一种花生的清洗装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及花生清洗技术领域，更具体地说，涉及一种花生的清洗装置及其使用方法。


背景技术：

2.花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”、“番豆”等。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30～80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2～5厘米，宽1～1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6～8月。主要分布于巴西、中国、埃及等地。可用于制皂和生发油等化妆品的原料。
3.专利号cn201720919999.9提出了一种花生的清洗装置，包括壳体和转轴，所述壳体顶端设有注水管，所述壳体内部顶端固定连接水箱，所述水箱一侧固定连接水泵，所述水泵顶端固定连接水管，所述水管穿过壳体延伸至喷头顶部，所述壳体内部固定连接第一电机，所述第一电机底端固定连接蓄电池，所述第一电机一侧固定连接凸轮，所述凸轮一侧转动连接第一连杆，所述第一连杆一端转动连接第二连杆，所述壳体内侧固定连接固定块，所述第二连杆穿过固定块延伸至挡板一侧，所述壳体内侧顶端固定连接第二电机，所述第二电机一端转动连接转轴，所述转轴外围固定连接固定杆，所述转轴外围固定连接清洗笼。此专利解决了花生上粘有大量泥土，沉积在装置底部，难以清洁的问题。但无法在对花生进行清洗的同时对其进行风干处理。
4.鉴于此，我们提出一种花生的清洗装置及其使用方法。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本发明的目的在于提供一种花生的清洗装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.2.技术方案
8.一种花生的清洗装置，包括盛放底壳和清洗机构，所述清洗机构包括进料机构、阻塞机构和盛料机构，所述进料机构的内侧安装阻塞机构，所述阻塞机构的另一侧与盛料机构活动连接，所述清洗机构的底端安装于盛放底壳的上端面。
9.优选地，所述进料机构包括进料漏斗、开设腔、衔接弯道和通透孔，所述进料漏斗的内端面开设开设腔，所述进料漏斗的底端设置衔接弯道，所述衔接弯道的上端面排列开设通透孔。
10.优选地，所述阻塞机构包括横向滑道、贴合竖板和内塞机构，所述横向滑道的上端面与贴合竖板的下端面贴合，所述贴合竖板的内端排列开设内塞机构。
11.优选地，所述内塞机构包括组装块、弹性柱、承载块和内塞块，所述组装块的一侧通过弹性柱与承载块活动连接，所述承载块的另一侧安装内塞块。
12.优选地，所述盛料机构包括盛料箱、通料腔、边缘槽、填充腔和入料孔，所述盛料箱
的底端面两侧均开设通料腔，所述盛料箱的两侧均开设边缘槽，所述盛料箱的侧端面排列铺设填充腔，所述盛料箱的顶端排列开设入料孔。
13.优选地，所述盛放底壳包括壳体和阻挡横筒，所述壳体的内腔横向开设有三组阻挡横筒。
14.优选地，所述壳体的内腔壁与阻挡横筒的间距不小于衔接弯道的宽度，所述衔接弯道穿插壳体与阻挡横筒的间隔处。
15.优选地，所述内塞块为一种合成橡胶材质制成的构件，所述内塞块的开设宽度与填充腔的开设宽度一致。
16.优选地，所述贴合竖板与进料漏斗均能以横向滑道为路径进行横向平移。
17.本发明提出的另一种技术方案：提供一种花生的清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
18.s1：工作人员将进料机构与阻塞机构向两端以横向滑道为路径进行移动，移动至阻塞机构与盛料机构的最小间距大于带壳花生的颗粒大小；
19.s2：将带壳花生放置于填充腔的内腔，随后移动进料机构与阻塞机构至准工作状态，此时内塞机构与填充腔进行配合，使内塞块穿插于填充腔的内腔，从而使填充腔的两端均为封堵状态；
20.s3：通过入料孔将清水灌入装置的内腔，且因入料孔与填充腔为贯穿状态，使清水能够对填充腔内的花生进行浸泡清洗，完成浸泡清洗后使进料机构与阻塞机构向两端移动5cm的距离，此时填充腔内的带壳花生能够跟随水流滑动出装置；
21.s4：此时清洗水暂存于壳体的内腔，完成清洗的带壳花生掉落至衔接弯道的上端面，此时通过外接风机向进料漏斗的内腔输送热风，热风通过通透孔向上排出装置，从而对带壳花生的外表面吹动，使带壳花生的外表面进行快速风干，从而达到清洗花生的目的；
