一种西瓜子卤料配置方法与流程

1.本发明涉及卤料配置技术领域，尤其涉及一种西瓜子卤料配置方法。


背景技术：

2.我们平时吃的西瓜子口味多种多样，比如五香西瓜子，在制作过程中，需要特定比例的卤料进行蒸煮入味，卤料的配比精确，才能很好的控制口味，保证瓜子的品质统一，家庭自制或作坊制作瓜子时，因为瓜子的总量不同，卤料也要进行增减，所以，往往需要花大量时间去计算各种香料的比例。
3.卤料的香料配比是根据瓜子的重量进行换算而得的，当每次炒制瓜子的总量改变后，就需要重新确定香料的配比，才能重现往日的口味，现有技术都是对各个香料进行逐个称重，配置过程繁琐，效率低下，为此，本技术提出一种西瓜子卤料配置方法，来简化卤料配置工作。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种西瓜子卤料配置方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种西瓜子卤料配置方法，包括以下具体步骤：
7.s1、香料准备，用粉碎机将各种块状香料进行粉碎，粉碎成颗粒状分类存放待用；
8.s2、将香料装入配料设备，各种香料分类储存在配料设备内；
9.s3、对待加工瓜子进行称重，根据瓜子重量调整配料设备的参数，计量出香料混合料；
10.s4、用布袋盛装步骤s3中的香料混合料，把口扎紧备用。
11.上述卤料配置方法中提出的配料设备包括储存装置、计量装置、助推组件和配比调节组件，所述储存装置包括上壳体、储料管、密封盖和橡皮塞，所述计量装置包括旋转壳体、计量管、活塞杆、弹簧、升降环和导向片，助推组件包括安装环、气囊和分流环，所述配比调节组件包括下壳体、装配板、刻度盘、渐变衬板、螺纹杆、主动齿轮和从动齿轮。
12.所述装配板的上表面固定连接有支撑柱，上壳体的底部与支撑柱的顶端固定连接，分流环转动安装在支撑柱的表面，旋转壳体固定安装在分流环的外表面，且分流环和旋转壳体的上表面均与上壳体的下表面紧贴，螺纹杆与渐变衬板螺纹连接，主动齿轮与从动齿轮啮合驱动螺纹杆转动。
13.优选地，所述密封盖螺纹安装在上壳体的顶部，若干个储料管呈环形阵列嵌设在上壳体内部。
14.优选地，所述计量管的内径与储料管的内径相等，计量管和储料管对齐并连通，活塞杆插设在计量管内，活塞杆的底端与导向片的上表面固定连接。
15.优选地，所述旋转壳体的下表面固定连接有外防护套，且外防护套的下表面与下
壳体的上表面滑动接触，外防护套的表面开设有矩形开口，导向片由矩形开口处延伸至外防护套的外部。
16.优选地，所述升降环和弹簧均套设在支撑柱的表面，通过弹簧使升降环压在气囊的上表面。
17.优选地，所述渐变衬板的数量为若干个，若干个渐变衬板相互滑动连接，组成圆形结构，并使若干个渐变衬板的上表面形成环状设置的台阶面，导向片搭接在其中一个渐变衬板的上表面，螺纹杆与若干个渐变衬板一一对应。
18.优选地，所述主动齿轮的下表面固定连接有凸起旋钮，主动齿轮通过锁紧螺栓安装在装配板的下表面。
19.优选地，所述支撑柱的内部开设有第一连通孔，分流环的上表面开设有穿孔，上壳体的内部设置有上下贯穿的第二连通孔，密封盖的内顶壁开设有u型的第三连通孔，第一连通孔、穿孔、第二连通孔和第三连通孔组成一个流道孔，使气囊的输出端通过所述流道孔与储料管的上开口连通。
20.本发明具有以下有益效果：
21.1、通过设置配比调节组件，转动计量装置的过程，导向片沿渐变衬板上表面的台阶面下落，使计量管内的活塞杆向下移动，活塞杆上部空间随台阶落差增大而逐渐增大，每增大一定容积储存不同的种类的香料，最后各种香料分层储存在计量管内，打开橡皮塞排出香料混合料，不需人工逐个称重配比，简化卤料配置过程，方便快捷。
