一种茶叶加工高效烘茶设备的制作方法

1.本发明涉及一种烘茶设备，具体是一种茶叶加工高效烘茶设备。


背景技术：

2.在茶叶的加工过程中，需要进行烘焙，良好的萎凋是形成优质茶叶的前提。将萎凋的茶叶放在竹筛内，来回揉，使叶片边缘经过摩擦，叶缘细胞受损，经摊置失水，叶中多酚类在酶的作用下，渐渐被氧化，形成茶叶特有的品质。
3.但是，在现有制茶业内，所采用的设备大多还需要人工不停观察茶色进行制茶，无法做到一次性干燥烘干处理，无法连续性高效制茶，同时因为所采用的机械设备较多，所以对于能源消耗较高，这将大幅度增加成本。因此，本领域技术人员提供了一种茶叶加工高效烘茶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种茶叶加工高效烘茶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种茶叶加工高效烘茶设备，包括烘茶设备件，所述烘茶设备件内后端中部固定安装驱动装置，驱动装置包括驱动件、驱动齿、从动齿、齿环、固定连杆、活动齿、联动件、限位板和联动齿；
7.所述驱动件前端固定安装驱动齿左右两侧对称设有从动齿，且从动齿与驱动齿齿纹啮合，从动齿前端设有齿环，且齿环与烘茶设备件固定连接，从动齿前端中部固定安装固定连杆，固定连杆另一端设有活动齿，且活动齿与固定连杆活动连接，活动齿与齿环齿纹啮合，活动齿前端中部固定安装联动件，联动件另一端前侧设有限位板，且限位板与联动件活动连接，驱动齿下端设有联动齿，且联动齿与驱动齿齿纹啮合；
8.所述驱动装置后端固定安装翻动装置，翻动装置包括转轮一、转轮二、皮带一、皮带二、从动轮一、从动轮二、蜗轮一、蜗杆一、转杆、蜗轮二、蜗杆二、限位轨、活动杆、固定柱、制茶件、固定件、导热孔和滑动槽；
9.所述转轮一固定安装联动齿后端，转轮一右端设有从动轮一，且从动轮一与转轮一之间设有皮带一，从动轮一与转轮一同步运动，从动轮一前端中部固定安装蜗轮一，蜗轮一右端设有蜗杆一，且蜗杆一与蜗轮一啮合，转轮一后端固定安装转轮二，转轮二左侧设有从动轮二，且从动轮二与转轮二之间设有皮带二，从动轮二与转轮二同步运动，从动轮二前端中部固定安装蜗轮二，蜗轮二左端设有蜗杆二，且蜗杆二与蜗轮二啮合，蜗杆一与蜗杆二前端对称固定安装转杆，且转杆周侧开设若干个环形限位轨，限位轨靠内一侧设有固定柱，且固定柱与限位轨滑动连接，固定柱另一端固定安装活动杆，活动杆之间设有同一制茶件，制茶件左右两侧固定安装若干个固定件。
10.作为本发明进一步的方案：所述烘茶设备件包括设备本体、置茶槽、烘茶腔、活动
槽、滑动板、卡合槽、炭火置件、挡板和出风口。
11.作为本发明再进一步的方案：所述设备本体上端中部开设置茶槽，设备本体中部开设烘茶腔，烘茶腔左右两侧对称开设若干组活动槽，烘茶腔左右两侧壁面中部固定安装滑动板。
12.作为本发明再进一步的方案：所述烘茶腔下部左右两侧壁面对称开设卡合槽，卡合槽之间设有炭火置件，炭火置件与卡合槽滑动连接，烘茶腔后端下侧固定安装挡板，挡板上端开设若干个出风口。
13.作为本发明再进一步的方案：所述固定件呈“凹”字状，固定件与活动杆滑动连接。
14.作为本发明再进一步的方案：所述制茶件位处于滑动板上端，活动杆与活动槽滑动连接，制茶件内底部开设若干个导热孔，制茶件后端开设滑动槽，且滑动槽与限位板对应滑动。
15.作为本发明再进一步的方案：所述驱动装置后端固定安装联动装置，联动装置包括连接杆、转盘、固定杆、从动件一、固定大轮、联动带一、风扇、从动件二、固定小轮、联动轮、联动带二、固定块、转动杆和置茶底板件。
16.作为本发明再进一步的方案：所述从动齿后端中部固定安装连接杆，连接杆后端固定安装转盘，转盘后端环状固定安装若干个固定杆，固定杆下端设有从动件一，且从动件一与固定杆对应设置，从动件一前端中部固定安装固定大轮，固定大轮下端设有风扇，且风扇与固定大轮之间设有联动带一，风扇与挡板对应设置。
17.作为本发明再进一步的方案：所述固定杆上端设有从动件二，且从动件二与固定杆对应设置，从动件二前端中部固定安装固定小轮，固定小轮上端设有联动轮，联动轮与固定小轮之间设有联动带二，联动轮前端一侧固定安装固定块，联动轮外侧设有转动杆，且转动杆呈“l”状，转动杆后端与固定块对应设置，转动杆中部设有扭力弹簧，转动杆前端靠内一侧固定安装置茶底板件，且置茶底板件位处于置茶槽下端。