22.s5：工作人员对风干的花生进行收集，使装置回归至准工作状态。
23.3.有益效果
24.相比于现有技术，本发明的优点在于：
25.1、本发明提出了一种花生的清洗装置，工作人员将进料机构与阻塞机构向两端以横向滑道为路径进行移动，移动至阻塞机构与盛料机构的最小间距大于带壳花生的颗粒大小，将带壳花生放置于填充腔的内腔，随后移动进料机构与阻塞机构至准工作状态，此时内塞机构与填充腔进行配合，使内塞块穿插于填充腔的内腔，从而使填充腔的两端均为封堵状态，通过入料孔将清水灌入装置的内腔，且因入料孔与填充腔为贯穿状态，使清水能够对填充腔内的花生进行浸泡清洗。
26.2、本发明提出了一种花生的清洗装置，完成浸泡清洗后使进料机构与阻塞机构向两端移动5cm的距离，此时填充腔内的带壳花生能够跟随水流滑动出装置，此时清洗水暂存于壳体的内腔，完成清洗的带壳花生掉落至衔接弯道的上端面，此时通过外接风机向进料漏斗的内腔输送热风，热风通过通透孔向上排出装置，从而对带壳花生的外表面吹动，使带壳花生的外表面进行快速风干，从而达到清洗花生的目的，工作人员对风干的花生进行收集，使装置回归至准工作状态。
附图说明
27.图1为本发明一种花生的清洗装置整体结构示意图；
28.图2为本发明一种花生的清洗装置进料机构结构示意图；
29.图3为本发明一种花生的清洗装置阻塞机构结构示意图；
30.图4为本发明一种花生的清洗装置盛料机构结构示意图；
31.图5为本发明一种花生的清洗装置内塞机构结构示意图；
32.图6为本发明一种花生的清洗装置盛放底壳结构示意图。
33.图中标号说明：1、盛放底壳；11、壳体；12、阻挡横筒；2、清洗机构；21、进料机构；211、进料漏斗；212、开设腔；213、衔接弯道；214、通透孔；22、阻塞机构；221、横向滑道；222、贴合竖板；223、内塞机构；2231、组装块；2232、弹性柱；2233、承载块；2234、内塞块；23、盛料机构；231、盛料箱；232、通料腔；233、边缘槽；234、填充腔；235、入料孔。
具体实施方式
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案：
38.实施例1
39.一种花生的清洗装置，包括盛放底壳1和清洗机构2，清洗机构2包括进料机构21、阻塞机构22和盛料机构23，进料机构21的内侧安装阻塞机构22，阻塞机构22的另一侧与盛料机构23活动连接，清洗机构2的底端安装于盛放底壳1的上端面，进料机构21包括进料漏斗211、开设腔212、衔接弯道213和通透孔214，进料漏斗211的内端面开设开设腔212，进料漏斗211的底端设置衔接弯道213，衔接弯道213的上端面排列开设通透孔214，阻塞机构22包括横向滑道221、贴合竖板222和内塞机构223，横向滑道221的上端面与贴合竖板222的下端面贴合，贴合竖板222的内端排列开设内塞机构223，内塞机构223包括组装块2231、弹性柱2232、承载块2233和内塞块2234，组装块2231的一侧通过弹性柱2232与承载块2233活动连接，承载块2233的另一侧安装内塞块2234，贴合竖板222与进料漏斗211均能以横向滑道221为路径进行横向平移，工作人员将进料机构21与阻塞机构22向两端以横向滑道221为路径进行移动，移动至阻塞机构22与盛料机构23的最小间距大于带壳花生的颗粒大小，将带壳花生放置于填充腔234的内腔，随后移动进料机构21与阻塞机构22至准工作状态，此时内塞机构223与填充腔234进行配合，使内塞块2234穿插于填充腔234的内腔，从而使填充腔
234的两端均为封堵状态，通过入料孔235将清水灌入装置的内腔，且因入料孔235与填充腔234为贯穿状态，使清水能够对填充腔234内的花生进行浸泡清洗，完成浸泡清洗后使进料机构21与阻塞机构22向两端移动5cm的距离，此时填充腔234内的带壳花生能够跟随水流滑动出装置。
40.实施例2
