一种基于激光微孔及超声-红外烹饪的冻干面制作方法

一种基于激光微孔及超声
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红外烹饪的冻干面制作方法
技术领域
1.本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种基于激光及三频同步超声
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红外烹饪的冻干面制作方法。


背景技术：

2.冻干面属于速食类产品，速食面类当前市场一直被油炸方便面把控，但随着人民生活水平的提高，油炸方便面“油炸、不健康”的固有标签被消费者从健康代餐中剔除。从2013年开始，国内方便面的销量已经开始下降，据方便面经销商所说，一箱24包的袋装方便面成本为2元每包，售价为2.5元每包，成本仅有几角钱的产品在销量下滑的情况下，往往不赚钱，甚至赔钱。为了弥补速食面市场的空缺，一种新型速食面出现了——冻干面。
3.冻干食品是真空冷冻干燥食品的简称，也称fd食品。真空冷冻干燥(fd)技术起始于20世纪初期。20世纪40年代，fd技术首先由俄罗斯科学家在实验室进行试验并获得成功。二战结束后，fd技术被用于医药、生物、航天、航空事业。60年代，美国将应用该技术生产的冻干食品作为宇航员的太空食品，因此冻干食品也被成为航天食品。
4.冻干食品在我国悄然兴起，正在被人们广泛了解和认可，目前，冻干水果片，冻干速溶汤等，不仅飞上了国内13家航空公司几十条航线的头等舱和机组人员餐桌，而且在京沪等大城市的超市也深受欢迎。真空冷冻干燥技术既可以保持食品的新鲜度和营养，又可延长食物保质期。
5.就冻干面条市场而言，当前已有多家传统油炸方便面厂家转投冻干面生产线，如“一乐拉面”、“今麦郎”等。也有一部分新型厂家加入，如以“专注高端fd冻干速食”为标语的“和厨”食品、以及浙江“星菜”农业科技有限公司等厂家。经调查，冻干面制品的共性产品问题主要集中在复水时间长、复水口感硬、长时间复水后出现面条断裂现象。但从消费者评价来看，十分重视和偏爱冻干面健康特性，说明冻干面很受消费者的青睐，市场前景极好，本发明目的在于攻克冻干面复水时间长，复水后口感差难题，同时进一步提升冻干面营养元素，开发适合婴幼儿食用的方便代餐产品。
6.张泓等(2015)公开了一种真空冷冻干燥马铃薯面条及其制作方法以及方便食品(公开号：cn104719762a)，包括以下步骤：步骤一、制作生面条，其中，按质量份数计，制作面条的原料包含：面粉45～55份、马铃薯全粉40～50份、谷朊粉2～6份、食盐1.0～2.5份和水30～40份；步骤二、将生面条煮熟；步骤三、预冻：将熟面条置入模具，冷冻1～5h，至熟面条定型；步骤四、真空冷冻干燥：将经预冻的熟面条置于真空冷冻干燥设备中，干燥至水分活度小于0.6，冷阱温度为
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40℃～
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20℃，搁板温度为
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45℃～
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25℃，真空度为10pa～100pa。该发明采用真空冷冻干燥技术处理熟面条，营养物质损失较少，且面条内部疏松多孔，利于面条吸水，减少面条复水时间，没有高温油炸过程。对比本发明，其营养单一，产品复水性不及本产品。
7.罗铁柱(2018)公开了一种猴头菇玉米方便面条(公开号：108813349a)，所述猴头菇玉米方便面条是以玉米角质胚乳粉、玉米粉质胚乳粉、猴头菇粉为主要原料，按以下步骤
制备的：取玉米角质胚乳粉、玉米粉质胚乳粉、猴头菇粉按1∶1∶0.5混合均匀，加入混合原料粉重量0.6％的食盐、混合原料粉重量30
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35％的常温饮用水，充分搅拌，得混合湿粉料，将混合湿粉料放入螺旋膨化机，膨化挤压成熟面条，将熟面条送入调质室静置调质，将调质面条用食品级塑料袋包装后，迅速送入速冻室进行速冻处理再移入冷库存储，得猴头菇玉米方便面条成品，该猴头菇玉米方便面条无需浸泡处理、直接煮制后即可食用，面条耐煮性好，长时间煮制不混汤、弹性好、不断裂，面条入口爽滑、口感细腻。该方法得到的为冷冻面条，增加了生产储运过程中的成本，且较本发明方便干面条，其便易性差。
8.王云(2012)公开了一种采用太阳能干燥工艺制备而得的面条(公开号：cn102669547a)，其是由下述重量份的原料制成：面粉1200
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1500，紫苏粉5
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10，螺旋藻粉1
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5，膳食纤维粉5
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10，干芦笋粉3
