一种挤压式罗汉果汁液智能提纯设备的制作方法

1.本发明涉及罗汉果加工技术领域，具体为一种挤压式罗汉果汁液智能提纯设备。


背景技术：

2.罗汉果是药食两用材料之一，具有良好的功效，并且果实营养价值很高，罗汉果的果实有罗汉果三萜皂苷，还有大量的果糖、十多种人体必需氨基酸、脂肪酸、黄酮类化合物、维生素c、微量元素等，罗汉果具有多种加工方式，其中，将罗汉果的汁液进行提纯加工是加工方式之一，在提取罗汉果的汁液时，需要将罗汉果的果实和果核进行挤压，将汁液与其进行分离。
3.经检索，中国专利公开了一种超声波天然植物提取装置（公开号：cn210356101u），该专利包括第一滤桶、第二滤桶、第三滤桶和第四滤桶，第一滤桶、第二滤桶、第三滤桶和第四滤桶通过输送管道串联密封连接，第一滤桶的外部顶端连通有粉碎腔，利用挤压板和搅拌轴的配合操作方式，并在第二过滤网的配合下，通过气缸带动挤压板对切碎的植物进行挤压，将植物中的汁液与残渣通过第二过滤网分离，通过搅拌轴可以增加植物的挤压效果，实现第一次过滤，利用离心桶和电机的配合操作方式，通过电机带动转轴转动，从而使离心桶转动，使离心桶的汁液与絮凝后的内部物质进行离心分离。
4.罗汉果的果肉与果核之间较为紧密，导致不方便将果肉与果核进行分离，在挤压果实时，其果汁出液量较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种挤压式罗汉果汁液智能提纯设备，解决以下技术问题：如何将果肉与果核进行有效分离，进而提高罗汉果的果汁出液量；如何将挤压分离后的果汁进行有效提纯。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种挤压式罗汉果汁液智能提纯设备，包括加工箱，所述加工箱侧面的上端安装有进料口，用于将果实输送至设备内部，所述加工箱内部靠近进料口的下侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有若干个平行分布的裁切件，所述加工箱内部的顶端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端朝下且固定连接有加压件，所述加工箱内部靠近固定箱的下侧依次安装相互连通的分离结构、第一过滤件、分离箱和盛放箱，所述加工箱外侧靠近第一过滤件的两侧均固定连接有侧收纳盒，两组所述侧收纳盒的内部均安装有转向电机，两组所述转向电机的输出端均安装有振动挤压件，用于对第一过滤件上侧的果肉进行加压过滤，进而将其进行提纯。
7.作为本发明进一步的方案：若干个所述裁切件之间呈v型分布，且若干个所述裁切件的顶部均呈楔型，用于方便将果实与果核进行分离。
8.作为本发明进一步的方案：所述加压件的下表面与若干个裁切件顶部的形状相适
配，用于方便贴合至若干个裁切件的上侧。
9.作为本发明进一步的方案：所述加压件的下表面固定连接有若干个柱体，若干个柱体分别用于嵌入至各个裁切件之间，用于防止果实和果核将裁切件的间隙进行堵塞。
10.作为本发明进一步的方案：所述分离结构包括连接盘，所述连接盘的侧面固定连接有若干个与加工箱内壁相连接的斜切件，且连接盘的下表面固定连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端延伸至连接盘的上侧且固定连接有转动盘。
11.作为本发明进一步的方案：所述转动盘的侧面固定连接有若干个贴合在各个斜切件上侧的侧辊杆，用于推动果核在斜切件的上侧移动，进而将果核外侧的果肉进行分离。
12.作为本发明进一步的方案：若干个斜切件均设置为倾斜状，且若干个斜切件之间呈鳞状相互叠加，用于提高去除果核外侧的果肉的质量。
13.作为本发明进一步的方案：若干个斜切件和侧辊杆均向上凸起，且若干个斜切件和侧辊杆与竖直方向之间的夹角均为10-25
°
，用于防止果核粘附在转动盘的外侧。
14.作为本发明进一步的方案：所述加工箱内部位于分离结构和第一过滤件之间固定连接有裙板，且加工箱内壁内部靠近裙板的上侧开设有空气槽，所述加工箱的侧面固定连接有风机，所述风机的出风口与空气槽的进风口连通，所述空气槽的侧面开设有若干个倾斜且与加工箱内部连通的出气孔，用于将滞留在裙板上侧的果汁和果肉进行吹动。
15.作为本发明进一步的方案：所述振动挤压件包括与对应转向电机输出端相连接的连接杆，所述连接杆的内部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板为底部开放的半封闭结构，且连接板各个下表面之间粘附连接有挤压囊，且连接板与挤压囊内壁之前固定连接有若干个弹性件，通过弹性件，将挤压囊支撑成固定形状，进而方便对第一过滤件上的果肉进行挤压。
