一种西瓜子炒制工艺的制作方法

1.本发明涉及干货炒制技术领域，尤其涉及一种西瓜子炒制工艺。


背景技术：

2.瓜子的历史悠久，是最具传统特色、深得男女老少喜爱、营养价值很高的休闲食品，随着生活水平的提高，瓜子的消费量愈来愈大，因此,不少企业投资瓜子产业,促进了行业的发展，企业的增多,使竞争十分激烈,竞争又促进了工艺的改进、设备的更新和产品风味的提高。
3.目前，现有的瓜子炒制工序较多，工序间的结合不够，致使需要使用比较多的设备，对于大中型炒货企业来说，设备的增加，增加了投资和厂房占用，不利于瓜子产业自动化生产的发展，因此，亟待对炒制工艺进行优化。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种西瓜子炒制工艺。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种西瓜子炒制工艺，包括以下具体步骤：
7.s1、原料的预处理，将西瓜子进行筛选，去除杂质，保留粒径一致的西瓜子；
8.s2、煮制入味，锅里加水和调味料，煮沸后加入西瓜子，勤翻动，以不烧干水为宜，煮制1-2小时捞起控水；
9.s3、炒制，向滚筒炒制机加入石英砂子，再加入西瓜子，石英砂子和西瓜子混合，翻滚进行加热炒制，炒制过程需要控制炒制温度，在西瓜子含水量高时可采用180度左右高温,使水分尽快蒸发,西瓜子含水量低于20％时炒制温度应控制在150度以下,至子仁变硬时炒制温度应降110度左右；
10.s4、滤砂和除尘，当瓜子仁表面由灰白变为略见微黄时,应迅速下线或出锅，利用滚筒炒制机将石英砂子与西瓜子分离，石英砂子储存在滚筒炒制机内，西瓜子排出，同时，滚筒炒制机抽吸排走炒制的烟雾和灰尘；
11.s5、冷却和入库。
12.上述西瓜子炒制工艺所使用的滚筒炒制机包括加热机构和翻滚机构，所述加热机构包括加热底座箱和保温壳体，所述翻滚机构包括内滚筒、外滚筒和搅拌叶，搅拌叶的轴心处固定连接有旋转轴，外滚筒偏心固定安装在内滚筒的外部，外滚筒的内壁和内滚筒的外壁形成一个残月腔，外滚筒和内滚筒均以旋转轴为轴心进行旋转，内滚筒的表面嵌设有筛网，所述残月腔的内部设置有角度可调的分隔板，外滚筒转动安装在保温壳体的内部，保温壳体的背面分别设置有第一伺服电机、第二伺服电机和除尘器，第一伺服电机驱动旋转轴转动，第二伺服电机驱动外滚筒转动，除尘器的进风口与内滚筒的内部连通。
13.优选地，所述保温壳体的上表面设置有排放管道，保温壳体的正面分别铰接有检
查门和转动连接有排料管，排料管与内滚筒的正面出口固定连接。
14.优选地，所述外滚筒的背面固定连接有齿环，第二伺服电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮设置在保温壳体内并与齿环啮合传动。
15.优选地，所述保温壳体的内后壁固定连接有环形导流壳体，导流壳体靠近外滚筒的一侧呈开口状，外滚筒的端部开设有连通孔，导流壳体开口处滑动接触外滚筒端部，通过连通孔与内滚筒连通，除尘器的进风口与导流壳体连通。
16.优选地，所述分隔板的轴心处设置有调节轴，调节轴的前端延伸至外滚筒的正面，并安装有调节螺帽，调节轴的表面螺纹连接有锁紧环。
17.优选地，所述筛网的孔径大于所述石英砂子的粒径，并小于所述西瓜子的粒径，石英砂子可由筛网进入残月腔内。
18.本发明具有以下有益效果：
19.1、利用滚筒炒制机，将炒制工序、筛砂工序和除尘工序合理结合，集于一体，不仅缩短了工艺流程，提高生产效率，还减少了生产设备的数量投入，厂房占用大大减小，为自动化生产提供实施手段，从而实现促进工艺改进的效果。
20.2、通过设置内滚筒和外滚筒，两者偏心设置形成厚度渐变的外壁，薄壁处导热迅速，适合快速炒制，厚壁处内部充装有石英砂子，形成较厚的保温和导热层，温度提升温和，适合文火炒制，内外滚筒转动至一定角度保持，可使瓜子下方的壁厚选择性改变，其厚度的不同使导热效率改变，方便控制炒制温度。
21.3、通过设置筛网和残月腔，石英砂子经筛网的过滤，存储在残月腔内，石英砂子不用取出筛分，避免热能的散失浪费，同时储存在残月腔内的石英砂子对内滚筒还有保温的作用，通过设置导流壳体和除尘器，炒制过程的烟雾，和瓜子干燥后产生的粉尘，在搅拌叶的翻转作用下，能够随空气流动统一进入除尘器内，避免外溢污染工作环境。
附图说明
22.图1为本发明提出的滚筒炒制机立体结构示意图；
23.图2为本发明提出的外滚筒背面结构示意图；
24.图3为本发明提出的外滚筒内部结构示意图；
25.图4为本发明提出的外滚筒和内滚筒正剖结构示意图。