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8，刺梨冻干粉3
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5，桑葚冻干粉3
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5，人参提取物2
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5，松花粉5
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8，精盐1
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3，食用碱面0.05
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0.2。该发明添加各水果蔬菜冻干粉以及提取物，制备方法简单的同时营养丰富，螺旋藻粉的加入使得面条富有弹性，口感出色，而且使用太阳能干燥工艺，节约成本。但该发明面条干燥过程中质量衰退明显，产品质量难以控制。
9.邹勇等(2020)公开了一种山药营养面条的制备方法(公开号：cn111357934a)，其包括以下步骤：步骤s1：和面：按重量份数计，将原料中的小麦粉90
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100份、山药粉30
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40份、大麦粉10
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20份、大花红景天粉末5
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10份和百合粉10
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15份，充分混合后置于和面机中，再加入一定量水进行和面，和面20
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30min后，制成面坯；步骤s2：熟化：将面坯置于熟化机中熟化；步骤s3：压片：将熟化后的面团在压面机压辊间反复轧压，直至形成厚度为1
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2mm且表面光滑的面片；步骤s4：切条：将压好的面片用压面机切割成固定规格的面条；步骤s5：干燥：将面条干燥烘箱中，在一定温度下进行干燥。该发明提供一种营养价值高、耐煮性强、不浑汤、不断条、蒸煮损失较少的山药营养面条的制备方法。不同于本发明提供一种基于激光微孔及超声
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红外烹饪的冻干面制作方法，且相较于本发明，其营养成分不及本发明，且本发明食用方法更加简单方便。
10.贾森等(2020)公开了一种马铃薯营养方便面条及其制作方法(公开号：cn111296752a)，其包括以下重量份的组份原料：去皮马铃薯鲜薯2份、小麦仁3份、大米3份、豌豆2份。根据该申请的一种马铃薯营养方便面条，在于将去皮马铃薯鲜薯2份、小麦仁3份、大米3份、豌豆2份混合后加工为方便面条，然后放入晾晒架进行熟化处理，熟化处理后进行真空包装，最后进行灭菌处理。该产品不添加任何增筋剂、保鲜和防腐材料，原汁原味。通过薯、麦、米、豆配物营养保健功能更强。但该发明产品营养成分不及本发明，且便易性差。
11.叶玉芬等(2019)公布了一种食用菌菇面片制品，由包含面粉、菌菇泥，水、食盐、山梨糖醇的材料制备而成，面粉、菌菇泥、水、食盐、山梨糖醇的重量比例为：1000：20
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100：200
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300：2.0
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4.0：25
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40；此外该发明还提供了制备食用菌菇面片制品的方法。与本发明提供的冻干方便面条相比，该发明主要提供一种面片(包括，面条、饺子皮、馄饨皮、烧麦皮等)初级制品，其方便易食性低于本发明。此外，该发明后续采用热风脱水，产品营养损耗将大大提升。
12.王玉川等(2003)公开了一种冻干方便面的的加工制作方法及其微波冷冻干燥设备(公开号：cn1526305a)，该方法经过以下步骤完成:制作面条、调制装模、配制汤料、冻结成型、真空干燥、包装成品。真空干燥所使用的微波冷冻干燥设备由仓体、捕水器、导轨、滑
轨、吊车、托板、物料托盘及微波磁控管构成。与本发明比较，微波加热不均匀性明显，造成品质下降，消费者接受度降低。
