双叶轮无风感葵花脱壳机的制作方法

1.本发明属于一种农产品加工设备，特别涉及一种双叶轮无风感葵花脱壳机。


背景技术：

2.葵花籽一般是利用离心碰撞的原理脱壳，即采用离心式脱壳机进行脱壳。现有的葵花籽离心式脱壳机如图12所示，它主要由壳体、入料斗、电动机、叶轮、电动机固定架等构成。其中的叶轮由上盘、下盘、及叶片组合而成，为单层叶轮结构，电动机通过电动机固定架安装在壳体内，叶轮安装在电动机的输出轴上，入料斗安装在壳体的上部，叶轮在电动机的带动下高速旋转，将葵花籽抛射到壳体内部的撞击环上，利用葵花籽与撞击环的撞击实现脱壳，脱壳后的物料直接输送到分选机上，进行分选处理。这种葵花籽离心式脱壳机存在的主要问题是，1、产量低，每小时只能处理1.5吨的物料，不能满足大规模连续生产的要求。为了提高产量，人们试图增加叶轮的高度来满足生产要求，但实验结果证明，增加叶轮高度并不能提高产量，因为只有落到叶轮底层的物料才能在叶轮下盘的作用下获得较大的离心力，以很高的速度抛出，在高速撞击下实现脱壳。而处于叶轮中、上层的物料则无法获得较大的离心力，撞击时达不到脱壳的撞击力度，无法实现脱壳的目的，因此，增加叶轮高度并不能提高产量。2、入料斗下部的口径较大，且不能调整，物料经过入料斗进入到壳体中时，在入料斗中不堆积，不停留，直接进入到叶轮中，而叶轮高速旋转就会从入料斗中吸入大量的风，形成风机效应，这些风与物料一起从壳体的下部经出料口排出，输送到分选机上，会对分选机造成不良影响，影响分选工作的正常进行，降低分选效率，同时，这些风还会造成空气污染，大量粉尘会进入到工作环境中，影响操作人员身体健康。


