一种低胆固醇牛油及其制备方法与流程

1.本发明涉及一种低胆固醇牛油及其制备方法，属于动物油脂加工技术领域。


背景技术：

2.牛油传统的加工方法以干法熔炼为主，无法有效降低牛油中胆固醇含量，导致牛油产品中含有较多的胆固醇。人体中过量的胆固醇将对健康产生负面影响，易引起高血脂症、冠心病、动脉粥样硬化、高血压等疾病。临床试验已经证明通过控制饮食中胆固醇的摄入量来控制人体胆固醇的含量。因此，如何降低牛油中胆固醇含量，是牛脂肪充分利用的关键。
3.目前降低油脂中的胆固醇方法主要包括油脂复配稀释、物理法(超临界萃取法、溶剂萃取法、活性炭吸附法、水蒸汽蒸馏法等)；化学法(复合电磁波法、琥珀酸酐酯化法)和胆固醇氧化酶氧化法等。其中，有机溶剂萃取法使用异丙醇去除胆固醇，会存在溶剂残留的安全性问题；超临界二氧化碳萃取、水酶法操作条件严格，需要采用多种设备，工艺复杂，增加生产成本。因此寻求无毒安全且能有效去除牛油中胆固醇的方法，解决安全性、实施成本问题，对生产低胆固醇牛油有重要意义。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种低胆固醇牛油及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低胆固醇牛油及其制备方法，所述一种低胆固醇牛油的制备方法步骤如下：
6.步骤一：β-环糊精水溶液的配制：将β-环糊精加入到naoh溶液中，保温搅拌40-60min，待β-环糊精完全溶解溶液；
7.步骤二：将液态的干法熔炼得到的脱胶牛油在60-70℃保温，保持牛油的流动性，边搅拌边加入配制的β-环糊精水溶液，快速搅拌20-30min之后，在50-55℃下缓慢搅拌80min；
8.步骤三：搅拌完成后，将混合液升温到70-80℃，并加入70-80℃的蒸馏水稀释混合液，油水充分混合后，进行离心排渣，离心速率为3000r/min，离心时间为10min，分别收集上层的牛油和下层包合了胆固醇的β－环糊精渣；
9.步骤四：β-环糊精的回收，在包含了胆固醇的β-环糊精渣加入乙酸和已醇混合物，将其用超声处理60-120s，然后在70℃搅拌45min，冷却至室温后3000r/min下离心5min，搜集下层β-环糊精，干燥3-4h，得β-环糊精。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中，所述naoh溶液中ph 值为11，且在60-70℃下进行保温。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中水油比为1.2-1.5:1，β
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环糊精的添加量为2.5-3％(w/w)，搅拌速度60-90r/min。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中蒸馏水的加入量为混合液体积的30％，所述搅拌速度控制在30-40r/min。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述乙酸和已醇混合物在70℃进行混合，且乙酸：已醇质量份数比为1:9。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种低胆固醇牛油及其制备方法，同时可对吸附了胆固醇的交联β-环糊精中回收β-环糊精，降低了生产成本，具有环境友好型生产意义。
附图说明
15.图1本发明β-环糊精加入量的优化示意图；
16.图2本发明反应时间的优化示意图；
17.图3本发明反应温度的优化示意图。
具体实施方式
18.对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-3，本发明提供了一种低胆固醇牛油及其制备方法，所述一种低胆固醇牛油的制备方法步骤如下：
20.步骤一：β-环糊精水溶液的配制：将β-环糊精加入到naoh溶液中，保温搅拌40-60min，待β-环糊精完全溶解溶液；
21.步骤二：将液态的干法熔炼得到的脱胶牛油在60-70℃保温，保持牛油的流动性，边搅拌边加入配制的β-环糊精水溶液，快速搅拌20-30min之后，在50-55℃下缓慢搅拌80min；
22.步骤三：搅拌完成后，将混合液升温到70-80℃，并加入70-80℃的蒸馏水稀释混合液，油水充分混合后，进行离心排渣，离心速率为3000r/min，离心时间为10min，分别收集上层的牛油和下层包合了胆固醇的β－环糊精渣；
23.步骤四：β-环糊精的回收，在包含了胆固醇的β-环糊精渣加入乙酸和已醇混合物，将其用超声处理60-120s，然后在70℃搅拌45min，冷却至室温后3000r/min下离心5min，搜集下层β-环糊精，干燥3-4h，得β-环糊精。
24.其中，所述步骤一中，所述naoh溶液中ph值为11，且在60-70℃下进行保温。
25.优选地，所述步骤二中水油比为1.2-1.5:1，β-环糊精的添加量为2.5-3％ (w/w)，搅拌速度60-90r/min。
26.进一步地，所述步骤三中蒸馏水的加入量为混合液体积的30％，所述搅拌速度控制在30-40r/min。
27.更进一步地，所述乙酸和已醇混合物在70℃进行混合，且乙酸：已醇质量份数比为1:9。
28.本发明所采用的理化指标分析方法：
29.酸价根据gb 5009.229中的方法进行测定；
30.过氧化值根据gb 5009.227中的方法进行测定；
31.丙二醛根据gb5009.181中的方法进行测定。
32.胆固醇含量参照gb 5009.128-2016中的方法进行测定。
33.表1理化检测结果
[0034][0035]
2.牛油中胆固醇脱除率的计算
[0036][0037]
3.牛油中胆固醇降低方法的确定
[0038]
①
β-环糊精加入量的优化
[0039]
在反应温度为55℃、反应时间是80min，对β-环糊精的加入量进行优化，以牛油中胆固醇脱除率表征脱除程度，结果如图1所示，当β-环糊精加入量为3％时，胆固醇脱除率最高，因此，选择3％为β-环糊精的加入量；
[0040]
②
反应时间的优化
[0041]
在β-环糊精加入量3％、反应温度55℃，对反应时间进行优化，以牛油中胆固醇脱除率表征脱除程度，结果如图2所示，当反应时间为80min时，胆固醇脱除率增长达到稳定，因此，选择反应时间80min。
[0042]
③
反应温度的优化
[0043]
在β-环糊精加入量3％、反应时间是80min，对反应时间进行优化，以牛油中胆固醇脱除率表征脱除程度，结果如图3所示，当反应温度为55℃时，胆固醇脱除率最高，因此，选择55℃为反应温度。
[0044]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。