一种过热蒸汽茶叶加工装备

1.本发明涉及新型茶叶加工装置技术领域，具体为一种过热蒸汽茶叶加工装备。


背景技术：

2.目前，我国茶叶生产机械化程度仍不高，尤其是劳动力成本上升，提高茶叶生产的机械化水平是目前我国茶叶发展的迫切需求，过热蒸汽干燥是一种具有无限潜力、高效可行的干燥技术，但是暂无专门针对茶叶的过热蒸汽干燥，干燥手段落后。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种过热蒸汽茶叶加工装备，以解决现有的问题：暂无专门针对茶叶的过热蒸汽干燥，干燥手段落后。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种过热蒸汽茶叶加工装备，包括罐体模块、成型抄手模块、杀青摊晾百叶窗和减速搅拌抄手模块，所述罐体模块的顶端固定有减速搅拌抄手模块，所述罐体模块内侧的底端固定有成型抄手模块，所述杀青摊晾百叶窗设置于罐体模块内侧的顶端。
5.优选的，所述罐体模块包括罐体、罐体保温层、第三圆柱销、入料口盖、第二轴承、罐体支架、成型锅内层、成型锅外层、出料口盖、第四圆柱销和顶盖，所述罐体的外侧固定有用于维持过热蒸汽热源的罐体保温层，所述罐体的顶端通过第三圆柱销固定有入料口盖，所述入料口盖的外侧固定连接有顶盖，所述顶盖的内侧和入料口盖的内部均固定有第二轴承，所述罐体的底端固定连接有成型锅外层，所述成型锅外层的内侧固定连接有成型锅内层，所述成型锅外层的底端通过第四圆柱销固定连接有出料口盖，所述成型锅外层外侧固定有多个罐体支架。
6.优选的，所述罐体的一侧还开设有蒸汽导入孔，所述蒸汽导入孔用于导入过热蒸汽。
7.优选的，所述成型抄手模块包括第二螺栓、第一螺母、第二电机、第二联轴器、第五轴承、长轴和第六轴承，其中一个所述罐体支架的顶端固定连接有搭载台，所述搭载台的顶端通过第一螺母和第二螺栓的配合固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二联轴器，所述第二联轴器的一端固定连接有长轴，所述长轴的一端固定连接有第六轴承，所述长轴与罐体通过第五轴承连接。
8.优选的，所述成型抄手模块还包括曲柄、成型抄手、导杆、滑块、滑块衬套、第一圆柱销、摆动导杆支座、第一轴承和第七轴承，所述摆动导杆支座固定于罐体的内侧，所述长轴通过第六轴承与摆动导杆支座连接，所述长轴的一端固定连接有曲柄，所述摆动导杆支座的顶端设置有传动销，所述传动销与摆动导杆支座通过第七轴承连接，所述摆动导杆支座的外侧套接有第一轴承，所述第一轴承的外侧设置有导杆，所述导杆的底端通过第一圆柱销连接有成型抄手，所述曲柄的一端固定有滑块衬套，所述导杆的外侧固定共有滑块，所述滑块与滑块衬套滑动连接，所述导杆的底端与成型锅内层为间隙配合。
9.优选的，所述杀青摊晾百叶窗包括异型连杆、第二圆柱销、直连杆、开合推杆、叶片、叶片支座和叶片芯轴，所述开合推杆与罐体滑动连接，所述开合推杆的一端转动连接有直连杆，所述直连杆的底端转动连接有异型连杆，所述异型连杆的顶端固定有多个第二圆柱销，所述第二圆柱销的顶端转动连接有叶片，所述叶片的顶端固定连接有叶片芯轴，所述叶片芯轴的两侧与叶片支座的内侧转动连接，所述叶片支座固定于罐体的内侧。