13.王大为等(2014)公开了一种无添加剂五谷营养方便面条及其生产方法(公开号：cn104256361a)。将玉米、黑豆品质优化处理后与小麦、粳米、黄小米经制粉、调配、熟化成型生产五谷营养方便面条。该发明所得五谷营养面条充分发挥米、面、豆营养互补优势，赋予制品较高的营养价值，产品具有良好的弹性及韧性，复水性好，无需浸煮，沸水浸泡后即可食用，方便、快捷。与本发明对比，其产在品控湿控温隧道式循环干燥炉中脱水，其产品质量低，消费者接受度低。
14.夏元振等(2019)公开了一种脆性方便面条的加工工艺(公开号：cn109845969a)，其原料按重量份包括以下组分：小麦面粉90
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110份、纯净水30
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40份、鸡蛋4
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10份、食用碱1
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4份、食用盐3
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8份、香料3
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8份、食用辣椒粉1
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4份、酱料1
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4份、芝麻1
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4份，该脆性方便面条的加工工艺，制备步骤简单合理有序，用料合理及用料配比例得当，营养丰富，干脆可口，不添加任何防腐剂和食品添加剂。该发明得到传统方便面条，含油量高，不及本发明产品健康营养。


技术实现要素：

15.本发明的目的在于通过激光微孔处理联合三频同步超声
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红外烹饪以及添加益生元和全营养组分以提升冻干面的复水性能及营养成分：以高筋小麦粉为主要原料，添加辅料，经过醒发、制作面皮、激光微孔、压面、三频同步超声
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红外烹饪、超声辅助过水及冻干等工艺得到产品方便即食冻干面条。
16.本发明的技术方案：
17.一种基于激光微孔及超声
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红外烹饪的冻干面制作方法，以高筋小麦粉为主要原料，添加辅料，经过醒发、制作面皮、激光微孔、压面、三频同步超声
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红外烹饪、超声辅助过水及冻干等工艺得到产品方便即食冻干面条，主要步骤为：
18.(1)混料：将高筋小麦粉(100～150份)，食用盐(2～3份)、低聚果糖(3～5份)、焦磷酸铁(0.25～0.5份)、烟酸(3～5份)、维生素a(0.191～0.285份)、维生素b1(0.25～0.55份)、维生素b2(0.25～0.55份)、维生素b6(0.20～0.55份)、维生素c(0.02～0.05份)、维生素d(0.005～0.007份)、维生素e(0.001～0.005份)、碳酸氢钠(0.5～0.8份)、磷酸二氢钠(0.5～0.8份)、碳酸钙(0.15～0.18份)、dl
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苹果酸(0.11～0.21份)、木聚糖酶(0.08～0.12份)、脱脂乳粉(20～40份)混合，用均质机均质3～10min，使其充分混合，备用，所加辅料中含有丰富的营养成分，以及复合膨松剂，以使面条在后续高温处理过程中能形成丰富的内部网状结构提升面条复水性能以及形成面条松软的口感；
19.(2)面团制备：将步骤(1)所得混料(500～550份)加水(150～200份)放入打面机中，打面20～30min得到备用面团；
20.(3)面团醒发：将步骤(2)得到的面团用保鲜膜覆盖，防止水分蒸发，20～30℃下醒发30～40min；
21.(4)激光微孔处理：醒发后的面团先切成厚片，然后将厚片反复碾压成厚度为2～3mm的面片，撒上面粉；将所得面片放在激光打孔机下进行激光微孔处理，具体条件如下：2～3mm雕刻深度，700～1000mm/s雕刻线速，0.1～0.5mm微孔直径，40w激光功率，5～10mm微
孔间距；最后使用压面机的切面功能，将激光微孔处理后的面片压成面条，撒上面粉，防止面条粘黏；激光打孔处理后，方便面条复水过程中降低了水分迁移的路程，增加了面条与水的接触面积，从而提升面条复水性能；
22.(5)三频同步超声
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红外烹饪：将步骤(4)得到的面条与60～80℃温水混合放入28/40/80khz，功率600w/kg的三频同步超声
