一种基于结晶技术去除蜂王浆浆渣中异物的方法与流程

1.本发明属于蜂王浆保健品领域，具体涉及一种去除蜂王浆浆渣中异物的方法。


背景技术：

2.蜂王浆浆渣系蜂王浆经过100目筛网过滤后的残渣，见图1，其中含有约20
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40％的王浆酸——10
‑
hda，王浆酸是自然界仅存于蜂王浆中的天然功效物质，是蜂王浆质量指标和标志性成分指标。
3.由于蜂王浆浆渣富含10
‑
hda，故，加工过程中，必须将蜂王浆浆渣返回至原料，才能满足客户或者国家标准对于10
‑
hda质量指标的需要。蜂王浆浆渣中除了10
‑
hda等有机酸、蛋白质等有效成分外，还含有大量杂质，包括蜡屑和其他异物(金属异物和小黑点)，需要对其进行净化，否则会影响到产品的质量。不同产地、季节生产的蜂王浆其过滤后的浆渣中的杂质含量有较大差异。
4.经过实践证明，蜂王浆浆渣中的异物，光靠磁捧吸附不能完全去除，特别是非金属类异物很难用磁捧来吸附去除。目前行业内对浆渣中杂质的常规处理手段是用水洗涤浆渣，用较粗的10
‑
20目筛网进行筛分，筛网上是残渣，主要成分是蜡屑，下部是可用部分，含有蜂王浆功效物质10
‑
hda，同时较小异物也通过了筛网，对下部分蜂王浆浆渣置于120目筛网用手挤干，得到水洗浆渣，水洗浆渣需要进一步人工挑选肉眼可见的异物，得到净化浆渣，然后用于生产。这种浆渣的生产无疑会增加人工成本，浆渣净化效果不稳定，无法去除浆渣中的非金属类异物，主要是小黑点，带入产品中，导致出现质量问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明提供一种基于结晶技术去除蜂王浆浆渣中异物的方法，该方法简单、快速，浆渣结晶纯净呈淡黄色，无乙醇，无异物。
6.为实现发明目的，本发明采取如下的技术方案：
7.一种基于结晶技术去除蜂王浆浆渣中异物的方法，包括如下步骤：
8.1)往蜂王浆浆渣加入95％食用酒精，搅拌溶解，再加入净化水，搅拌溶解，过120目尼龙筛网，用刮滤的方法，过磁捧吸附异物，所得滤液继续过200目尼龙筛网，用刮滤的方法，过磁捧吸附异物，得到滤液；
9.2)将所得滤液加入净化水混合，再旋转蒸发浓缩，直到蒸出的液体无乙醇，倒出物料，内壁用水冲洗干净后并入物料中，置于0
‑
5℃冷库中，存放过夜，取出物料，经过400目筛网，筛网上部为净化浆渣；
10.或，
[0011]2’
)往所得滤液中加净化水，搅拌混合，置于0
‑
5℃冷库中，存放过夜，经过400目尼龙筛网，筛网上部为可用浆渣，收集可用浆渣，加水淋洗至无乙醇味，得精制浆渣；
[0012]
所述步骤1)中蜂王浆浆渣，95％食用酒精和净化水的质量比为1:1:0.667
‑
1。
[0013]
进一步地，所述步骤1)中蜂王浆浆渣，95％食用酒精和净化水的质量比为1:1
‑
3:
1。
[0014]
进一步地，所述的蜂王浆浆渣为蜂王浆原料经过过滤后的残渣，富含蜂王浆特有的王浆酸10
‑
hda，水分含量为40％
‑
60％。
[0015]
进一步地，所述步骤1)中磁捧的个数均为6，磁捧的磁力≥7000高斯。
[0016]
进一步地，步骤2)在45～50℃，0.09mpa条件下进行旋转蒸发浓缩。
[0017]
本发明关于筛网目数的选择：
[0018]
蜂王浆浆渣中的异物性质不一，大小不一。10
‑
hda不溶于水而溶解于乙醇中，95％的食用酒精可快速溶解10
‑
