一种红枣清洗机的制作方法

1.本技术涉及干果生产设备的领域，尤其是涉及一种红枣清洗机。


背景技术：

2.干果加工过程中需要先将收集到的干果进行清洗，之后在对干果进行深加工，干果的清洗过程中通常会使用高压水冲洗，高压水将干果表面的灰尘或者杂质进行清理，从而提高干果成品食用的口感。
3.相关技术中公开了一种干果高压喷淋清洗机，包括机架、设于机架上的输送装置、对喷装置、单向电机和水箱；输送装置包括与单向电机联动的滚筒输送机和安设于滚筒输送机上的宽皮带，宽皮带上间隔设有推移棍对喷装置包括左右喷淋装置和分别设于宽皮带两侧的左右阻拦网格，左右喷淋装置包括与水箱连通的喷淋管和设于喷淋管的喷头，喷淋管安设于左右阻拦网格的外侧，所述左右喷淋装置的喷头左、右交替设置；所述左右阻拦网格之间的距离小于宽皮带的宽度；所述宽皮带的一端设有进料口，宽皮带的另一端设有出料口和收料框。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为使用相关技术中的干果高压喷淋清洗机进行清洗时，水通过喷头直接向红枣进行喷射，红枣表面的杂质在水的冲击下掉落，红枣表面杂质的清理效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高清理红枣表面杂质的效率，本技术提供一种红枣清洗机。
6.本技术提供的一种红枣清洗机采用如下的技术方案：一种红枣清洗机，包括清洗箱和喷淋头，所述清洗箱内部开设有清洗槽，所述清洗箱顶部开口，所述喷淋头设置在清洗箱的顶部，所述喷淋头与清洗箱连接，还包括筛板、清洗盖板和驱动组件，所述筛板开设有多个筛孔，所述筛板位于清洗槽内，所述筛板和清洗箱可拆卸连接，所述筛板和清洗槽底壁之间设置有间隙；所述清洗盖板设置在筛板上方，所述清洗盖板开设有多个清洗孔，所述清洗盖板和清洗箱铰接，所述驱动组件能够带动清洗盖板运动。
7.通过采用上述技术方案，红枣通过传输设备到达清洗箱内，水通过喷淋头朝向清洗槽流动，水冲击红枣表面，随着清洗槽的水的增加，红枣逐渐漂浮，红枣与清洗盖板接触，水穿过清洗盖板，红枣被限制在清洗盖板下方，驱动组件带动清洗盖板摆动，红枣随着清洗盖板的运动相互摩擦和碰撞，红枣表面附着的杂质与红枣分离，杂质通过穿过滤孔到达滤板下方，进而提高红枣表面的杂质清理的效率。
8.可选的，所述驱动组件包括连杆和驱动件，所述连杆一端和清洗盖板铰接，所述连杆另一端和驱动件的输出轴转动连接，所述驱动件的壳体和清洗箱连接。
9.通过采用上述技术方案，驱动件的输出轴带动连杆转动，连杆带动清洗盖板摆动，清洗盖板通过将红枣不断的浸入水中，从而将红枣表面的杂质与红枣分离，提高清理红枣
表面杂质的效率。
10.可选的，所述清洗盖板朝向筛板一侧设置有清理毛刷，所述清理毛刷和清洗盖板可拆卸连接。
11.通过采用上述技术方案，红枣与清洗盖板之间通过清理毛刷进行接触，清理毛刷能够将红枣表面沟壑中的杂质进行清理，进而提高红枣表面杂质的清理效果，提高杂质和红枣分离的可靠性。
12.可选的，所述清理毛刷包括柔性材料制成的底板和多个刷毛，多个所述刷毛和底板固定连接，所述清洗盖板朝向底板一侧设置有定位桩，所述定位桩设置有多个，多个所述定位桩和清洗盖板固定连接，所述底板上开设有通孔，所述定位桩穿过通孔，所述定位桩和底板弹性卡合。
