
1.本发明涉及调味料技术领域,尤其涉及一种口感好的盐焗海鲜粉及其制备方法。
背景技术:2.调味料也称佐料,是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分,一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用,从来源上,调味料多数直接或间接来自植物,少数为动物成分或者合成成分,调味料品类繁多,而盐焗粉和海鲜粉都是人们常用的功能性人造调味料之一,其中盐焗粉主要由用于盐焗整鸡、鸡翅、鸡腿等菜品的制作,海鲜粉则采用新鲜的肉类,如鲍鱼、鱿鱼、章鱼、虾蟹、海鲜及水产等为原料,应用酶工程技术提取肉类的营养精华制备而成,可起到促进其增强食欲和营养强化作用;
3.目前,人们在烹制盐焗海鲜类菜品时需要分别加入盐焗粉和海鲜粉,使用十分不便,且现有的一些盐焗粉和海鲜粉大都成分单一,多以人工添加剂为主,口感较差,且营养价值不高,不能满足人们对调味料的味道及营养价值的双重要求,另外现有的盐焗粉和海鲜粉的制备过程大都简单粗糙,不够卫生,安全性较低,容易产生食品质量问题,因此,本发明提出一种口感好的盐焗海鲜粉及其制备方法以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素:4.针对上述问题,本发明的目的在于提出一种口感好的盐焗海鲜粉及其制备方法,该盐焗海鲜粉通过呈味核苷酸二钠、谷氨酸钠和干贝粉配合使用,起到了增香提鲜的作用,使制备出的盐焗海鲜粉口感独特,而玉米淀粉、栀子黄、海带和葱粉则具备一定的药用价值,有利于人体健康,最后通过加入鲍鱼粉、扇贝粉和虾蟹粉在极大程度上提高了该盐焗海鲜粉的营养价值。
5.为了实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:一种口感好的盐焗海鲜粉,包括以下重量份原料:食用盐1
‑
3份、谷氨酸钠 1
‑
2份、玉米淀粉3
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6份、沙姜5
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10份、白糖1
‑
3份、香辛料1
‑
2 份、乙基麦芽酚1
‑
2份、5
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呈味核苷酸二钠1
‑
2份、栀子黄1
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3份、海带6
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8份、鲍鱼粉4
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6份、扇贝粉5
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9份、虾蟹粉4
‑
8份、葱粉 2
‑
3份、甘草粉1
‑
2份、干贝粉1
‑
2份和纯净水5
‑
10份。
6.进一步改进在于:所述食用盐选自井矿盐和湖盐中的一种,所述玉米淀粉由新鲜玉米经过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细制备而成,所述乙基麦芽酚为纯香型。
7.进一步改进在于:所述香辛料由丁香、迷迭香、鼠尾草、花椒、茴香、姜和辣椒按重量1:1:1:1:1:1:1混合制备而成,所述栀子黄由成熟的栀子果实经乙醇溶液提取法制备而成。
8.进一步改进在于:所述鲍鱼粉采用新鲜吉品鲍肉烘干后磨粉而成,所述扇贝粉采用新鲜扇贝肉通过温和生物酶解提取,然后浓缩,喷雾干燥后磨粉而成,所述虾蟹粉采用新鲜红虾肉和梭子蟹肉烘干磨粉制成。
9.进一步改进在于:所述葱粉采用小葱晒干后磨粉制成,所述甘草粉采用甘草晒干
后磨粉制成,所述干贝粉采用干贝、干香菇和白糖按重量比2:1:0.3磨粉混合制备而成。