10.优选的，所述减速搅拌抄手模块包括搅拌轴、销钉、下端盖、高速级小齿轮、高速轴、第三轴承、高速轴上端盖、第一联轴器、第一电机、低速轴上端盖、第一螺栓、第四轴承、减速器箱盖、低速级大齿轮、低速轴、减速器箱体、低速轴下端盖、电机与减速器支座、第八轴承、低速级中齿轮、中间轴、低速级小齿轮、第二螺母、第三螺栓、第四螺栓和第三螺母，所述顶盖两侧的顶端固定有电机与减速器支座，所述电机与减速器支座的顶端固定有减速器箱体，所述减速器箱体的顶端通过第四螺栓和第三螺母的配合固定有减速器箱盖，所述减速器箱盖的内侧通过第一螺栓固定连接有高速轴上端盖和低速轴上端盖，所述低速轴上端盖位于高速轴上端盖的一侧，所述减速器箱体的内侧的底端固定有低速轴下端盖和下端盖，所述低速轴下端盖位于下端盖的一侧，所述减速器箱盖的顶端通过第三螺栓和第二螺母的配合固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器的底端固定连接有高速轴，所述高速轴顶端的外侧与高速轴上端盖通过第三轴承连接，所述高速轴的底端与下端盖通过第三轴承连接，所述高速轴的底端与下端盖转动连接，所述高速轴的外侧固定连接有高速级小齿轮，所述低速轴上端盖的底端通过第四轴承连接有低速轴，所述低速轴的底端与低速轴下端盖通过第四轴承连接，所述低速轴的外侧从上到下依次固定有低速级大齿轮，所述低速轴与高速轴之间还设置中间轴，所述中间轴的顶端和底端均与减速器箱盖均通过第八轴承连接，所述中间轴的外侧固定有低速级中齿轮和低速级小齿轮，所述低速级大齿轮与低速级小齿轮啮合连接，所述低速级中齿轮与高速级小齿轮啮合连接，所述低速轴的底端通过销钉固定有搅拌轴，所述搅拌轴与入料口盖和顶盖均通过第二轴承连接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一，本发明解决了茶叶在不同制作流程需要在不同机器加工的问题；第二，本发明以过热蒸汽为热源，热对流为加热形式，并且机型设计为封闭罐体，故在工作过程中有较高的热效率，提高整个装置的工作效率；第三，本发明在搅拌装置处的电机驱动考虑特意选择了调速电机，有效控制加工状态；第四，本发明在该装置采用了模块化设计，摊晾搅拌区域与成型区域设计为两个不同模块，便于对多种不同过的原材料进行加工。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的侧视图；图3为本发明的滑块和滑块衬套的配合局部放大图。
14.图中：1、成型抄手；2、导杆；3、滑块；4、滑块衬套；5、第一圆柱销；6、摆动导杆支座；7、异型连杆；8、第二圆柱销；9、第一轴承；10、直连杆；11、开合推杆；12、叶片；13、叶片支座；14、罐体；15、罐体保温层；16、搅拌轴；17、第三圆柱销；18、入料口盖；19、第二轴承；20、销钉；21、下端盖；22、高速级小齿轮；23、高速轴；24、第三轴承；25、高速轴上端盖；26、第一联轴器；27、第一电机；28、低速轴上端盖；29、第一螺栓；30、第四轴承；31、减速器箱盖；32、低速级大齿轮；33、低速轴；34、减速器箱体；35、低速轴下端盖；36、电机与减速器支座；37、曲柄；38、罐体支架；39、成型锅内层；40、成型锅外层；41、出料口盖；42、第四圆柱销；43、第二螺栓；44、第一螺母；45、第二电机；46、第二联轴器；47、第五轴承；48、长轴；49、第六轴承；50、第七轴承；51、顶盖；52、第八轴承；53、低速级中齿轮；54、中间轴；55、低速级小齿轮；56、第二螺母；57、第三螺栓；58、第四螺栓；59、第三螺母；60、叶片芯轴。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.请参阅图1