had，要绝对去除异物必须将10
‑
hda溶解成透明溶液，再用一定目数的筛网过滤才可以。考虑到客户要求产品中的金属异物要求小于0.2mm，100目筛网的孔径大小是0.109mm，完全满足生产工艺的要求，通过试验表明采用100目筛网来过滤的操作是可行的。实际可采用120目
→
200目程序过滤浆渣溶液，获得的产品中异物更少。
[0019]
虽然在蜂王浆生产工艺中有3
‑
5次的金属异物的去除程序，但是蜂王浆需要用浆渣调整10
‑
hda含量，而浆渣又是蜂王浆产品中小黑点异物的主要来源。小黑点是产品中异物的指标之一，每100g中要求小于30个，通过200目筛网过滤完全可以去除肉眼可见小黑点。
[0020]
同时，在现有的浆渣处理工序中，需要花费大量的人力去挑选浆渣中的小黑点及其他异物，而且挑选操作有很大的人为性，挑选的效果因人而异，而本研究的方法具有人力不可替代的优势。
[0021]
关于浆渣溶剂的确定：
[0022]
浆渣中主要成分为10
‑
hda，还含有蜡屑，和少量蛋白质、其他杂质。10
‑
hda在不同浓度的乙醇中的溶解情况见表2
[0023]
表1在不同浓度的乙醇中的10
‑
hda溶解情况
[0024]
乙醇浓度处理方法10
‑
hda，％残渣，g0％10g浆渣22.11020％10g浆渣
→
20g水
→
80g乙醇0.474.530％10g浆渣
→
30g水
→
70g乙醇1.593.340％10g浆渣
→
40g水
→
60g乙醇2.092.650％10g浆渣
→
50g水
→
50g乙醇2.072.2
[0025]
可见，40％以上的乙醇可以完全溶解10
‑
hda，用50％乙醇溶解浆渣可以得到最佳的得率。考虑到40％是10
‑
hda高溶解度的临界乙醇浓度，生产配制过程中，可能有浓度差异，导致10
‑
had溶解度过低而带来损失，本研究采用50％乙醇溶解浆渣，可以保证10
‑
had的高溶解度，有更高的得率。
[0026]
本发明关于去除蜂王浆浆渣中异物的方法能大大提高浆渣的纯度，最大限度减少了浆渣中的异物，不增加外来成分，从而提高产品品质，同时免去了人工挑选浆渣带来的人工成本和浆渣挑选品质的不稳定性，值得在实际生产中推行。
附图说明
[0027]
图1是未经处理的蜂王浆浆渣图；
[0028]
图2是实施例1处理得到蜂王浆浆渣图；
[0029]
图3是实施例3处理得到蜂王浆浆渣图；
[0030]
图4是对比实施例处理得到的蜂王浆浆渣图；
[0031]
图5是实施例1中所得浆渣中的异物图，图片中的黑色物质为异物；
[0032]
图6是对比实施例所得浆渣中的异物图，图片中的黑色物质为异物。
具体实施方式
[0033]
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
[0034]
实施例1
[0035]
称取10kg蜂王浆浆渣，加入10kg(95％)食用酒精搅拌溶解，再加入6.67kg净化水继续搅拌溶解，过120目尼龙筛网，用刮滤的方法，滤液经过6根磁捧吸附异物(磁捧的磁力≥7000高斯)，所得滤液继续再过200目尼龙筛网，用刮滤的方法，滤液再经过6根磁捧吸附异物(磁捧的磁力≥7000高斯)，得到滤液，往滤液中加入10kg净化水，在45℃，0.09mpa下进行旋转蒸发浓缩，直到蒸出的液体无乙醇，倒出物料，内壁用水冲洗干净后并入物料中，置于0
‑
5℃冷库中，存放过夜，取出物料，经过400目筛网，筛网上部为净化浆渣，收集浆渣为8.88kg克，见图3。