22.2、由于各个螺纹杆的螺纹牙间距不同，同步转动各个螺纹杆，所带动的渐变衬板上下移动量不同，通过这种传动设计，可以按固定比例改变相邻渐变衬板台阶落差，间接控制活塞杆的移动量，不同量的瓜子所用的卤料，配置时只需转动主动齿轮，并参考刻度盘来完成，从而实现按固定比例配置卤料的效果。
23.3、通过设置气囊，在导向片沿台阶面下落时，气囊起到缓冲的作用，同时，气囊所产生的气压注入储料管内，为储料管的香料进入计量管提供额外的助推力，避免物料拱的形成影响香料的排出。
附图说明
24.图1为本发明提出的配料设备局部剖立体结构示意图；
25.图2为本发明提出的配料设备去除下壳体和外防护套后结构示意图；
26.图3为图2分体结构示意图；
27.图4为本发明提出的配料设备底部结构示意图；
28.图5为本发明提出的渐变衬板分体结构示意图；
29.图6为本发明提出的配料设备剖后内部结构示意图。
30.图中：1上壳体、2储料管、3密封盖、4橡皮塞、5旋转壳体、6计量管、7活塞杆、8弹簧、9升降环、10导向片、11安装环、12气囊、13分流环、14下壳体、15装配板、16刻度盘、17渐变衬板、18螺纹杆、19主动齿轮、20从动齿轮、21支撑柱、22外防护套。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.参照图1-6，一种西瓜子卤料配置方法，包括以下具体步骤：
34.s1、香料准备，用粉碎机将各种块状香料进行粉碎，粉碎成颗粒状分类存放待用；
35.s2、将香料装入配料设备，各种香料分类储存在配料设备内；
36.s3、对待加工瓜子进行称重，根据瓜子重量调整配料设备的参数，计量出香料混合料；
37.s4、用布袋盛装步骤s3中的香料混合料，把口扎紧备用。
38.上述卤料配置方法中提出的配料设备包括储存装置、计量装置、助推组件和配比调节组件。
39.储存装置包括上壳体1、储料管2、密封盖3和橡皮塞4，密封盖3螺纹安装在上壳体1的顶部，若干个储料管2呈环形阵列嵌设在上壳体1内部，仅一个储料管2的上开口与密封盖3的上表面连通，并用橡皮塞4堵住该储料管2，将各种香料分类装入其他储料管2内。
40.计量装置包括旋转壳体5、计量管6、活塞杆7、弹簧8、升降环9和导向片10，计量管6的内径与储料管2的内径相等，计量管6和储料管2对齐并连通，旋转壳体5的上表面平整，正好阻挡住储料管2的下开口，防止香料外漏，活塞杆7插设在计量管6内，活塞杆7的底端与导向片10的上表面固定连接，旋转壳体5的下表面固定连接有外防护套22，且外防护套22的下表面与下壳体14的上表面滑动接触，外防护套22的表面开设有矩形开口，导向片10由矩形开口处延伸至外防护套22的外部。
41.配比调节组件包括下壳体14、装配板15、刻度盘16、渐变衬板17、螺纹杆18、主动齿轮19和从动齿轮20，装配板15的上表面固定连接有支撑柱21，上壳体1的底部与支撑柱21的顶端固定连接，分流环13转动安装在支撑柱21的表面，旋转壳体5固定安装在分流环13的外表面，且分流环13和旋转壳体5的上表面均与上壳体1的下表面紧贴，螺纹杆18与渐变衬板17螺纹连接，主动齿轮19与从动齿轮20啮合，可同时驱动所有螺纹杆18转动。
42.主动齿轮19的下表面固定连接有凸起旋钮，主动齿轮19通过锁紧螺栓安装在装配板15的下表面，松开锁紧螺栓，利用凸起旋钮可转动主动齿轮19，拧紧锁紧螺栓，主动齿轮19被压紧在装配板15的下表面，不能随意转动。
