一种用于腊肉制作生肉清洗装置及其油水分离机构的制作方法

1.本发明涉及肉制品处理设备技术领域，具体为一种用于腊肉制作生肉清洗装置及其油水分离机构。


背景技术：

2.腊肉是指肉经腌制后再经过烘烤（或日光下曝晒）的过程所制成的加工品。腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味，这是与咸肉的主要区别，在腊肉制作的过程中需要清洗生肉，有时油水还需要分离，避免浪费。
3.但是现有的生肉清洗装置清洗得不够干净，在对清洗后的污水进行油水分离时分离得也不够彻底，污水中夹杂的杂质也无法及时排出。因此我们对此做出改进，提出一种用于腊肉制作生肉清洗装置及其油水分离机构。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种用于腊肉制作生肉清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的内侧底部中央通过螺纹连接有地漏，所述清洗池的两侧内壁转动连接有清洗组件，所述清洗池的一侧焊接有搅拌箱，所述清洗池的顶部一侧通过螺纹连接有水龙头，所述水龙头的底部一侧焊接有进水管，所述清洗池的底部通过螺纹连接有沉淀清理组件，所述进水管的一端通过螺纹连接有蓄水池，所述蓄水池的内部底侧通过螺纹连接有加热盘，所述蓄水池的顶部通过螺纹连接有集油盖，所述蓄水池的一端焊接有排水组件，所述蓄水池的一侧通过水管连接有水泵，所述水泵通过水管连接在所述沉淀清理组件的一侧。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗组件包括清理箱，所述清理箱的内部一侧焊接有驱动圆箱，所述驱动圆箱的一侧焊接有固定环，所述驱动圆箱的一侧设有滑动槽，所述驱动圆箱的内部通过螺纹连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有第一齿轮。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一齿轮啮合有齿轮半环，所述齿轮半环的一侧焊接有遮挡盖，所述遮挡盖的一侧焊接有转动盘，所述转动盘的一侧焊接有转管，所述转动盘的另一侧焊接有搅拌板，所述清理箱的一侧焊接有连接轴。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌箱的顶侧设有散热孔，所述搅拌箱的内部通过螺纹连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第二齿轮。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述水龙头的顶部焊接有金属软管，所述金属软管的表面围设有金属弹簧，所述金属软管的一端焊接有喷头，所述水龙头的一侧转动连接有开关，所述水龙头的一端焊接有固定扣。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述沉淀清理组件包括收集箱，所述收集箱的顶部通过螺纹连接有排污管，所述收集箱的底侧焊接有排渣箱，所述排渣箱的内部设有滑槽，所述排渣箱的顶部一侧设有排污口，所述滑槽的内部滑动连接有排污抽屉。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述排污抽屉的内侧底部焊接有倾斜板，所述排污抽屉的一侧设有拉动槽，所述排渣箱的顶部一侧通过螺丝连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固接有螺纹杆一，所述螺纹杆一通过螺纹连接有排污块。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述排水组件包括加压箱，所述加压箱的顶部设有排气口，所述排气口通过螺纹连接有平衡气压管，所述加压箱的内部滑动连接有密封板，所述密封板的顶部中心点设有螺纹槽，所述螺纹槽通过螺纹连接有螺纹杆二。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹杆二的底端固接有第四电机，所述加压箱的内部底侧焊接有固定板，所述固定板的底侧通过螺丝与所述第四电机连接，所述固定板的顶部通过螺丝连接有第五电机，所述第五电机的输出轴固接有搅动管，所述搅动管饶接有牵引绳，所述牵引绳的一端通过螺丝连接在所述加压箱的顶部，所述加压箱的底部焊接有支撑架，所述加压箱的底部一侧焊接有排气管。