‑
3，一种过热蒸汽茶叶加工装备，包括罐体模块、成型抄手模块、杀青摊晾百叶窗和减速搅拌抄手模块，罐体模块的顶端固定有减速搅拌抄手模块，罐体模块内侧的底端固定有成型抄手模块，杀青摊晾百叶窗设置于罐体模块内侧的顶端。
17.罐体模块包括罐体14、罐体保温层15、第三圆柱销17、入料口盖18、第二轴承19、罐体支架38、成型锅内层39、成型锅外层40、出料口盖41、第四圆柱销42和顶盖51，罐体14的外侧固定有用于维持过热蒸汽热源的罐体保温层15，罐体14的顶端通过第三圆柱销17固定有入料口盖18，入料口盖18的外侧固定连接有顶盖51，顶盖51的内侧和入料口盖18的内部均固定有第二轴承19，罐体14的底端固定连接有成型锅外层40，成型锅外层40的内侧固定连接有成型锅内层39，成型锅外层40的底端通过第四圆柱销42固定连接有出料口盖41，成型锅外层40外侧固定有多个罐体支架38；罐体14的一侧还开设有蒸汽导入孔，蒸汽导入孔用于导入过热蒸汽；通过蒸汽导入孔将蒸汽导入罐体14的内部，配合罐体保温层15的设计，使得过热蒸汽持续在罐体14内部维持高热，利用该高热完成对茶叶的过热干燥；所述成型抄手模块包括第二螺栓、第一螺母、第二电机、第二联轴器、第五轴承、长轴和第六轴承，其中一个所述罐体支架的顶端固定连接有搭载台，所述搭载台的顶端通过第一螺母和第二螺栓的配合固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二联轴器，所述第二联轴器的一端固定连接有长轴，所述长轴的一端固定连接有第六轴承，所述长轴与罐体通过第五轴承连接；成型抄手模块还包括曲柄37、成型抄手1、导杆2、滑块3、滑块衬套4、第一圆柱销5、摆动导杆支座6、第一轴承9和第七轴承50，摆动导杆支座6固定于罐体14的内侧，长轴48通过第六轴承49与摆动导杆支座6连接，长轴48的一端固定连接有曲柄37，摆动导杆支座6的顶端设置有传动销，传动销与摆动导杆支座6通过第七轴承50连接，摆动导杆支座6的外侧套接有第一轴承9，第一轴承9的外侧设置有导杆2，导杆2的底端通过第一圆柱销5连接有成
型抄手1，曲柄37的一端固定有滑块衬套4，导杆2的外侧固定共有滑块3，滑块3与滑块衬套4滑动连接，导杆2的底端与成型锅内层39为间隙配合；通过控制第二电机45完成对第二联轴器46的转矩输出，利用第二联轴器46带动长轴48完成转动，从而带动曲柄37完成转动，利用曲柄37的偏心设计，使得曲柄37在转动过程通过滑块3和滑块衬套4的配合，完成对导杆2的带动，利用导杆2与第一轴承9的配合，使得导杆2在曲柄37的推导带动下完成对成型抄手1的摆动推导，完成对茶叶最终的炒制；杀青摊晾百叶窗包括异型连杆7、第二圆柱销8、直连杆10、开合推杆11、叶片12、叶片支座13和叶片芯轴60，开合推杆11与罐体14滑动连接，开合推杆11的一端转动连接有直连杆10，直连杆10的底端转动连接有异型连杆7，异型连杆7的顶端固定有多个第二圆柱销8，第二圆柱销8的顶端转动连接有叶片12，叶片12的顶端固定连接有叶片芯轴60，叶片芯轴60的两侧与叶片支座13的内侧转动连接，叶片支座13固定于罐体14的内侧；通过在开合推杆11外侧增加推杆电机或采用手动推动开合推杆11完成动力输出，本实施例采用手动推动开合推杆11完成动力输出，从而利用开合推杆11的位移推动直连杆10，利用直连杆10带动第二圆柱