[0036]
实施例2
[0037]
称取10kg蜂王浆浆渣，加入10kg(95％)食用酒精搅拌溶解，再加入10kg净化水继续搅拌溶解，过120目尼龙筛网，用刮滤的方法，滤液经过6根磁捧吸附异物(磁捧的磁力≥7000高斯)，所得滤液继续再过200目尼龙筛网，用刮滤的方法，滤液再经过6根磁捧吸附异物(磁捧的磁力≥7000高斯)，得到滤液，往滤液中加入10kg净化水，在45℃，0.09mpa下进行旋转蒸发浓缩，直到蒸出的液体无乙醇，倒出物料，内壁用水冲洗干净后并入物料中，置于0
‑
5℃冷库中，存放过夜，取出物料，经过400目筛网，筛网上部为净化浆渣，收集浆渣为8.65kg。
[0038]
实施例3
[0039]
称取10kg蜂王浆浆渣，加入10kg(95％)食用酒精搅拌溶解，加8.6kg净化水继续搅拌溶解，过120目尼龙筛网，用刮滤的方法，滤液经过6根磁捧吸附异物(磁捧的磁力≥7000高斯)，所得滤液继续再过200目尼龙筛网，用刮滤的方法，滤液再经过6根磁捧吸附异物(磁捧的磁力≥7000高斯)，往所得滤液加水20kg净化水，搅拌混合，置于0
‑
5℃冷库中，存放过夜，取出物料，经过400目筛网，筛网上部为可用浆渣，此浆渣中含有少量乙醇，用水反复冲洗至无乙醇味，得到精制浆渣8.67kg。见图4。
[0040]
实施例4
[0041]
称取10kg蜂王浆浆渣，加入10kg(95％)食用酒精搅拌溶解，加10kg净化水继续搅拌溶解，过120目尼龙筛网，用刮滤的方法，滤液经过6根磁捧吸附异物(磁捧的磁力≥7000高斯)，所得滤液继续再过200目尼龙筛网，用刮滤的方法，滤液再经过6根磁捧吸附异物(磁捧的磁力≥7000高斯)，往所得滤液加水40kg净化水，搅拌混合，置于0
‑
5℃冷库中，存放过夜，取出物料，经过400目筛网，筛网上部为可用浆渣，此浆渣中含有少量乙醇，用水反复冲洗至无乙醇味，得到精制浆渣8.53kg。
[0042]
对实施例1和实施例3关于10
‑
hda保留率的比较：
[0043]
10
‑
hda是蜂王浆的特征成分，与商品价格存在正相关，如果处理过程中10
‑
hda得
率过低，则方法存在缺陷，没有应用价值。虽然10
‑
hda有很强的耐热性，本研究又是物理结晶方法，浆渣中10
‑
hda总量不会有损失，但是鉴于10
‑
hda的重要性，本研究仍然考察了两种不同的后处理方法，物料10
‑
hda的保留率和物料平衡，两种后处理方法的保留率差异较大，这与乙醇的浓度有关，稀乙醇比水有更高的溶解度。保留率情况如表2。
[0044]
表2不同浆渣处理方法的10
‑
hda保留率情况
[0045][0046]
这个表格数据有问题，原料现在跟酒精是1和1的关系(20kg)，那么残渣加滤液至少也要大于10kg，现在加起来还不到9kg
[0047]
对比实施例(现有技术)
[0048]
称取10kg蜂王浆浆渣，加入50kg净化水搅拌溶解，用10
‑
20目筛网进行筛分，筛网上是残渣，主要成分是蜡屑，下部是可用部分，对下部分蜂王浆浆渣置于120目筛网用手挤干，得到水洗浆渣，水洗浆渣需要进一步人工挑选肉眼可见的异物，得到净化浆渣，该方法无法去除浆渣中的非金属类异物(主要是小黑点)，带入产品中，导致出现质量问题，水洗净化浆渣见图2。
[0049]
将现有技术处理的王浆渣与本技术处理的王浆渣进行异物检测，结果见图5，6。从图中可见，现有技术处理的王浆渣与本技术处理的王浆渣中的异物存在肉眼可见的显著差异，本技术清除异物的效果远优于一般现有技术。