13.本发明一种用于腊肉制作生肉清洗装置的油水分离机构，包括蓄水池，所述蓄水池的内部底侧通过螺纹连接有加热盘，所述蓄水池的顶部通过螺纹连接有集油盖，所述集油盖的底部通过螺纹连接有收集圆盒，所述收集圆盒的底侧中心点焊接有第一排油管，所述第一排油管的底部通过螺纹连接有第二排油管。
14.本发明的有益效果是：1、该用于腊肉制作生肉清洗装置及其油水分离机构，通过设有清理箱可以将生肉和水放置在清理箱中，通过旋转达到清理的目的，搅拌板可以使清理更加彻底；2、该用于腊肉制作生肉清洗装置及其油水分离机构，通过设置排污块，可以将沉淀在排渣箱上的杂质全部从排污口推至排污抽屉中，从而方便收集清理；3、该用于腊肉制作生肉清洗装置及其油水分离机构，通过设置加热盘可以通过蒸馏的方法使油水进行分离，再通过密封板在加压箱中的移动来将水压至水龙头中。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明一种用于腊肉制作生肉清洗装置及其油水分离机构的整体示意图；图2是本发明一种用于腊肉制作生肉清洗装置及其油水分离机构的整体拆分示意图；图3是本发明一种用于腊肉制作生肉清洗装置及其油水分离机构的清洗组件拆分示意图；图4是本发明一种用于腊肉制作生肉清洗装置及其油水分离机构的沉淀清理组件拆分示意图；图5是本发明一种用于腊肉制作生肉清洗装置及其油水分离机构的排水组件拆分示意图。
16.图中：1、清洗池；101、地漏；2、清洗组件；201、清理箱；202、驱动圆箱；203、固定环；204、滑动槽；205、第一电机；206、第一齿轮；207、齿轮半环；208、遮挡盖；209、转动盘；210、转管；211、搅拌板；212、连接轴；3、搅拌箱；301、散热孔；302、第二电机；303、第二齿轮；4、水龙头；401、金属软管；402、金属弹簧；403、喷头；404、开关；405、固定扣；5、进水管；6、沉淀清
理组件；601、收集箱；602、排污管；603、排渣箱；604、滑槽；605、排污口；606、排污抽屉；607、倾斜板；608、拉动槽；609、第三电机；610、螺纹杆一；611、排污块；7、蓄水池；701、加热盘；8、集油盖；801、收集圆盒；802、第一排油管；803、第二排油管；9、排水组件；901、加压箱；902、排气口；903、平衡气压管；904、密封板；905、螺纹槽；906、螺纹杆二；907、第四电机；908、固定板；909、第五电机；910、搅动管；911、牵引绳；912、支撑架；913、排气管；10、水泵。
具体实施方式
17.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
18.实施例：如图1
‑
5所示，本发明为一种用于腊肉制作生肉清洗装置，包括清洗池1，清洗池1的内侧底部中央通过螺纹连接有地漏101，清洗池1的两侧内壁转动连接有清洗组件2，清洗池1的一侧焊接有搅拌箱3，清洗池1的顶部一侧通过螺纹连接有水龙头4，水龙头4的底部一侧焊接有进水管5，清洗池1的底部通过螺纹连接有沉淀清理组件6，进水管5的一端通过螺纹连接有蓄水池7，蓄水池7的内部底侧通过螺纹连接有加热盘701，蓄水池7的顶部通过螺纹连接有集油盖8，蓄水池7的一端焊接有排水组件9，蓄水池7的一侧通过水管连接有水泵10，水泵10通过水管连接在沉淀清理组件6的一侧。
19.其中，清洗组件2包括清理箱201，清理箱201的内部一侧焊接有驱动圆箱202，驱动圆箱202的一侧焊接有固定环203，驱动圆箱202的一侧设有滑动槽204，驱动圆箱202的内部通过螺纹连接有第一电机205，第一电机205的输出轴固接有第一齿轮206，固定环203会与第二齿轮303进行啮合，从而可以通过第二齿轮303的转动带动清理箱201旋转，第一电机205会带动第一齿轮206转动，从而带动齿轮半环207转动。
20.其中，第一齿轮206啮合有齿轮半环207，齿轮半环207的一侧焊接有遮挡盖208，遮挡盖208的一侧焊接有转动盘209，转动盘209的一侧焊接有转管210，转动盘209的另一侧焊接有搅拌板211，清理箱201的一侧焊接有连接轴212，齿轮半环207转动的转动可以带动遮挡盖208转动，继而使清理箱201形成封闭的环境，在清理箱201转动的过程中，搅拌板211会由于水的阻力，在清理箱201中翻转生肉，从而使清洗更加干净。
21.其中，搅拌箱3的顶侧设有散热孔301，搅拌箱3的内部通过螺纹连接有第二电机302，第二电机302的输出轴固接有第二齿轮303，散热孔301保证了第二电机302的散热正常，第二电机302会通过第二齿轮303带动固定环203转动。