18.作为本发明再进一步的方案：所述制茶件前端上侧开设出茶槽，且且出茶槽靠内一侧呈斜坡状，制茶件内设有收集板，收集板截面呈梯形，收集板前端固定安装连杆握把。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明使用时，将茶叶倒置在置茶槽内，打开驱动件，利用驱动齿与从动齿齿纹啮合，联动至活动齿在齿环上端转动，从而限位板将带动制茶件进行垂直方向的往复运动，同时，利用驱动齿与联动齿齿纹啮合，分别通过转轮一与转轮二同步带动从动轮一和从动轮二转动，进而蜗轮一与蜗杆一啮合，蜗轮二与蜗杆二啮合，转杆进行转动，再通过限位轨对固定柱的限位和活动杆与固定件的迫使限位，从而完成制茶件水平方向的往复运动，进而为制茶件内茶叶提高不断翻滚，提高茶叶烘制接触面积，增加氧化效率，提高制茶效率。
21.2、本发明使用时，通过从动齿带动转盘的转动，由固定杆带动从动件二转动，并且因为固定小轮带动联动轮缓慢转动，进而固定块将不断对转动杆进行定时触动，将置茶底板件向下端转动，完成定时投放茶叶，减少人工制放的时间。
22.3、本发明使用时，利用固定杆带动从动件一转动，由固定大轮带动风扇高速转动，进而通过出风口对炭火置件的炭火进行火力控制，保持烘焙温度稳定。
23.4、本发明使用时，待茶叶烘干制焙时，利用收集板在制茶件内滑动，其收集板下端斜面与出茶槽下端进行迫使限位，使烘干后的茶叶进行快速收集。
附图说明
24.图1为本发明实施例1的结构示意图。
25.图2为本发明实施例1中烘茶设备件的结构示意图。
26.图3为本发明实施例1中驱动装置的结构示意图。
27.图4为本发明实施例1中翻动装置的结构示意图。
28.图5为本发明实施例1中联动装置的结构示意图。
29.图6为本发明实施例2的结构示意图。
30.图中：1、烘茶设备件；11、设备本体；12、置茶槽；13、烘茶腔；14、活动槽；15、滑动板；16、卡合槽；17、炭火置件；18、挡板；19、出风口；2、驱动装置；21、驱动件；22、驱动齿；23、从动齿；24、齿环；25、固定连杆；26、活动齿；27、联动件；28、限位板；29、联动齿；3、翻动装置；31、转轮一；32、转轮二；33、皮带一；34、皮带二；35、从动轮一；36、从动轮二；37、蜗轮一；38、蜗杆一；39、转杆；310、蜗轮二；311、蜗杆二；312、限位轨；313、活动杆；314、固定柱；315、制茶件；316、固定件；317、导热孔；318、滑动槽；319、出茶槽；320、收集板；321、连杆握把；4、联动装置；41、连接杆；42、转盘；43、固定杆；44、从动件一；45、固定大轮；46、联动带一；47、风扇；48、从动件二；49、固定小轮；410、联动轮；411、联动带二；412、固定块；413、转动杆；414、置茶底板件。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例1
33.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种茶叶加工高效烘茶设备，包括烘茶设备件1，所述烘茶设备件1包括设备本体11、置茶槽12、烘茶腔13、活动槽14、滑动板15、卡合槽16、炭火置件17、挡板18和出风口19；
34.所述设备本体11上端中部开设置茶槽12，设备本体11中部开设烘茶腔13，烘茶腔13左右两侧对称开设若干组活动槽14，烘茶腔13左右两侧壁面中部固定安装滑动板15，烘茶腔13下部左右两侧壁面对称开设卡合槽16，卡合槽16之间设有炭火置件17，炭火置件17与卡合槽16滑动连接，烘茶腔13后端下侧固定安装挡板18，挡板18上端开设若干个出风口19；
35.所述烘茶设备件1内后端中部固定安装驱动装置2，驱动装置2包括驱动件21、驱动齿22、从动齿23、齿环24、固定连杆25、活动齿26、联动件27、限位板28和联动齿29；
36.所述驱动件21前端固定安装驱动齿22左右两侧对称设有从动齿23，且从动齿23与驱动齿22齿纹啮合，从动齿23前端设有齿环24，且齿环24与烘茶设备件1固定连接，从动齿23前端中部固定安装固定连杆25，固定连杆25另一端设有活动齿26，且活动齿26与固定连杆25活动连接，活动齿26与齿环24齿纹啮合，活动齿26前端中部固定安装联动件27，联动件27另一端前侧设有限位板28，且限位板28与联动件27活动连接，驱动齿22下端设有联动齿29，且联动齿29与驱动齿22齿纹啮合；