10.一种口感好的盐焗海鲜粉的制备方法,包括以下步骤:
11.步骤一:原料处理
12.先通过称量设备称取规定重量份的食用盐、谷氨酸钠、玉米淀粉、沙姜、白糖、香辛料、乙基麦芽酚、5
’‑
呈味核苷酸二钠、栀子黄、海带、鲍鱼粉、扇贝粉、虾蟹粉、葱粉、甘草粉和干贝粉备用,接着利用粉末机分别将海带和沙姜磨制成海带粉和沙姜粉;
13.步骤二:原料混合
14.根据步骤一,先将称取的谷氨酸钠、玉米淀粉、沙姜粉、乙基麦芽酚、5
’‑
呈味核苷酸二钠、栀子黄、海带粉、鲍鱼粉、扇贝粉、虾蟹粉和干贝粉加入搅拌容器中进行初次混合搅拌,搅拌到规定时间后再将食用盐、白糖、香辛料、葱粉、甘草粉和纯净水加入搅拌容器中进行二次混合搅拌,搅拌完成后制得原料混合物;
15.步骤三:烘干粉碎
16.根据步骤二,先将原料混合物倒入加热容器中,接着将加热容器放入烘干装置中进行加热烘干,烘干完毕后通过破碎机将原料混合物破碎成块,然后通过磨粉机将块状原料混合物磨制成粉,制得盐焗海鲜粉;
17.步骤四:包装杀菌
18.根据步骤三,先将预先准备的产品包装袋进行消毒杀菌,再将盐焗海鲜粉装入包装袋中并密封封口,最后对包装完毕的盐焗海鲜粉进行微波杀菌,得到盐焗海鲜粉成品。
19.进一步改进在于:所述步骤二中,所述初次混合搅拌的时间为 40
‑
50分钟,搅拌温度设为50
‑
60℃,所述二次混合搅拌的时间为 30
‑
40分钟,搅拌温度设为20
‑
30℃。
20.进一步改进在于:所述步骤三中,所述原料混合物在烘干装置中的加热温度设为80
‑
100℃,加热时间大于30分钟,烘干后原料混合物的含水量低于5%,块状原料混合物经磨粉机磨碎至100目
‑
200目。
21.本发明的有益效果为:本发明通过呈味核苷酸二钠、谷氨酸钠和干贝粉配合使用,起到了增香提鲜的作用,通过沙姜、香辛料和乙基麦芽酚的加入进一步增加了调味料的香味,还起到开胃消食的作用,使制备出的盐焗海鲜粉口感独特,而玉米淀粉、栀子黄、海带和葱粉则具备一定的药用价值,有利于人体健康,最后通过加入鲍鱼粉、扇贝粉和虾蟹粉在极大程度上提高了该盐焗海鲜粉的营养价值,且制作流程科学严谨,通过杀菌操作提高了食品安全性,可以满足人们对调味料的味道、营养价值及食品安全的多重要求。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本发明的制作方法流程图。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例一
28.本实施例提供了一种口感好的盐焗海鲜粉,包括以下重量份原料:食用盐1份、谷氨酸钠1份、玉米淀粉3份、沙姜5份、白糖1 份、香辛料1份、乙基麦芽酚1份、5
’‑
呈味核苷酸二钠1份、栀子黄1份、海带6份、鲍鱼粉4份、扇贝粉5份、虾蟹粉4份、葱粉2 份、甘草粉1份、干贝粉1份和纯净水5份,食用盐为井矿盐,玉米淀粉由新鲜玉米经过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细制备而成,乙基麦芽酚为纯香型,香辛料由丁香、迷迭香、鼠尾草、花椒、茴香、姜和辣椒按重量1:1:1:1:1:1:1混合制备而成,栀子黄由成熟的栀子果实经乙醇溶液提取法制备而成,鲍鱼粉采用新鲜吉品鲍肉烘干后磨粉而成,扇贝粉采用新鲜扇贝肉通过温和生物酶解提取,然后浓缩,喷雾干燥后磨粉而成,虾蟹粉采用新鲜红虾肉和梭子蟹肉烘干磨粉制成,葱粉采用小葱晒干后磨粉制成,甘草粉采用甘草晒干后磨粉制成,干贝粉采用干贝、干香菇和白糖按重量比2:1:0.3磨粉混合制备而成。
29.参见图1,本实施例还提供了一种口感好的盐焗海鲜粉的制备方法,包括以下步骤:
30.步骤一:原料处理
31.先通过称量设备称取规定重量份的食用盐、谷氨酸钠、玉米淀粉、沙姜、白糖、香辛料、乙基麦芽酚、5
’‑
呈味核苷酸二钠、栀子黄、海带、鲍鱼粉、扇贝粉、虾蟹粉、葱粉、甘草粉和干贝粉备用,接着利用粉末机分别将海带和沙姜磨制成海带粉和沙姜粉;
32.步骤二:原料混合