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红外烹饪炉中进行烹饪10～15min，红外加热上限温度在110～120℃之间；
23.(6)超声辅助过水：步骤(5)所得面条置于25℃去离子水中，超声处理10～15min后捞出面条沥干备用，超声处理条件为：超声频率40khz，功率600w/kg；处理温度25℃；
24.(7)冻干：步骤(6)所得面条置于
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80℃冰箱中速冻10～12h，拿出后置于冻干仓内脱水；冻干脱水工艺如下：冷阱温度
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40℃，系统压强80pa，干燥仓加热板温度60～70℃，干燥10～15h，直至面条含水率到达5～8％。
25.本发明的有益效果：
26.(1)本发明通过激光微孔处理联合三频同步超声
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红外烹饪制作冻干面条，激光打孔处理后，方便面条复水过程中降低了水分迁移的路程，增加了面条与水的接触面积，从而提升面条复水性能；激光打孔处理还能够显著降低冻干耗时；三频同步超声
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红外烹饪能够显著降低冻干面条复水时间、提升复水率，降低复水面条硬度，提升产品良品率；激光打孔及三频同步超声
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红外烹饪连用在降低冻干面条复水时间、提升复水率降低复水面条硬度提升产品良品率方面有着协同作用。
27.(2)本发明通过添加益生元和全营养组分以提升冻干面的营养成分：并且，由于冻干耗时的降低，激光打孔还能够大幅度提升冻干面条营养物质的保留率，可作为婴幼儿食用的方便代餐产品。
28.(3)采用本发明方法加工得到的冻干面条含水率在3％～5％之间，保质期长；较传统冻干面条产品，本产品冲泡时间降低50％～70％，在3～5min之间；硬度提升60％。本发明是一种面条复水时间短，营养全面，口感劲道，保质期长，工艺流程简单，适合于工业化生产的提升冻干面条品质的方法。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
30.下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行进一步的说明。
31.实施例1：一种大孔径激光处理的快速复水全营养冻干面的加工方法
32.将高筋小麦粉100g，食用盐2g、菊粉3g、焦磷酸铁0.5g、烟酸5g、维生素a0.2 g、维生素b10.5 g、维生素b20.5 g、维生素b60.5 g、维生素c 0.03g、维生素d 0.005g、维生素e 0.003g、碳酸氢钠0.6g、磷酸二氢钠0.6g、碳酸钙0.16g、dl
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苹果酸0.16g、木聚糖酶0.12g、脱脂乳粉20g混合，用均质机均质3～10min，使其充分混合，制备5份混合面粉备用；将所得混料500g加水200g放入打面机中，打面30min得到备用面团；将得到的面团用保鲜膜覆盖，防止水分蒸发，30℃下醒发40min；醒发后的面团先切成厚片，方便后续的压制；然后将厚片反复碾压至皮，由厚档反复碾压至薄档3挡，即压成厚度为3mm的面片，撒上面粉。将所得面
片放在激光打孔机下进行激光微孔处理，具体条件如下：3mm雕刻深度，800mm/s雕刻线速，0.5mm微孔直径，40w激光功率，10mm微孔间距。最后使用压面机的切面功能，将激光微孔处理后的面片压成面条，撒上面粉，防止面条粘黏；将上述得到的面条与80℃温水混合放入28/40/80khz、功率600w/kg的三频同步超声
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红外烹饪炉中进行烹饪13min，红外加热上限温度在120℃；所得熟化面条置于25℃去离子水中，超声处理13min后捞出面条沥干备用，超声处理条件为：超声频率40khz，功率600w/kg；处理温度25℃；超声辅助过水后的面条置于
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80℃冰箱中速冻10h，拿出后置于冻干仓内脱水。冻干脱水工艺如下：冷阱温度
‑
40℃，系统压强80pa，加热板温度70℃，干燥10h，直至面条含水率到达5％。所得面条复水时间为3.5min，产品优质率达95％。
33.实施例2：短间距激光处理的快速复水全营养冻干面的加工方法
34.将高筋小麦粉100g，食用盐3g、大豆寡糖5g、焦磷酸铁0.25g、烟酸5g、维生素a 0.2g、维生素b10.5 g、维生素b20.5 g、维生素b60.5 g、维生素c 0.03g、维生素d 0.005g、维生素e 0.003g、碳酸氢钠0.6g、磷酸二氢钠0.6g、碳酸钙0.18g、dl
‑