41.一种花生的清洗装置，盛料机构23包括盛料箱231、通料腔232、边缘槽233、填充腔234和入料孔235，盛料箱231的底端面两侧均开设通料腔232，盛料箱231的两侧均开设边缘槽233，盛料箱231的侧端面排列铺设填充腔234，盛料箱231的顶端排列开设入料孔235，内塞块2234为一种合成橡胶材质制成的构件，内塞块2234的开设宽度与填充腔234的开设宽度一致，盛放底壳1包括壳体11和阻挡横筒12，壳体11的内腔横向开设有三组阻挡横筒12，壳体11的内腔壁与阻挡横筒12的间距不小于衔接弯道213的宽度，衔接弯道213穿插壳体11与阻挡横筒12的间隔处，此时清洗水暂存于壳体11的内腔，完成清洗的带壳花生掉落至衔接弯道213的上端面，此时通过外接风机向进料漏斗211的内腔输送热风，热风通过通透孔214向上排出装置，从而对带壳花生的外表面吹动，使带壳花生的外表面进行快速风干，从而达到清洗花生的目的，工作人员对风干的花生进行收集，使装置回归至准工作状态。
42.为了更好的展现一种花生的清洗装置的使用方法，本实施例现提出一种花生的清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
43.s1：工作人员将进料机构21与阻塞机构22向两端以横向滑道221为路径进行移动，移动至阻塞机构22与盛料机构23的最小间距大于带壳花生的颗粒大小；
44.s2：将带壳花生放置于填充腔234的内腔，随后移动进料机构21与阻塞机构22至准工作状态，此时内塞机构223与填充腔234进行配合，使内塞块2234穿插于填充腔234的内腔，从而使填充腔234的两端均为封堵状态；
45.s3：通过入料孔235将清水灌入装置的内腔，且因入料孔235与填充腔234为贯穿状态，使清水能够对填充腔234内的花生进行浸泡清洗，完成浸泡清洗后使进料机构21与阻塞机构22向两端移动5cm的距离，此时填充腔234内的带壳花生能够跟随水流滑动出装置；
46.s4：此时清洗水暂存于壳体11的内腔，完成清洗的带壳花生掉落至衔接弯道213的上端面，此时通过外接风机向进料漏斗211的内腔输送热风，热风通过通透孔214向上排出装置，从而对带壳花生的外表面吹动，使带壳花生的外表面进行快速风干，从而达到清洗花生的目的；
47.s5：工作人员对风干的花生进行收集，使装置回归至准工作状态。
48.工作原理：工作人员将进料机构21与阻塞机构22向两端以横向滑道221为路径进行移动，移动至阻塞机构22与盛料机构23的最小间距大于带壳花生的颗粒大小，将带壳花生放置于填充腔234的内腔，随后移动进料机构21与阻塞机构22至准工作状态，此时内塞机构223与填充腔234进行配合，使内塞块2234穿插于填充腔234的内腔，从而使填充腔234的两端均为封堵状态，通过入料孔235将清水灌入装置的内腔，且因入料孔235与填充腔234为贯穿状态，使清水能够对填充腔234内的花生进行浸泡清洗，完成浸泡清洗后使进料机构21与阻塞机构22向两端移动5cm的距离，此时填充腔234内的带壳花生能够跟随水流滑动出装置，此时清洗水暂存于壳体11的内腔，完成清洗的带壳花生掉落至衔接弯道213的上端面，此时通过外接风机向进料漏斗211的内腔输送热风，热风通过通透孔214向上排出装置，从
而对带壳花生的外表面吹动，使带壳花生的外表面进行快速风干，从而达到清洗花生的目的，工作人员对风干的花生进行收集，使装置回归至准工作状态。
49.综上所述：一种花生的清洗装置，包括盛放底壳1和清洗机构2，清洗机构2包括进料机构21、阻塞机构22和盛料机构23，进料机构21的内侧安装阻塞机构22，阻塞机构22的另一侧与盛料机构23活动连接，清洗机构2的底端安装于盛放底壳1的上端面，工作人员将进料机构21与阻塞机构22向两端以横向滑道221为路径进行移动，移动至阻塞机构22与盛料机构23的最小间距大于带壳花生的颗粒大小，将带壳花生放置于填充腔234的内腔，随后移动进料机构21与阻塞机构22至准工作状态，此时内塞机构223与填充腔234进行配合，使内塞块2234穿插于填充腔234的内腔，从而使填充腔234的两端均为封堵状态，通过入料孔235将清水灌入装置的内腔，且因入料孔235与填充腔234为贯穿状态，使清水能够对填充腔234内的花生进行浸泡清洗，完成浸泡清洗后使进料机构21与阻塞机构22向两端移动5cm的距离，此时填充腔234内的带壳花生能够跟随水流滑动出装置，此时清洗水暂存于壳体11的内腔，完成清洗的带壳花生掉落至衔接弯道213的上端面，此时通过外接风机向进料漏斗211的内腔输送热风，热风通过通透孔214向上排出装置，从而对带壳花生的外表面吹动，使带壳花生的外表面进行快速风干，从而达到清洗花生的目的，工作人员对风干的花生进行收集，使装置回归至准工作状态。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。