一种适用于球形坚果的切口设备及其切口方法与流程

1.本发明涉及球形坚果切口领域以及自动化装置领域，尤其涉及一种适用于球形坚果的切口设备及其切口方法。


背景技术：

2.球形坚果有很多种，以板栗为例，板栗开口是让板栗炒货商和板栗深加工企业头痛的工作。传统的方式是人力用剪刀给板栗剪口，效率低下,工作强度高,开口深浅不一。随着社会的发展，手工剪口已经无法满足板栗加工企业要求——机械化的生产设备呼之欲出，板栗剪口机的问世，是生产力发展的必然产物，板栗剪口机又称板栗开口机，主要用于板栗深加工过程中开口工序。板栗的剪口是为炒制、浸味、淹制、剥壳深加工做准备，板栗剪口机并非是高科技产品，用到的仅仅是传统的机械零部件，而板栗在中国却有2000～3000年的栽培历史。直到第一台板栗剪口机才在合肥卧云的厂房问世。
3.中国的板栗品种大体可分北方栗和南方栗两大类：北方栗坚果较小，南方栗坚果较大，仅此地域的不同，就有让机械设备生产遇到了第一个难题，接下来还有板栗形状不同，各产地的板栗皮薄厚不一样等问题，都是阻碍机械生产的难点。而板栗剪口机由料斗、机腔、支架、电机、刀架切割系统组成。电机连接机腔内的转动轴，转动轴上固定安装有刀架系统，开口刀安装在刀架上，刀架系统的通过其固有的特性，区分板栗大小、厚薄。电机带动转动轴转动，开口刀在刀架装置上随之旋转而割划进入机腔内栗子的栗壳。板栗生食有解毒止血的功效，可缓解吐血、便血、衄血，板栗含有丰富的维生素c和钙、磷等，能够维持牙齿、骨骼、血管肌肉的正常功用，可以预防骨质疏松、筋骨隐痛、腰腿酸软、周身乏力等，板栗中含有核黄素以及维生素b2，对口舌生疮和复发性口腔溃疡有显著疗效。板栗中含有丰富的膳食纤维，这种物质能缓解糖尿病。两餐之间吃5粒左右既可，不可过多，以免引发肥胖。板栗可治疗阴虚血弱所致的面色痿黄、腰膝酸软、头晕目花等。板栗是碳水化合物含量较高的干果品种，能供给人体较多的热能，并能帮助脂肪代谢，具有益气健脾，厚补胃肠的作用。
4.由于板栗开口机属于农用机械设备，操作要求简单，因此，目前的板栗割口机，板栗的割口效率很低，且板栗切割开口效率太低，不能根据板栗大小调整切口，适应范围较小。同时，目前的板栗开口机不能连续对板栗开口，不能实现自动化生产，故而加工效率较低。


