.25kg;将刺梨汁、盐和白酒混合后加入到配置器9中,打开盖板1,将洗净的西红柿放入到圆柱形筒体3,启动转动电机5,转动轴8转动带动搅动板11转动,启动泵,配置器9内的腌制液进入到喷头10和穿刺针12中,穿刺针12可以刺穿西红柿将腌制液导入西红柿内,喷头10从上部喷淋到圆柱形筒体3内,转动轴8的转速为10~20r/min,每次转动5~10min,每小时转动1~3次,腌制3h,关闭电机和泵,将取料板4打开,取出;

s3发酵时,将腌制好的西红柿捞出,入坛常温发酵,发酵时间为21d;

s4破碎时,将腌制好的西红柿破碎打浆,取糟辣椒打浆备用;

s5调味时,调味原料按照50kg西红柿计算:糟辣椒酱5kg、冰糖0.5kg、青花椒0.1kg,将破碎的西红柿、打浆后的糟辣椒与冰糖和青花椒混合调味得到刺梨红酸汤。

实施例2:本发明的一种刺梨红酸汤的加工工艺,包括以下步骤,s1清洗时,取西红柿、刺梨汁、糟辣椒、盐、白酒、青花椒、木姜子和冰糖备用,将西红柿清洗干净备用;

s2腌制时,采用专用的腌制容器进行腌制,腌制容器包括底座6、圆柱形筒体3、转动轴8和配置器9,圆柱形筒体3水平放置,转动轴8贯穿圆柱形筒体3轴线方向的两端,转动轴8的其中一端固定连接有转动电机5,圆柱形筒体3上部设有长方体的加料口2,加料口2上设置有盖板1,转动轴8上环设有搅动板11,搅动板11的正面或者反面设有穿刺针12,穿刺针12设有出液孔,穿刺针12、搅动板11和转动轴8相互连通,盖板1上设置有朝向圆柱形筒体3的喷头10,喷头10和转动轴8通过泵和管道7连接配置器9,圆柱形筒体3的侧壁设有出料口,出料口铰接有密封的取料板4,圆柱形筒体3的底部设有出液口,出液口通过管道7连通泵;具体腌制的时候,按照50kg西红柿计算,盐1kg、刺梨0.3~0.8kg、白酒0.25kg、0.25kg木姜子,将刺梨汁、木姜子打浆、盐和白酒混合后加入到配置器9中,打开盖板1,将洗净的西红柿放入到圆柱形筒体3,启动转动电机5,转动轴8转动带动搅动板11转动,启动泵,配置器9内的腌制液进入到喷头10和穿刺针12中,穿刺针12可以刺穿西红柿将腌制液导入西红柿内,喷头10从上部喷淋到圆柱形筒体3内,转动轴8的转速为10~20r/min,每次转动5~10min,每小时转动1~3次,腌制2h,关闭电机和泵,将取料板4打开,取出;

s3发酵时,将腌制好的西红柿捞出,入坛常温发酵,发酵时间为21d;

s4破碎时,将腌制好的西红柿破碎打浆,取糟辣椒打浆备用;

s5调味时,调味原料按照50kg西红柿计算:糟辣椒酱5kg、冰糖0.5kg、青花椒0.1kg,将破碎的西红柿、打浆后的糟辣椒与冰糖和青花椒混合调味得到刺梨红酸汤。

实施例3:本发明的一种刺梨红酸汤的加工工艺,包括以下步骤,s1清洗时,取西红柿、刺梨汁、糟辣椒、盐、白酒、青花椒、木姜子和冰糖备用,将西红柿清洗干净备用;

s2腌制时,采用专用的腌制容器进行腌制,腌制容器包括底座6、圆柱形筒体3、转动轴8和配置器9,圆柱形筒体3水平放置,转动轴8贯穿圆柱形筒体3轴线方向的两端,转动轴8的其中一端固定连接有转动电机5,圆柱形筒体3上部设有长方体的加料口2,加料口2上设置有盖板1,转动轴8上环设有搅动板11,搅动板11的正面或者反面设有穿刺针12,穿刺针12设有出液孔,穿刺针12、搅动板11和转动轴8相互连通,盖板1上设置有朝向圆柱形筒体3的喷头10,喷头10和转动轴8通过泵和管道7连接配置器9,圆柱形筒体3的侧壁设有出料口,出料口铰接有密封的取料板4,圆柱形筒体3的底部设有出液口,出液口通过管道7连通泵;具体腌制的时候,按照50kg西红柿计算,盐1kg、刺梨0.3~0.8kg、白酒0.25kg、0.25kg木姜子,将刺梨汁、木姜子打浆、盐和白酒混合后加入到配置器9中,打开盖板1,将洗净的西红柿放入到圆柱形筒体3,启动转动电机5,转动轴8转动带动搅动板11转动,启动泵,配置器9内的腌制液进入到喷头10和穿刺针12中,穿刺针12可以刺穿西红柿将腌制液导入西红柿内,喷头10从上部喷淋到圆柱形筒体3内,转动轴8的转速为10~20r/min,每次转动5~10min,每小时转动1~3次,腌制5h,关闭电机和泵,将取料板4打开,取出;

s3发酵时,将腌制好的西红柿捞出,入坛常温发酵,发酵时间为30d;

s4破碎时,将腌制好的西红柿破碎打浆,取糟辣椒打浆备用;

s5调味时,调味原料按照50kg西红柿计算:糟辣椒酱5kg、冰糖0.5kg、青花椒0.1kg,将破碎的西红柿、打浆后的糟辣椒与冰糖和青花椒混合调味得到刺梨红酸汤。

实施例4与实施例2的区别仅在于s2腌制时间为10h,s3发酵间为35d。

实施例5与实施例2的区别仅在于s2腌制时间为15h,s3发酵间为40d。

实施例6与实施例2的区别仅在于s2腌制时间为24h,s3发酵间为50d。

对比例1与实施例2的区别仅在于s2腌制时直接混匀后采用普通密闭容器腌制2h,发酵时间为100d。

经过对比发现,实施例1~6与对比例1的口感差别不大,且都满足公司q/fxy0001s-2018《刺梨酸汤》的标准,但是本申请的实施例1~6的加工时间远小于对比例1,加工时间更短,收益相对更大。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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