37.所述驱动装置2后端固定安装翻动装置3，翻动装置3包括转轮一31、转轮二32、皮带一33、皮带二34、从动轮一35、从动轮二36、蜗轮一37、蜗杆一38、转杆39、蜗轮二310、蜗杆二311、限位轨312、活动杆313、固定柱314、制茶件315、固定件316、导热孔317和滑动槽318；
38.所述转轮一31固定安装联动齿29后端，转轮一31右端设有从动轮一35，且从动轮一35与转轮一31之间设有皮带一33，从动轮一35与转轮一31同步运动，从动轮一35前端中部固定安装蜗轮一37，蜗轮一37右端设有蜗杆一38，且蜗杆一38与蜗轮一37啮合，转轮一31后端固定安装转轮二32，转轮二32左侧设有从动轮二36，且从动轮二36与转轮二32之间设有皮带二34，从动轮二36与转轮二32同步运动，从动轮二36前端中部固定安装蜗轮二310，蜗轮二310左端设有蜗杆二311，且蜗杆二311与蜗轮二310啮合，蜗杆一38与蜗杆二311前端对称固定安装转杆39，且转杆39周侧开设若干个环形限位轨312，限位轨312靠内一侧设有固定柱314，且固定柱314与限位轨312滑动连接，固定柱314另一端固定安装活动杆313，且活动杆313位处于活动槽14内，活动杆313与活动槽14滑动连接，活动杆313之间设有同一制茶件315，且制茶件315位处于滑动板15上端，制茶件315左右两侧固定安装若干个固定件316，且固定件316呈“凹”字状，固定件316与活动杆313滑动连接，制茶件315内底部开设若干个导热孔317，制茶件315后端开设滑动槽318，且滑动槽318与限位板28对应滑动；
39.所述驱动装置2后端固定安装联动装置4，联动装置4包括连接杆41、转盘42、固定杆43、从动件一44、固定大轮45、联动带一46、风扇47、从动件二48、固定小轮49、联动轮410、联动带二411、固定块412、转动杆413和置茶底板件414；
40.所述从动齿23后端中部固定安装连接杆41，连接杆41后端固定安装转盘42，转盘42后端环状固定安装若干个固定杆43，固定杆43下端设有从动件一44，且从动件一44与固定杆43对应设置，从动件一44前端中部固定安装固定大轮45，固定大轮45下端设有风扇47，且风扇47与固定大轮45之间设有联动带一46，风扇47与挡板18对应设置，固定杆43上端设有从动件二48，且从动件二48与固定杆43对应设置，从动件二48前端中部固定安装固定小轮49，固定小轮49上端设有联动轮410，联动轮410与固定小轮49之间设有联动带二411，联动轮410前端一侧固定安装固定块412，联动轮410外侧设有转动杆413，且转动杆413呈“l”状，转动杆413后端与固定块412对应设置，转动杆413中部设有扭力弹簧，转动杆413前端靠内一侧固定安装置茶底板件414，且置茶底板件414位处于置茶槽12下端。
41.本发明的工作原理是：
42.本发明使用时，将茶叶倒置在置茶槽12内，打开驱动件21，利用驱动齿22与从动齿23齿纹啮合，联动至活动齿26在齿环24上端转动，从而限位板28将带动制茶件315进行垂直方向的往复运动，同时，利用驱动齿22与联动齿29齿纹啮合，分别通过转轮一31与转轮二32同步带动从动轮一35和从动轮二36转动，进而蜗轮一37与蜗杆一38啮合，蜗轮二310与蜗杆二311啮合，转杆39进行转动，再通过限位轨312对固定柱314的限位和活动杆313与固定件316的迫使限位，从而完成制茶件315水平方向的往复运动，进而为制茶件315内茶叶提高不断翻滚，提高茶叶烘制接触面积，增加氧化效率，提高制茶效率；
43.可通过从动齿23带动转盘42的转动，由固定杆43带动从动件二48转动，并且因为固定小轮49带动联动轮410缓慢转动，进而固定块412将不断对转动杆413进行定时触动，将置茶底板件414向下端转动，完成定时投放茶叶，减少人工制放的时间；
44.同时，可利用固定杆43带动从动件一44转动，由固定大轮45带动风扇47高速转动，
进而通过出风口19对炭火置件17的炭火进行火力控制，保持烘焙温度稳定。
45.实施例2
46.请参阅图6，与实施例1相区别的是，所述制茶件315前端上侧开设出茶槽319，且且出茶槽319靠内一侧呈斜坡状，制茶件315内设有收集板320，收集板320截面呈梯形，收集板320前端固定安装连杆握把321；
47.使用时，待茶叶烘干制焙时，利用收集板320在制茶件315内滑动，其收集板320下端斜面与出茶槽319下端进行迫使限位，使烘干后的茶叶进行快速收集。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。