苹果酸0.16g、木聚糖酶0.12g、脱脂乳粉20g混合，用均质机均质3～10min，使其充分混合，制备5份混合面粉备用；将所得混料550g加水200g放入打面机中，打面30min得到备用面团；将步骤得到的面团用保鲜膜覆盖，防止水分蒸发，30℃下醒发40min；醒发后的面团先切成厚片，方便后续的压制。然后将厚片反复碾压至皮，由厚档反复碾压至薄档2挡，即压成厚度为2mm的面片，撒上面粉。将所得面片放在激光打孔机下进行激光微孔处理，具体条件如下：2mm雕刻深度，1000mm/s雕刻线速，0.1mm微孔直径，40w激光功率，5mm微孔间距。最后使用压面机的切面功能，将激光微孔处理后的面片压成面条，撒上面粉，防止面条粘黏；将上述得到的面条与70℃温水混合放入28/40/80khz、功率600w/kg的三频同步超声
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红外烹饪炉中进行烹饪13min，红外加热上限温度在120℃；所得熟化面条置于25℃去离子水中，超声处理15min后捞出面条沥干备用，超声处理条件为：超声频率40khz，功率600w/kg；处理温度25℃；超声辅助过水后的面条置于
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80℃冰箱中速冻10h，拿出后置于冻干仓内脱水。冻干脱水工艺如下：冷阱温度
‑
40℃，系统压强80pa，加热板温度70℃，干燥13h，直至面条含水率到达5％。所得面条复水时间为5min，产品优质率达92％。
35.实施例3：相同配方不同处理下冻干面干燥时间、复水时间及营养保留率对比(1)激光处理面条制备及加工参数：
36.将高筋小麦粉100g，食用盐3g、大豆寡糖5g、焦磷酸铁0.25g、烟酸5g、维生素a 0.2g、维生素b10.5 g、维生素b20.5 g、维生素b60.5 g、维生素c 0.03g、维生素d 0.005g、维生素e 0.003g、碳酸氢钠0.6g、磷酸二氢钠0.6g、碳酸钙0.18g、dl
‑
苹果酸0.16g、木聚糖酶0.12g、脱脂乳粉20g混合，用均质机均质3～10min，使其充分混合，制备5份混合面粉备用；将所得混料550g加水200g放入打面机中，打面30min得到备用面团；将步骤得到的面团用保鲜膜覆盖，防止水分蒸发，30℃下醒发40min；醒发后的面团先切成厚片，方便后续的压制。然后将厚片反复碾压至皮，由厚档反复碾压至薄档2挡，即压成厚度为2mm的面片，撒上面粉。将所得面片放在激光打孔机下进行激光微孔处理，具体条件如下：2mm雕刻深度，1000mm/s雕刻线速，0.1mm微孔直径，40w激光功率，5mm微孔间距。最后使用压面机的切面功能，将激光微孔处理后的面片压成面条，撒上面粉，防止面条粘黏；将上述得到的面条100℃煮制13min；所得熟化面条置于25℃去离子水中，超声处理15min后捞出面条沥干备用，超声
处理条件为：超声频率40khz，功率600w/kg；处理温度25℃；超声辅助过水后的面条置于
‑
80℃冰箱中速冻10h，拿出后置于冻干仓内脱水。冻干脱水工艺如下：冷阱温度
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40℃，系统压强80pa，加热板温度70℃，直至面条含水率到达5％。
37.(2)三频同步超声
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红外烹饪面条制备及加工参数：
38.将高筋小麦粉100g，食用盐3g、大豆寡糖5g、焦磷酸铁0.25g、烟酸5g、维生素a 0.2g、维生素b10.5 g、维生素b20.5 g、维生素b60.5 g、维生素c 0.03g、维生素d 0.005g、维生素e 0.003g、碳酸氢钠0.6g、磷酸二氢钠0.6g、碳酸钙0.18g、dl
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苹果酸0.16g、木聚糖酶0.12g、脱脂乳粉20g混合，用均质机均质3～10min，使其充分混合，制备5份混合面粉备用；将所得混料550g加水200g放入打面机中，打面30min得到备用面团；将步骤得到的面团用保鲜膜覆盖，防止水分蒸发，30℃下醒发40min；醒发后的面团先切成厚片，方便后续的压制。然后将厚片反复碾压至皮，由厚档反复碾压至薄档2挡，即压成厚度为2mm的面片，撒上面粉。使用压面机的切面功能，将面片压成面条，撒上面粉，防止面条粘黏；将上述得到的面条与70℃温水混合放入28/40/80khz、功率600w/kg的三频同步超声
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红外烹饪炉中进行烹饪13min，红外加热上限温度在120℃；所得熟化面条置于25℃去离子水中，超声处理15min后捞出面条沥干备用，超声处理条件为：超声频率40khz，功率600w/kg；处理温度25℃；超声辅助过水后的面条置于
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80℃冰箱中速冻10h，拿出后置于冻干仓内脱水。冻干脱水工艺如下：冷阱温度
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40℃，系统压强80pa，加热板温度70℃，直至面条含水率到达5％。