13.通过采用上述技术方案，当刷毛在长时间使用过程中发生磨损时，操作人员先将清洗盖板下方的底板进行拆卸，底板与定位桩分离，磨损的底板和清洗盖板分开，操作人员将新的清理毛刷通过定位桩固定在清洗盖板下方，方便清洗盖板和定位桩稳固连接，提高清理红枣表面杂质的可靠性。
14.可选的，所述清洗盖板的截面为弧形，所述清洗盖板的凹面朝向筛板一侧。
15.通过采用上述技术方案，清洗盖板朝向筛板一侧设置为凹面，通过设置凹面能够方便将红枣向清洗盖板的一侧聚集，方便红枣与相邻红枣之间相互摩擦，提高清理红枣表面杂质的便利性，提高清理红枣上附着的杂质的可靠性。
16.可选的，还包括鼓泡部件，所述鼓泡部件与清洗箱连接。
17.通过采用上述技术方案，鼓泡部件能够将清洗槽内的水波动，方便水带动红枣运动，提高红枣和相邻红枣之间相互摩擦的概率，提高清理红枣表面附着的杂质的效率。
18.可选的，所述鼓泡部件包括鼓风机和清洗管，所述清洗管和清洗箱固定连接，所述清洗管一端设置在筛板处，所述清洗管另一端和鼓风机的出风口连接。
19.通过采用上述技术方案，鼓风机将空气压缩后，压缩空气沿清洗管朝向清洗槽运动，空气到达清洗槽后与清洗槽内的水接触形成水泡，清洗槽内的水在水泡的带动下产生波动，水将红枣表面的杂质进行冲刷，进而提高红枣表面杂质的清理效率。
20.可选的，所述清洗管包括输入管、止回管和输出管，所述输入管、止回管和输出管均与清洗箱固定连接，所述输入管、止回管和输出管依次连通设置，所述止回管位于清洗箱的上方，所述输入管和输出管设置在止回管的下方，所述输入管和鼓风机连接。
21.通过采用上述技术方案，止回管设置在输入管和输出管的上方，当鼓风机发生故障时，清洗槽内的水进入输出管，由于止回管设置在清洗箱的上方，清洗槽内的水难以通过止回管回流至鼓风机处，进而提高操作人员检修鼓风机的可靠性，提高鼓风机带动清洗槽内水运动的可靠性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在清洗槽内设置清洗盖板，清洗盖板和清洗箱铰接，清洗盖板和清洗箱之间设置驱动部件，驱动部件带动清洗盖板活动，当红枣被喷淋头喷出的水冲洗时，红枣随着清洗盖板的活动被按压在清洗槽内，红枣与相邻的红枣之间相互摩擦，红枣表面的杂质被清理，提高清理红枣表面杂质的效率；2.在清洗盖板朝向筛板的一侧设置清理毛刷，清理毛刷能够将红枣表面沟壑内的
杂质进行清理，进一步提高清理红枣表面杂质的可靠性，减少红枣与清洗盖板碰撞导致破损的可能性；3.在清洗槽内设置鼓泡部件，鼓泡部件能够向清洗槽内产生气泡，方便清洗槽内的水波动，清洗槽内的水带动红枣晃动，从而提高红枣表面的杂质清理的可靠性。
附图说明
23.图1是本技术实施例的一种红枣清洗机的结构示意图。
24.图2是本技术实施例的一种红枣清洗机的展示清理毛刷和清洗盖板连接结构的立体剖视图。
25.图3是沿本技术实施例的一种红枣清洗机的展示清洗盖板和清洗箱连接结构立体剖视图。