33.根据步骤一,先将称取的谷氨酸钠、玉米淀粉、沙姜粉、乙基麦芽酚、5
’‑
呈味核苷酸二钠、栀子黄、海带粉、鲍鱼粉、扇贝粉、虾蟹粉和干贝粉加入搅拌容器中进行初次混合搅拌,搅拌到规定时间后再将食用盐、白糖、香辛料、葱粉、甘草粉和纯净水加入搅拌容器中进行二次混合搅拌,搅拌完成后制得原料混合物,初次混合搅拌的时间为40分钟,搅拌温度设为50℃,二次混合搅拌的时间为30分钟,搅拌温度设为20℃;
34.步骤三:烘干粉碎
35.根据步骤二,先将原料混合物倒入加热容器中,接着将加热容器放入烘干装置中进行加热烘干,烘干完毕后通过破碎机将原料混合物破碎成块,然后通过磨粉机将块状原
料混合物磨制成粉,制得盐焗海鲜粉,原料混合物在烘干装置中的加热温度设为80℃,加热时间大于30分钟,烘干后原料混合物的含水量低于5%,块状原料混合物经磨粉机磨碎至100目;
36.步骤四:包装杀菌
37.根据步骤三,先将预先准备的产品包装袋进行消毒杀菌,再将盐焗海鲜粉装入包装袋中并密封封口,最后对包装完毕的盐焗海鲜粉进行微波杀菌,得到盐焗海鲜粉成品。
38.实施例二
39.本实施例提供了一种口感好的盐焗海鲜粉,包括以下重量份原料:食用盐3份、谷氨酸钠2份、玉米淀粉6份、沙姜10份、白糖 3份、香辛料2份、乙基麦芽酚2份、5
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呈味核苷酸二钠2份、栀子黄3份、海带8份、鲍鱼粉6份、扇贝粉9份、虾蟹粉8份、葱粉 3份、甘草粉2份、干贝粉2份和纯净水10份,食用盐选自井矿盐和湖盐中的一种,玉米淀粉由新鲜玉米经过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细制备而成,乙基麦芽酚为纯香型,香辛料由丁香、迷迭香、鼠尾草、花椒、茴香、姜和辣椒按重量1:1:1:1:1:1:1混合制备而成,栀子黄由成熟的栀子果实经乙醇溶液提取法制备而成,鲍鱼粉采用新鲜吉品鲍肉烘干后磨粉而成,扇贝粉采用新鲜扇贝肉通过温和生物酶解提取,然后浓缩,喷雾干燥后磨粉而成,虾蟹粉采用新鲜红虾肉和梭子蟹肉烘干磨粉制成,葱粉采用小葱晒干后磨粉制成,甘草粉采用甘草晒干后磨粉制成,干贝粉采用干贝、干香菇和白糖按重量比2:1:0.3 磨粉混合制备而成。
40.参见图1,本实施例还提供了一种口感好的盐焗海鲜粉的制备方法,包括以下步骤:
41.步骤一:原料处理
42.先通过称量设备称取规定重量份的食用盐、谷氨酸钠、玉米淀粉、沙姜、白糖、香辛料、乙基麦芽酚、5
’‑
呈味核苷酸二钠、栀子黄、海带、鲍鱼粉、扇贝粉、虾蟹粉、葱粉、甘草粉和干贝粉备用,接着利用粉末机分别将海带和沙姜磨制成海带粉和沙姜粉;
43.步骤二:原料混合
44.根据步骤一,先将称取的谷氨酸钠、玉米淀粉、沙姜粉、乙基麦芽酚、5
’‑
呈味核苷酸二钠、栀子黄、海带粉、鲍鱼粉、扇贝粉、虾蟹粉和干贝粉加入搅拌容器中进行初次混合搅拌,搅拌到规定时间后再将食用盐、白糖、香辛料、葱粉、甘草粉和纯净水加入搅拌容器中进行二次混合搅拌,搅拌完成后制得原料混合物,初次混合搅拌的时间为50分钟,搅拌温度设为60℃,二次混合搅拌的时间为40分钟,搅拌温度设为30℃;
45.步骤三:烘干粉碎
46.根据步骤二,先将原料混合物倒入加热容器中,接着将加热容器放入烘干装置中进行加热烘干,烘干完毕后通过破碎机将原料混合物破碎成块,然后通过磨粉机将块状原料混合物磨制成粉,制得盐焗海鲜粉,原料混合物在烘干装置中的加热温度设为100℃,加热时间大于30分钟,烘干后原料混合物的含水量低于5%,块状原料混合物经磨粉机磨碎至200目;
47.步骤四:包装杀菌
48.根据步骤三,先将预先准备的产品包装袋进行消毒杀菌,再将盐焗海鲜粉装入包装袋中并密封封口,最后对包装完毕的盐焗海鲜粉进行微波杀菌,得到盐焗海鲜粉成品。
49.实施例1和2中所用原料的重量份如表1所示:
50.表1
[0051][0052]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。