技术实现要素：

5.本发明克服了现有技术的不足，提供一种适用于球形坚果的切口设备及其切口方法。
6.为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种适用于球形坚果的切口设备及其切口方法，包括：装配箱体以及设置在所述装配箱体内的切割组件，所述装配箱体上方两侧对称设置支撑板，所述支撑板上方设置安装板，所述安装板下方安装旋转装置，所述旋转装置通过伸缩柱连接圆形刀具板，所述圆形刀具板下方同轴设置若干直径互不相同若干环
形刀具，所述若干环形刀具下方设置轨道板。
7.所述轨道板分为一体成型的切割部和传送部，所述切割部为圆弧状，所述传送部为螺旋状，且所述切割部和所述传送部一体成型，所述切割部一侧设置送料桶，所述送料桶通过下料通道向切割部送料。
8.所述轨道板上表面设置若干导向槽，所述若干导向槽底部位置均设置切割刀，所述切割刀沿导向槽轴线方向延伸，所述轨道板一端设置传输板，所述传输板下方设置收集箱。
9.本发明一个较佳实施例中，所述导向板一侧设置板栗挡板，所述板栗挡板上设置若干配合槽，每个所述配合槽对应配合一个所述环形刀具。
10.本发明一个较佳实施例中，所述轨道板同轴设置在所述环形刀具的正下方。
11.本发明一个较佳实施例中，每个所述环形刀具正下方均对应设置一个所述导向槽。
12.本发明一个较佳实施例中，所述环形刀具之间距离大于所述板栗直径。
13.本发明一个较佳实施例中，所述切割部一端设置挡板，所述挡板上设置若干刀具槽，所述刀具槽用于通过若干环形刀具。
14.本发明一个较佳实施例中，所述轨道板由橡胶材质制成。
15.本发明所采用的第二种技术方案为：
16.步骤s1：通过伸缩柱将圆形刀具板上升一定高度，送料桶内板栗经过下料通道传送至轨道板上，直至每个导向槽内均排布若干板栗；
17.步骤s2：通过伸缩柱将圆形刀具板下降一定高度，直至若干环形刀具切入至板栗皮中一定深度，在旋转装置驱动下板栗沿导向槽延伸方向持续滚动行进，环形刀具对板栗完成割口；
18.步骤s3：当切割组件运动至螺旋部一端时，若干环形刀具经过配合槽时将未从环形刀具脱落的板栗阻挡在所述板栗挡板一侧，板栗从环形刀具刀刃上退落经过传输板滑落至收料箱中。
19.本发明一个较佳实施例中，通过控制伸缩柱伸缩程度，控制环形刀具刀刃与导向槽底部之间距离，以适应不同直径的待切割板栗，且所述导向槽大于板栗直径。
20.本发明一个较佳实施例中，所述切割部用于和环形刀具配合切割板栗皮，当板栗运动至螺旋部时，板栗逐渐与环形刀具分离，直至板栗运动至传输板上方。
21.本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
22.(1)本发明通过在所述导向板一侧设置的板栗挡板能够保证环形刀具在旋转时将板栗快速阻挡在传输板内侧，进而保证不影响环形刀具对板栗的割口，另一方面，通过在所述板栗挡板上设置的若干配合槽，能够在板栗被阻挡的同时仍能保证环形刀具的顺利运转，间接提高板栗割口的速率。利用环形刀具与轨道板之间的配合，对板栗皮进行滚动式切割，能够使板栗开口更完美，且若干环形刀具同时进行，进一步提高板栗的割口速度。
23.(2)本发明通过将轨道板同轴设置在所述环形刀具的正下方，且每个所述环形刀具正下方均对应设置一个所述导向槽，能够保证每个环形刀具对导向槽内板栗完成切割，同时在导向槽底部设置切割刀，能够对板栗进行双向滚动切割，进而加快板栗切割的速率。
24.(3)本发明通过将轨道板设置为一体成型的切割部和传送部，环形刀具对板栗割
口时更流畅，同时将切割部设置为圆弧状，传送部设置为为螺旋状，进而实现两种不同的功能，利用切割部和环形刀具配合切割板栗皮，利用传送部和环形刀具的配合，板栗能够逐渐与环形刀具分离直至沿导向槽运动至收集箱中。
25.(4)本发明通过采用橡胶材质制成的所述轨道板，能够提高板栗与导向槽之间的摩擦力，进而保证板栗在环形刀具刀刃上滚动行进，进而使板栗切割更完美。同时环形刀具之间距离大于所述板栗直径，能够确保板栗之间不会出现互相扛动现象，进一步确保板栗割口更完美。
26.(5)本发明通过在圆形刀具板上方设置伸缩柱，能够调节环形刀具与导向槽底部之间的距离，进而调整板栗切口的大小，以适应不同直径的板栗，使切割更精确。同时通过将刀具设置为环形，利用旋转装置驱动环形刀具，进而保证环形刀具能够不停机运转，有效提高板栗割口的速度。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明优选实施例的透明示意图图；
29.图2为本发明优选实施例的立体结构图；
30.图3为本发明优选实施例环形刀具的立体结构图；
31.图4为本发明优选实施例轨道板的立体结构图。
32.具体地，100
‑
装配箱体，110
‑
安装板，120
‑
支撑板，130
‑
收集箱，140
‑
旋转装置，150
‑
伸缩柱，160
‑
送料桶，170
‑
传输板，180