26.附图标记说明：1、清洗箱；101、清洗槽；2、喷淋头；3、筛板；31、筛孔；4、清洗盖板；41、清洗孔；5、驱动组件；51、驱动件；52、连杆；6、清理毛刷；61、底板；611、通孔；62、刷毛；7、定位桩；8、鼓泡部件；81、鼓风机；82、清洗管；821、输入管；822、止回管；823、输出管；8231、出风口；9、喷淋管；10、加压件。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种红枣清洗机。参照图1-3，红枣清洗机包括清洗箱1、喷淋头2、筛板3、清洗盖板4和驱动组件5，清洗箱1为长方体状，清洗箱1水平设置，清洗箱1内部开设有清洗槽101，清洗槽101的纵截面为长方形，清洗箱1顶部开口；喷淋头2设置在清洗箱1的顶部，喷淋头2设置有多个，多个喷淋头2朝向清洗箱1设置，喷淋头2和清洗箱1体之间设置有喷淋管9，喷淋管9和清洗箱1体通过卡箍固定连接，喷淋头2和喷淋管9螺纹连接，喷淋管9远离喷淋头2的一端和加压件10连接，加压件10设置为水泵，加压件10和喷淋管9连通，加压件10的壳体和清洗箱1侧壁通过螺栓固定连接；筛板3为长方体状，筛板3水平设置，筛板3上开设有多个筛孔31，多个筛孔31均匀设置在筛板3上，筛板3位于清洗槽101内，筛板3和清洗箱1内壁卡接固定，筛板3和清洗槽101底壁之间设置有间隙；清洗盖板4设置在筛板3上方，清洗盖板4可以是长方体状，清洗盖板4也可以是弧形，在本实施例中，清洗盖板4设置为弧形，清洗盖板4的凸面朝向筛板3一侧，清洗盖板4表面开设有多个清洗孔41，清洗孔41贯穿清洗盖板4，清洗盖板4水平设置，清洗盖板4一侧和清洗箱1铰接，清洗盖板4和清洗箱1之间的铰接轴水平设置，驱动组件5能够带动清洗盖板4运动。
29.红枣先通过传输设备运动至清洗箱1，红枣掉落在清洗槽101内，加压件10将水进行加压，水加压后通过喷淋管9运动至喷淋头2，水经喷淋头2朝向清洗槽101运动，水冲击清洗槽101内的红枣，红枣表面的杂质被清理，随着清洗槽101内水的增加，红枣在水表面漂浮，驱动组件5带动清洗盖板4转动，清洗盖板4摆动，清洗盖板4将红枣按压在水内，红枣之间相互摩擦，红枣表面的杂质掉落，杂质穿过筛孔31朝向筛板3下方掉落，提高清理红枣表面杂质的速率。
30.参照图1，为了提高清洗盖板4按压红枣的可靠性，驱动组件5可以设置为气缸，驱动组件5也可以设置为驱动件51和连杆52，在本实施例中，驱动组件5设置为驱动件51和连
杆52，驱动件51设置为带有曲轴的伺服电机，驱动件51设置在清洗箱1的上方，驱动件51的壳体和清洗箱1通过螺栓固定连接，驱动件51的输出轴和连杆52转动连接，连杆52远离驱动件51的一端和清洗盖板4铰接，连杆52和清洗盖板4的铰接轴与清洗盖板4和清洗箱1之间的铰接轴平行。
31.驱动件51的输出轴转动带动连杆52转动，连杆52带动清洗盖板4转动，清洗盖板4将红枣进行按压或者放松，从而方便红枣和相邻的红枣进行魔擦，提高清理红枣表面杂质的效率。
32.参照图2，为了减少红枣和清洗盖板4碰撞导致磨损的可能性，清洗盖板4朝向筛板3一侧设置有清理毛刷6，清理毛刷6包括柔性材料制成的底板61和刷毛62，底板61可以是泡沫材料，底板61也可以是塑料制成，底板61还可以是橡胶材料制成，在本实施例中，底板61为橡胶材料制成，刷毛62设置有多个，多个刷毛62分布在底板61远离清洗盖板4的一侧，刷毛62和底板61粘接固定；底板61和清洗盖板4可拆卸连接，清洗盖板4上设置有止动桩，止动桩设置有多个，多个止动桩分布在清洗盖板4的底壁处，止动桩和清洗盖板4焊接固定，底板61表面设置有通孔611，通孔611为圆柱形，通孔611设置有多个，通孔611和止动桩一一对应，止动桩穿过通孔611，底板61和止动桩弹性卡合。红枣在清洗槽101内水的带动下进行摆动，红枣被按压在清洗盖板4下方时，红枣和清理毛刷6接触，清理毛刷6伸入红枣表面的沟壑内，清理毛刷6将红枣表面沟壑内的杂质进行清理，提高清理红枣表面杂质的效率；当清理毛刷6在长时间使用过程中出现磨损时，操作人员拉动底板61，底板61和止动桩分离，操作人员将新的清理毛刷6固定在清洗盖板4的下方，方便清理毛刷6对红枣表面的杂质进行持续清理。