技术实现要素：

3.本发明的要解决的技术问题是，克服现有葵花籽离心式脱壳机存在的上述问题，提供一种产量高、对后序分选无不良影响、无空气污染的双叶轮无风感葵花脱壳机。
4.本发明包括壳体、入料斗、电动机、叶轮及电动机固定架，入料斗安装在壳体的上部，电动机通过电动机固定架安装在壳体内，叶轮安装在电动机的输出轴上，其特殊之处是，所述的叶轮为双叶轮，它由叶轮上盘、叶轮中盘、叶轮下盘及陶瓷叶片构成，陶瓷叶片设置在叶轮上盘、叶轮中盘及叶轮下盘之间，利用叶轮中盘、叶轮下盘及陶瓷叶片对物料施加向外抛出的离心力，实现物料脱壳，提高脱壳效率。
5.在叶轮下盘上还安装有均料帽，所述的均料帽由安装环、锥形帽及弧形叶片构成，锥形帽位于安装环的上部，弧形叶片均匀分布在锥形帽上，利用均料帽均分物料，并给物料加力，提高物料抛出速度。
6.在壳体与入料斗之间还安装有进料调节器，所述的进料调节器由连接法兰、连接圆筒、锥形下料帽及支承板构成，连接圆筒位于连接法兰的上部，锥形下料帽通过支承板连接在连接圆筒上，利用锥形下料帽均分物料，使物料环形下降，并减缓物料下降速度，使物料在锥形下料帽上形成堆积，堵住进风通道。
7.所述的入料斗与进料调节器之间为螺纹连接，以调节进料调节器上的锥形下料帽与入料斗下部开口之间的间隙，调节进料量。
8.在进料调节器的连接法兰上还有一个固定装置，所述的固定装置由手轮和支架构成，手轮通过螺杆安装在支架上，对入料斗加以固定。
9.本发明的优点在于：1、采用双叶轮作为脱壳部件，利用叶轮中盘、叶轮下盘及陶瓷叶片对物料施加向外抛出的离心力，提高了脱壳效率，产量由每小时1.5吨提高到每小时3吨，实现了产量翻倍，提高了整条生产线的工作效率。
10.2、在叶轮下盘上设置均料帽，利用均料帽均分物料，并给落到叶轮下盘中心的物料加力，提高这部分物料的抛出速度，补偿由于下层叶轮到撞击环距离大于上层叶轮的不足，使上下两叶轮抛出物料的开壳效果一致，进一步提高脱壳效率。
11.3、在壳体与入料斗之间设置进料调节器，利用进料调节器的锥形下料帽均分物料，使物料环形下降，有利于叶轮向外抛射物料，并减缓物料下降速度，使物料在锥形下料帽上形成堆积，利用物料堵住进风通道，防止风从入料斗进入到壳体中，避免形成风机效应，达到出料端无风感，从而解决了物料带风的问题，后序分选效率大大提高，同时，还避免了空气污染，提高了工作环境的环保水平。
12.4、入料斗与进料调节器之间采用螺纹连接，旋转入料斗即可调节进料调节器上的锥形下料帽与入料斗下部开口之间的间隙，从而调节进料量，实现脱壳率与产量的优化，提高脱壳机的工作效率。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图；图2是图1的a—a剖视图；图3是本发明叶轮的结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是图3的b—b剖视图；图6是本发明叶轮的立体图；图7是本发明均料帽的结构示意图；图8是图7的俯视图；图9是本发明进料调节器的结构示意图；图10是图9的俯视图；图11是图9的c—c剖视图；图12是现有技术中的葵花籽离心式脱壳机的结构示意图。
具体实施方式
14.如附图1～附图11所示，本发明包括壳体5、入料斗1、电动机7、叶轮3及电动机固定架6，入料斗1安装在壳体5的上部，电动机7通过电动机固定架6安装在壳体5内，叶轮3安装在电动机7的输出轴上；所述的叶轮3为双叶轮，它由叶轮上盘8、叶轮中盘9、叶轮下盘10及陶瓷叶13片构成，陶瓷叶片13设置在叶轮上盘8、叶轮中盘9及叶轮下盘10之间，每一层设置
有9片，实际数量不限，可根据需要增减，所述的叶轮上盘8、叶轮中盘9、叶轮下盘10及陶瓷叶片13用紧固螺栓12固定在一起，构成一个整体，在叶轮下盘10上有3个安装孔14，在叶轮下盘10上还有一个电机轴套11，利用叶轮中盘9、叶轮下盘10及陶瓷叶片13对物料施加向外抛出的离心力，实现物料脱壳，提高脱壳效率；在叶轮下盘10上还安装有均料帽4，所述的均料帽4由安装环15、锥形帽16及弧形叶片18构成，锥形帽16位于安装环15的上部，弧形叶片18有若干个，本实施例中采用3个，其数量不限，可根据需要增减，弧形叶片18均匀分布在锥形帽16上，在安装环15的下部还有3个固定螺栓17，固定螺栓17穿过叶轮下盘10上的3个安装孔14，固定在叶轮下盘10上，随着叶轮3一起转动，利用均料帽16均分物料，并给物料加力，提高物料抛出速度；在壳体5与入料斗1之间还安装有进料调节器2，所述的进料调节器2由连接法兰21、连接圆筒24、锥形下料帽22及支承板23构成，连接法兰21用螺栓固定在壳体5的上部，在连接法兰21的下部还有一个挡料环26，避免物料飞溅到叶轮3的外面，连接圆筒24位于连接法兰21的上部，支承板23有若干个，本实施例采用3个，实际数量不限，可根据需要增减，锥形下料帽22通过支承板23连接在连接圆筒24上，利用锥形下料帽22均分物料，使物料环形下降，并减缓物料下降速度，使物料在锥形下料帽22上形成堆积，堵住进风通道；所述的入料斗1与进料调节器2之间为螺纹连接，即在进料调节器2的连接圆筒24上设置有连接螺纹25，在入料斗1的下部设置与其相配的连接螺纹，将两者连接在一起，以调节进料调节器2上的锥形下料帽22与入料斗1下部开口之间的间隙，调节进料速度；在进料调节器2的连接法兰21上还有一个固定装置，所述的固定装置由手轮19和支架20构成，手轮19通过螺杆安装在支架20上，对入料斗1加以固定，防止入料斗1发生位移，影响下料速度。