43.渐变衬板17的数量为若干个，渐变衬板17一侧固定连接有导向圆柱，另一侧开设有与导向圆柱相适配的凹槽，将导向圆柱插入凹槽内，使若干个渐变衬板17相互滑动连接，组成圆形结构，在螺纹杆18的支撑作用下，使若干个渐变衬板17的上表面形成环状设置的台阶面，导向片10搭接在其中一个渐变衬板17的上表面，转动旋转壳体5，导向片10沿台阶面下落，螺纹杆18与渐变衬板17一一对应，若干个螺纹杆18的螺纹牙间距比值按特定比例设计。
44.由于各个螺纹杆18的螺纹牙间距不同，同步转动各个螺纹杆18，各个螺纹杆18所带动的渐变衬板17上下移动量也不同，因为渐变衬板17的移动量与螺纹杆18的螺纹旋进量成正比，通过这种传动设计，可以按固定比例改变相邻渐变衬板17台阶落差，间接控制活塞
杆7的移动量，使计量管6内所装的各种香料体积比一定，使配置所需的香料总量增加或减少时便于控制，也就是说卤料总量可以随便增减，但是卤料所含的各香料的比例不变。
45.在刻度盘16上刻有和刻度线一一对应的重量数字，该重量数字就是指瓜子的总重量，不同量的瓜子所用的卤料，配置时只需转动主动齿轮19，并参考刻度盘16的重量数字，旋转一定角度后，即完成卤料配置比例调节工作，从而实现按固定比例配置卤料的效果。
46.助推组件包括安装环11、气囊12和分流环13，升降环9和弹簧8均套设在支撑柱21的表面，通过弹簧8使升降环9压在气囊12的上表面，支撑柱21的内部开设有第一连通孔，分流环13的上表面开设有穿孔，上壳体1的内部设置有上下贯穿的第二连通孔，密封盖3的内顶壁开设有u型的第三连通孔，第一连通孔、穿孔、第二连通孔和第三连通孔组成一个流道孔，使气囊12的输出端通过流道孔与储料管2的上开口连通，通过设置气囊12，在导向片10沿台阶面下落时，气囊12起到缓冲的作用，同时，导向片10下压气囊12所产生的气压，注入储料管2内，为储料管2的香料进入计量管6提供额外的助推力，避免物料拱的形成影响香料的排出。
47.通过设置配比调节组件，转动计量装置的过程，导向片10沿渐变衬板17上表面的台阶面下落，使计量管6内的活塞杆7向下移动，活塞杆7上部空间随台阶落差增大而逐渐增大，每增大一定容积储存不同的种类的香料，最后各种香料分层储存在计量管6内，打开橡皮塞4排出香料混合料，不需人工逐个称重配比，简化卤料配置过程，方便快捷。
48.本实施例中，配比调节组件中提出的各个螺纹杆18的螺纹牙间距比值按特定比例设计，其原理分析如下，例如，各种香料的体积占比如下表：
[0049][0050]
各个螺纹柱螺距和各个相邻渐变落差距离如下表：
[0051][0052]
注：k
·
a指的是#1号与#2号渐变衬板上表面的落差距离，k为从动齿轮的旋转圈数。
[0053]
参照上文，当导向片10由#1号渐变衬板17上表面下落至#2号渐变衬板17上表面时，下落距离与活塞杆7的下落距离相等，此时，活塞杆7下落后，使计量管6内体积增加量v0改变，v0＝s
·k·
a＝v1，s为计量管6内横截面面积，s为固定值，只需确定a即可确定v0，且
由于a:b:c:d:e＝(v1:v2:v3:v4:v5)/(s
·
k)，最优的西瓜子卤料配置比例(即v1:v2:v3:v4:v5)确定后，根据v1:v2:v3:v4:v5来设计螺纹杆的螺距，然后，可实现通过改变k来控制计量管6内体积增加量(v0＝s
·k·
a)，也就是说转动主动齿轮19带动从动齿轮20同步转动来控制计量管6内体积增加量，从而使本技术提出的配料设备具有按固定比例配置卤料的功能。
[0054]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。