销8位移，从而使得叶片12受力，利用叶片芯轴60与叶片支座13内侧的转动连接，调节开合推杆11的开启或关闭，在开启后将搅拌炒制的茶叶下落，关闭时便于利用底端的高热整体完成对上面晾晒的茶叶进行烘干，并辅助减速搅拌抄手模块完成对茶叶的炒制；减速搅拌抄手模块包括搅拌轴16、销钉20、下端盖21、高速级小齿轮22、高速轴23、第三轴承24、高速轴上端盖25、第一联轴器26、第一电机27、低速轴上端盖28、第一螺栓29、第四轴承30、减速器箱盖31、低速级大齿轮32、低速轴33、减速器箱体34、低速轴下端盖35、电机与减速器支座36、第八轴承52、低速级中齿轮53、中间轴54、低速级小齿轮55、第二螺母56、第三螺栓57、第四螺栓58和第三螺母59，顶盖51两侧的顶端固定有电机与减速器支座36，电机与减速器支座36的顶端固定有减速器箱体34，减速器箱体34的顶端通过第四螺栓58和第三螺母59的配合固定有减速器箱盖31，减速器箱盖31的内侧通过第一螺栓29固定连接有高速轴上端盖25和低速轴上端盖28，低速轴上端盖28位于高速轴上端盖25的一侧，减速器箱体34的内侧的底端固定有低速轴下端盖35和下端盖21，低速轴下端盖35位于下端盖21的一侧，减速器箱盖31的顶端通过第三螺栓57和第二螺母56的配合固定连接有第一电机27，第一电机27的输出端固定连接有第一联轴器26，第一联轴器26的底端固定连接有高速轴23，高速轴23顶端的外侧与高速轴上端盖25通过第三轴承24连接，高速轴23的底端与下端盖21通过第三轴承24连接，高速轴23的底端与下端盖21转动连接，高速轴23的外侧固定连接有高速级小齿轮22，低速轴上端盖28的底端通过第四轴承30连接有低速轴33，低速轴33的底端与低速轴下端盖35通过第四轴承30连接，低速轴33的外侧从上到下依次固定有低速级大齿轮32，低速轴33与高速轴23之间还设置中间轴54，中间轴54的顶端和底端均与减速器箱盖31均通过第八轴承52连接，中间轴54的外侧固定有低速级中齿轮53和低速级小齿轮55，低速级大齿轮32与低速级小齿轮55啮合连接，低速级中齿轮53与高速级小齿轮22啮合连接，低速轴33的底端通过销钉20固定有搅拌轴16，搅拌轴16与入料口盖18和顶盖51均通过第二轴承19连接；通过第一联轴器26将第一电机27的输出转矩传导至高速轴23出，使得高速轴23转动，利用高速轴23带动高速级小齿轮22完成转动，利用高速级小齿轮22与低速级中齿轮53
的啮合连接，由于低速级中齿轮53的直径大于高速级小齿轮22，由小齿轮带大齿轮降低转矩的公开常识可知，此处形成第一次的减速，并利用低速级中齿轮53和低速级小齿轮55均与中间轴54固定连接的同轴设计，使得低速级小齿轮55获得转矩，在低速级小齿轮55与低速级大齿轮32啮合时明显又一次形成小齿轮带动大齿轮，从而形成第二次的减速，完成对第一电机27输出转矩的降速，避免过快，利用低速级大齿轮32带动低速轴33转动，从而利用低速轴33带动搅拌轴16完成转动，从而完成对茶叶的炒制；且装置整体安装位置，应选择光线充足，空气流通，有足够作业面积的室内安装，将机器的底座安装保持水平；在入料后，应使工作区域内的不饱蒸汽达到预设工作气压和温度方可启动；工作时，应注意观察搅拌电机的工作情况，防止塞住；落料时，应开启减速搅拌抄手模块和杀青摊晾百叶窗辅以落料。
18.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。