39.(3)激光微孔及三频同步超声
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红外烹饪连用面条制备及加工参数:
40.将高筋小麦粉100g，食用盐3g、大豆寡糖5g、焦磷酸铁0.25g、烟酸5g、维生素a 0.2g、维生素b10.5 g、维生素b20.5 g、维生素b60.5 g、维生素c 0.03g、维生素d 0.005g、维生素e 0.003g、碳酸氢钠0.6g、磷酸二氢钠0.6g、碳酸钙0.18g、dl
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苹果酸0.16g、木聚糖酶0.12g、脱脂乳粉20g混合，用均质机均质3～10min，使其充分混合，制备5份混合面粉备用；将所得混料550g加水200g放入打面机中，打面30min得到备用面团；将步骤得到的面团用保鲜膜覆盖，防止水分蒸发，30℃下醒发40min；醒发后的面团先切成厚片，方便后续的压制。然后将厚片反复碾压至皮，由厚档反复碾压至薄档2挡，即压成厚度为2mm的面片，撒上面粉。将所得面片放在激光打孔机下进行激光微孔处理，具体条件如下：2mm雕刻深度，1000mm/s雕刻线速，0.1mm微孔直径，40w激光功率，5mm微孔间距。最后使用压面机的切面功能，将激光微孔处理后的面片压成面条，撒上面粉，防止面条粘黏；将上述得到的面条与70℃温水混合放入28/40/80khz、功率600w/kg的三频同步超声
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红外烹饪炉中进行烹饪13min，红外加热上限温度在120℃；所得熟化面条置于25℃去离子水中，超声处理15min后捞出面条沥干备用，超声处理条件为：超声频率40khz，功率600w/kg；处理温度25℃；超声辅助过水后的面条置于
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80℃冰箱中速冻10h，拿出后置于冻干仓内脱水。冻干脱水工艺如下：冷阱温度
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40℃，系统压强80pa，加热板温度70℃，直至面条含水率到达5％。
41.(4)未进行激光微孔及三频同步超声
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红外烹饪处理面条制备及加工参数：
42.将高筋小麦粉100g，食用盐3g、大豆寡糖5g、焦磷酸铁0.25g、烟酸5g、维生素a 0.2g、维生素b10.5 g、维生素b20.5 g、维生素b60.5 g、维生素c 0.03g、维生素d 0.005g、维生素e 0.003g、碳酸氢钠0.6g、磷酸二氢钠0.6g、碳酸钙0.18g、dl
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苹果酸0.16g、木聚糖酶0.12g、脱脂乳粉20g混合，用均质机均质3～10min，使其充分混合，制备5份混合面粉备用；将所得混料550g加水200g放入打面机中，打面30min得到备用面团；将步骤得到的面团
用保鲜膜覆盖，防止水分蒸发，30℃下醒发40min；醒发后的面团先切成厚片，方便后续的压制。然后将厚片反复碾压至皮，由厚档反复碾压至薄档2挡，即压成厚度为2mm的面片，撒上面粉。最后使用压面机的切面功能，将面片压成面条，撒上面粉，防止面条粘黏；将上述得到的面条100℃煮制13min；所得熟化面条置于25℃去离子水中，超声处理15min后捞出面条沥干备用，超声处理条件为：超声频率40khz，功率600w/kg；处理温度25℃；超声辅助过水后的面条置于
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80℃冰箱中速冻10h，拿出后置于冻干仓内脱水。冻干脱水工艺如下：冷阱温度
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40℃，系统压强80pa，加热板温度70℃，直至面条含水率到达5％。
43.(5)对比结果表1
[0044][0045][0046]
(6)对比结果表2
[0047][0048]
对比以上结果能够发现，激光打孔及三频同步超声
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红外烹饪都能够显著降低冻干面条复水时间、提升复水率降低复水面条硬度提升产品良品率；此外，激光打孔处理还能够显著降低冻干耗时。激光打孔及三频同步超声
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红外烹饪连用在降低冻干面条复水时间、提升复水率降低复水面条硬度提升产品良品率方面有着协同作用。由于冻干耗时的降低，激光打孔还能够大幅度提升冻干面条营养物质的保留率。综上，激光打孔及三频同步超声
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红外烹饪连用能够得到品质优良，营养物质全面的冻干面条产品。