33.参照图1-3，为了进一步提高清洗槽101内红枣运动的速度，清洗箱1外壁上还设置有鼓泡部件8，鼓泡部件8包括鼓风机81和清洗管82，鼓风机81的壳体和清洗箱1的侧壁通过螺栓固定连接，鼓风机81的出风口8231和清洗管82连通，清洗管82包括输入管821、止回管822和输出管823，输入管821、止回管822和输出管823依次连通，输出管823和输出管823均竖直设置，输入管821和输出管823均与清洗箱1通过卡箍固定连接，止回管822水平设置，止回管822位于清洗箱1顶部，止回管822和清洗箱1通过卡箍固定连接，输入管821一端和鼓风机81的出风口8231螺纹连接，输出管823另一端和止回管822一体成型，止回管822和输出管823一体成型，输出管823远离止回管822的一端位于筛板3的上方，筛输出管823朝向筛板3的一端开设有出风口8231，出风口8231设置有多个，多个出风口8231沿输出管823间隔设置。
34.当红枣浸泡在清洗槽101内时，鼓风机81产生的压缩空气沿输入管821流动，空气沿止回管822到达输出管823处，空气穿过出风口8231到达清洗槽101内，清洗槽101内的空气进入水后产生气泡，气泡加速清洗槽101内水的运动，提高水带动红枣运动的速度，从而方便红枣相互碰撞进行表面杂质的清理；当鼓风机81不工作时，清洗槽101内的水沿出气口进入输出管823内，止回管822阻隔水回流至输入管821的可能性，方便对鼓风机81进行防护，提高鼓风机81使用的可靠性，提高鼓风机81带动水对红枣进行清理的效率。
35.本技术实施例一种红枣清洗机的实施原理为：红枣先通过传输设备运动至清洗箱1，红枣掉落在清洗槽101内，加压件10将水进行加压，水加压后通过喷淋管9运动至喷淋头2，水经过喷淋头2朝向清洗槽101喷淋，水冲击清洗槽101内的红枣，红枣在水的冲击下相互
碰撞，随着清洗槽101内水的增加，红枣在水表面漂浮，驱动件51带动连杆52转动，连杆52带动清洗盖板4转动，清洗盖板4摆动，清洗盖板4将红枣按压在水内，红枣之间相互摩擦，刷毛62伸入红枣表面的沟壑内，刷毛62与红枣表面杂质摩擦，红枣表面的杂质掉落，杂质穿过筛孔31朝向筛板3下方掉落，鼓风机81开启，鼓风机81产生压缩空气，压缩空气依次沿输入管821、止回管822和输出管823运动，压缩空气穿过出气口到达清洗槽101处，压缩空气进入水内产生气泡，气泡加速清洗槽101内水的运动，红枣在清洗槽101内运动，红枣表面的杂质清理完成，当清理毛刷6磨损后，操作人员拉动底板61，底板61与定位桩7分离，新的清理毛刷6和清洗盖板4连接；当鼓风机81停止工作时，止回管822将清洗槽101内的水阻隔在输出管823内，方便鼓风机81对清洗槽101的水进行加速。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。