‑
挡板，
33.210
‑
环形刀具，220
‑
圆形刀具板，230
‑
轨道板，231
‑
切割部，232
‑
传送部，233
‑
切割刀。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.如图1、图2和图3所示，一种适用于球形坚果的切口设备及其切口方法，包括：装配箱体100以及设置在装配箱体100内的切割组件，装配箱体100上方两侧对称设置支撑板120，支撑板120上方设置安装板110，安装板110下方安装旋转装置140，可以选择电机作为旋转装置140，旋转装置140通过伸缩柱150连接圆形刀具板220，圆形刀具板220下方同轴设置若干直径互不相同若干环形刀具210，若干环形刀具210下方设置轨道板230。
39.如图1和图4所示，轨道板230分为一体成型切割部231和传送部232，切割部231为圆弧状，传送部232为螺旋状，且切割部231和传送部232一体成型，切割部231一侧设置送料桶160，送料桶160通过下料通道向切割部231送料，轨道板230上表面设置若干导向槽，若干导向槽底部位置均设置切割刀233，切割刀233沿导向槽轴线方向延伸，轨道板230一端设置传输板170，传输板170下方设置收集箱130。
40.本发明一个较佳实施例中，轨道板230同轴设置在环形道具的正下方，且每个环形刀具210正下方均对应设置一个导向槽，能够进一步保证环切刀具切割板栗更完美，割口更均匀。在切割部231的一端设置挡板180，挡板180上设置若干刀具槽，刀具槽用于通过若干环形道具，防治板栗从切割部231一端跑出轨道，同时不影响环形道具运转。
41.本发明一个较佳实施例中，导向板一侧设置板栗挡板180，通过在导向板一侧设置的板栗挡板180能够保证环形刀具210在旋转时将板栗快速阻挡在传输板170内侧，进而保证不影响环形刀具210对板栗的割口，另一方面，板栗挡板180上设置若干配合槽，每个配合槽对应配合一个环形刀具210，通过在板栗挡板180上设置的若干配合槽，能够在板栗被阻挡的同时仍能保证环形刀具210的顺利运转，间接提高板栗割口的速率。利用环形刀具210与轨道板230之间的配合，对板栗皮进行滚动式切割，能够使板栗开口更完美，且若干环形刀具210同时进行，进一步提高板栗的割口速度。
42.本发明一个较佳实施例中，通过将轨道板230同轴设置在环形刀具210的正下方，且每个环形刀具210正下方均对应设置一个导向槽，能够保证每个环形刀具210对导向槽内板栗完成切割，同时在导向槽底部设置环形刀具210，能够对板栗进行双向滚动切割，进而加快板栗切割的速率。
43.本发明一个较佳实施例中，通过将轨道板230设置为一体成型的切割部231和传送部232，环形刀具210对板栗割口时更流畅，同时将切割部231设置为圆弧状，传送部232设置为为螺旋状，进而实现两种不同的功能，利用切割部231和环形刀具210配合切割板栗皮，利用传送部232和环形刀具210的配合，板栗能够逐渐与环形刀具210分离直至沿导向槽运动至收集箱130中。
44.本发明一个较佳实施例中，轨道板230由橡胶材质制成，通过采用橡胶材质制成的
轨道板230，能够提高板栗与导向槽之间的摩擦力，进而保证板栗在环形刀具210刀刃上滚动行进，进而使板栗切割更完美。同时环形刀具210之间距离大于板栗直径，能够确保板栗之间不会出现互相扛动现象，进一步确保板栗割口更完美。
45.本发明一个较佳实施例中，通过在圆形刀具板220上方设置伸缩柱150，能够调节环形刀具210与导向槽底部之间的距离，进而调整板栗切口的大小，以适应不同直径的板栗，使切割更精确。同时通过将刀具设置为环形，利用旋转装置140驱动环形刀具210，进而保证环形刀具210能够不停机运转，有效提高板栗割口的速度。
46.本发明使用时，通过伸缩柱150将圆形刀具板220上升一定高度，送料桶160内板栗经过下料通道传送至轨道板230上，直至每个导向槽内均排布若干板栗；通过伸缩柱150将圆形刀具板220下降一定高度，直至若干环形刀具210切入至板栗皮中一定深度，在旋转装置140驱动下板栗沿导向槽延伸方向持续滚动行进，环形刀具210对板栗完成割口；当切割组件运动至螺旋部一端时，若干环形刀具210经过配合槽时将未从环形刀具210脱落的板栗阻挡在板栗挡板180一侧，板栗从环形刀具210刀刃上退落经过传输板170滑落至收料箱中。
47.需要说明的是，通过控制伸缩柱150伸缩程度，控制环形刀具210刀刃与导向槽底部之间距离，以适应不同直径的待切割板栗，且导向槽大于板栗直径，能够较大范围调整板栗割口尺寸范围。同时，切割部231用于和环形刀具210配合切割板栗皮，当板栗运动至螺旋部时，板栗逐渐与环形刀具210分离，直至板栗运动至传输板170上方，使装置割口更顺畅。
48.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。