22.其中，水龙头4的顶部焊接有金属软管401，金属软管401的表面围设有金属弹簧402，金属软管401的一端焊接有喷头403，水龙头4的一侧转动连接有开关404，水龙头4的一端焊接有固定扣405，金属软管401可以使喷头403随意移动，金属弹簧402可以帮助喷头403复位，通过开关404可以打开喷头403，固定扣405可以将喷头403在不使用的状态下卡住，防止其乱动。
23.其中，沉淀清理组件6包括收集箱601，收集箱601的顶部通过螺纹连接有排污管602，收集箱601的底侧焊接有排渣箱603，排渣箱603的内部设有滑槽604，排渣箱603的顶部一侧设有排污口605，滑槽604的内部滑动连接有排污抽屉606，污水会顺着排污管602进入收集箱601中收集，待沉淀一段时间后，残渣会落在排渣箱603的表面。
24.其中，排污抽屉606的内侧底部焊接有倾斜板607，排污抽屉606的一侧设有拉动槽
608，排渣箱603的顶部一侧通过螺丝连接有第三电机609，第三电机609的输出轴固接有螺纹杆一610，螺纹杆一610通过螺纹连接有排污块611，第三电机609会带动螺纹杆一610转动，从而使排污块611移动，将排渣箱603上的残渣从排污口605推入排污抽屉606中，然后通过拉动槽608拉出排污抽屉606即可，倾斜板607的角度为30
°
，方便排污口605进入的残渣落至另一侧。
25.其中，排水组件9包括加压箱901，加压箱901的顶部设有排气口902，排气口902通过螺纹连接有平衡气压管903，加压箱901的内部滑动连接有密封板904，密封板904的顶部中心点设有螺纹槽905，螺纹槽905通过螺纹连接有螺纹杆二906，平衡气压管903可以平衡加压箱901中的气压，螺纹杆二906的转动可以通过螺纹槽905使密封板904向下移动。
26.其中，螺纹杆二906的底端固接有第四电机907，加压箱901的内部底侧焊接有固定板908，固定板908的底侧通过螺丝与第四电机907连接，固定板908的顶部通过螺丝连接有第五电机909，第五电机909的输出轴固接有搅动管910，搅动管910饶接有牵引绳911，牵引绳911的一端通过螺丝连接在加压箱901的顶部，加压箱901的底部焊接有支撑架912，加压箱901的底部一侧焊接有排气管913，第四电机907会带动螺纹杆二906转动，第五电机909在带动搅动管910转动的过程中将牵引绳911收紧从而辅助螺纹杆二906将密封板904向下拉，挤压的空气会顺着排气管913进入蓄水池7中。
27.本发明为一种用于腊肉制作生肉清洗装置的油水分离机构，包括蓄水池7，蓄水池7的内部底侧通过螺纹连接有加热盘701，蓄水池7的顶部通过螺纹连接有集油盖8，集油盖8的底部通过螺纹连接有收集圆盒801，收集圆盒801的底侧中心点焊接有第一排油管802，第一排油管802的底部通过螺纹连接有第二排油管803，油蒸汽会吸附在集油盖8的内侧顶部，集油盖8的正截面为三角形，从而方便液化后的油滴至收集圆盒801。
28.工作原理：先将生肉放置在清理箱201中，并从固定扣405中拉出喷头403，并打开开关404，使喷头403对着生肉先冲洗一遍，然后第一电机205会带动第一齿轮206转动，从而带动齿轮半环207转动，齿轮半环207转动的转动可以带动遮挡盖208转动，继而使清理箱201形成封闭的环境，在清理箱201转动的过程中，搅拌板211会由于水的阻力，在清理箱201中翻转生肉，从而使清洗更加干净，接着打开遮挡盖208，转动清理箱201，使污水流至清洗池1中，并通过地漏101进入收集箱601中，待沉淀一段时间后，残渣会落在排渣箱603的表面，第三电机609会带动螺纹杆一610转动，从而使排污块611移动，将排渣箱603上的残渣从排污口605推入排污抽屉606中，然后通过拉动槽608拉出排污抽屉606即可，倾斜板607的角度为30
°
，方便排污口605进入的残渣落至另一侧，接着打开水泵10，将沉淀后的污水排至蓄水池7中，并使加热盘701加热水，由于油较少，会率先蒸发出来，油蒸汽会吸附在集油盖8的内侧顶部，集油盖8的正截面为三角形，从而方便液化后的油滴至收集圆盒801，待油水分离后，旋转收集圆盒801，使第一排油管802和第二排油管803的通道关闭，此时第四电机907会带动螺纹杆二906转动，螺纹杆二906的转动可以通过螺纹槽905使密封板904向下移动，第五电机909在带动搅动管910转动的过程中将牵引绳911收紧从而辅助螺纹杆二906将密封板904向下拉，挤压的空气会顺着排气管913进入蓄水池7中，平衡气压管903可以平衡加压箱901中的气压，从而使水进入进水管5并循环利用，该发明解决了现有的生肉清洗装置清洗得不够干净，在对清洗后的污水进行油水分离时分离得也不够彻底，污水中夹杂的杂质也无法及时排出的问题。
29.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。