26.图中：1加热底座箱、2保温壳体、3内滚筒、4外滚筒、5搅拌叶、6旋转轴、7残月腔、8筛网、9分隔板、10第一伺服电机、12除尘器、13检查门、14排料管、15导流壳体、16调节螺帽、17锁紧环。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.参照图1-4，一种西瓜子炒制工艺，包括以下具体步骤：
30.s1、原料的预处理，将西瓜子进行筛选，去除杂质，保留粒径一致的西瓜子；
31.s2、煮制入味，锅里加水和调味料，煮沸后加入西瓜子，勤翻动，以不烧干水为宜，煮制1-2小时捞起控水；
32.s3、炒制，向滚筒炒制机加入石英砂子，再加入西瓜子，石英砂子和西瓜子混合，翻滚进行加热炒制，炒制过程需要控制炒制温度，在西瓜子含水量高时可采用180度左右高温,使水分尽快蒸发,西瓜子含水量低于20％时炒制温度应控制在150度以下,至子仁变硬时炒制温度应降110度左右；
33.s4、滤砂和除尘，当瓜子仁表面由灰白变为略见微黄时,应迅速下线或出锅，利用滚筒炒制机将石英砂子与西瓜子分离，石英砂子储存在滚筒炒制机内，西瓜子排出，同时，滚筒炒制机抽吸排走炒制的烟雾和灰尘；
34.s5、冷却和入库。
35.上述西瓜子炒制工艺所使用的滚筒炒制机包括加热机构和翻滚机构，加热机构包括加热底座箱1和保温壳体2，翻滚机构包括内滚筒3、外滚筒4和搅拌叶5，保温壳体2的上表面设置有排放管道，保温壳体2的正面分别铰接有检查门13和转动连接有排料管14，排料管14与内滚筒3的正面出口固定连接。
36.搅拌叶5的轴心处固定连接有旋转轴6，外滚筒4转动安装在保温壳体2的内部，外滚筒4和内滚筒3均以旋转轴6为轴心进行旋转，外滚筒4偏心固定安装在内滚筒3的外部，外滚筒4的内壁和内滚筒3的外壁形成一个残月腔7，搅拌叶5在内滚筒3内可转动，内滚筒3的表面嵌设有筛网8，筛网8的孔径大于石英砂子的粒径，并小于西瓜子的粒径，石英砂子可由筛网8进入残月腔7内。
37.通过设置内滚筒3和外滚筒4，两者偏心设置形成厚度渐变的外壁，薄壁处导热迅速，适合快速炒制，厚壁处内部(即残月腔7)充装有石英砂子，形成一定厚度的保温和导热层，温度提升温和，适合文火炒制，外滚筒4转动至一定角度保持，使瓜子下方的壁厚选择性改变，导热速度不同，方便控制炒制温度。
38.残月腔7的内部设置有角度可调的分隔板9，分隔板9的轴心处设置有调节轴，调节轴的前端延伸至外滚筒4的正面，并安装有调节螺帽16，调节轴的表面螺纹连接有锁紧环17，调整分隔板9的角度，可以控制石英砂子流入左右两侧残月腔7的量，以及在分隔板9的阻挡下，便于将石英砂子从残月腔7导入内滚筒3。
39.保温壳体2的背面分别设置有第一伺服电机10、第二伺服电机和除尘器12，第一伺服电机10驱动旋转轴6转动，外滚筒4的背面固定连接有齿环，第二伺服电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮设置在保温壳体2内并与齿环啮合传动，使第二伺服电机驱动外滚筒4转动。
40.瓜子炒制过程中，内滚筒3和外滚筒4转动至一定角度后，残月腔7内的石英砂子由筛网8进入内滚筒3，与瓜子混合，加热底座箱1对外滚筒4进行加热，石英砂子包裹在瓜子的四周，具有导热的作用，使瓜子各面受热均匀，搅拌叶5随旋转轴6转动，搅拌叶5按逆时针转动可对瓜子和石英砂子混合物进行翻料炒制，炒制完成，筛网8转至最下方，石英砂子由筛网8进入残月腔7，瓜子留在内滚筒3内，搅拌叶5按顺时针转动可将瓜子从排料管14排出。
41.需要声明的是，内滚筒3和外滚筒4不是持续转动的，在需要控制火候时，转动一定
角度，使最下方的壁厚能够实现改变，以及需要筛分收集石英砂子或向内滚筒3导入石英砂子时，进行正反方向旋转。
42.通过设置筛网8和残月腔7，石英砂子经筛网8的过滤，存储在残月腔7内，石英砂子不用取出筛分，避免热能的散失浪费，同时储存残月腔7内石英砂子包裹内滚筒3的表面，还有保温的作用。
43.保温壳体2的内后壁固定连接有环形导流壳体15，导流壳体15靠近外滚筒4的一侧呈开口状，外滚筒4的端部开设有连通孔，导流壳体15开口处滑动接触外滚筒4端部，通过连通孔与内滚筒3连通，除尘器12的进风口与导流壳体15连通，使除尘器12的进风口与内滚筒3的内部连通，通过设置导流壳体15和除尘器12，炒制过程的烟雾，和瓜子干燥后产生的粉尘，在搅拌叶5的翻转作用下，能够随空气流动统一进入除尘器12内，避免污染工作环境。
44.利用滚筒炒制机，将炒制工序、筛砂工序和除尘工序合理结合，集于一体，不仅缩短了工艺流程，提高生产效率，还减少了生产设备的数量投入，厂房占用大大减小，为自动化生产提供实施手段，从而实现促进工艺改进的效果。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。