16.作为本发明进一步的方案：所述连接板的上表面固定连接有第二驱动机构，且连接板内部转动连接有若干个与挤压囊平行的转动辊，若干个所述转动辊的外侧均设置有凸起部位，所述第二驱动机构的输出端与各个转动辊之间均通过同步带传动连接，所述第二驱动机构的输出端外侧和各个同步带的外侧均设置有卡齿结构，同步带与各个卡齿结构啮合连接，用于将挤压囊进行接触变形，进而提高局部的挤压强度。
17.作为本发明进一步的方案：若干个所述转动辊的凸起部位的初始角度不相同。
18.作为本发明进一步的方案：所述分离箱的内部固定连接有固定框，且分离箱内部靠近固定框的下侧固定连接有离心驱动机构，所述固定框的内部转动连接有转动框，所述离心驱动机构的输出端延伸至固定框的上侧且与转动框相连接。
19.作为本发明进一步的方案：所述转动框的内部固定连接有第二过滤件，所述第二过滤件为圆台形，且第二过滤件直径较大的一端朝上分布，用于方便对果汁进行过滤提纯，所述转动框位于第二过滤件侧边的下侧开设有若干个连通孔，用于将提纯的果汁流通至固定框中。
20.作为本发明进一步的方案：所述固定框的下表面固定连接有与盛放箱连通的连接管，且固定框的内部底端均朝向连接管倾斜。
21.本发明的有益效果：本发明通过裁切件和加压件，可以将罗汉果的果实进行裁切，从而减小果实的体积，方便后续进行加工，并且裁切件的顶部呈楔型，可以方便果核在加压时进行偏斜；
另一方面，本发明中的分离结构设置有鳞状分布的斜切件，果核在侧辊杆带动下，沿着斜切件翘起的一端进行移动，将果核上剩余的果肉进行剥离，从而提高果肉的获取量，进而可以提高果汁的提取量；进一步，本发明在第一过滤件的上侧设置有两组振动挤压件，通过振动积压件，可以对第一过滤件上的果肉进行挤压，从而将果汁与果肉进行分离，并且振动挤压件的内部还设置有具有凸出部位的转动辊，可以周期性对挤压囊进行加压，进而可以增加果汁的提取效率；并且，在分离箱的内部，果汁在转动框转动时，可以通过第二过滤件进行提纯，从而可以将果汁与果肉进行有效分离。
附图说明
22.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
23.图1是本发明的立体图；图2是本发明中加工箱的剖视图；图3是本发明图2中a部分的结构放大图；图4是本发明中分离结构的局部侧视图；图5是本发明中空气槽的局部分布示意图；图6是本发明中振动挤压件的剖视图；图7是本发明中分离箱的剖视图。
24.图中：1、加工箱；2、进料口；3、盛放箱；4、固定箱；5、裁切件；6、第一气缸；7、加压件；8、分离结构；9、第一过滤件；10、侧收纳盒；11、转向电机；12、振动挤压件；13、分离箱；14、裙板；15、空气槽；16、风机；81、连接盘；82、斜切件；83、第一驱动机构；84、转动盘；85、侧辊杆；121、连接杆；122、第二气缸；123、连接板；124、挤压囊；125、弹性件；126、第二驱动机构；127、转动辊；128、同步带；131、固定框；132、离心驱动机构；133、转动框；134、第二过滤件；135、连接管。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-图3所示，本发明为一种挤压式罗汉果汁液智能提纯设备，包括加工箱1，加工箱1侧面的上端安装有进料口2，用于将果实输送至设备内部，加工箱1内部靠近进料口2的下侧固定连接有固定箱4，固定箱4的内部固定连接有若干个平行分布的裁切件5，加工箱1内部的顶端固定连接有第一气缸6，第一气缸6的输出端朝下且固定连接有加压件7，加工箱1内部靠近固定箱4的下侧依次安装相互连通的分离结构8、第一过滤件9、分离箱13和盛放箱3，加工箱1外侧靠近第一过滤件9的两侧均固定连接有侧收纳盒10，两组侧收纳盒10的内部均安装有转向电机11，两组转向电机11的输出端均安装有振动挤压件12，用于对第一过滤件9上侧的果肉进行加压过滤，进而将其进行提纯。
27.若干个裁切件5之间呈v型分布，且若干个裁切件5的顶部均呈楔型，用于方便将果实与果核进行分离，加压件7的下表面与若干个裁切件5顶部的形状相适配，用于方便贴合至若干个裁切件5的上侧，加压件7的下表面固定连接有若干个柱体，若干个柱体分别用于嵌入至各个裁切件5之间，用于防止果实和果核将裁切件5的间隙进行堵塞。
28.加工箱1侧面位于分离结构8的两侧均铰接有密封门，用于方便使用者将剥离后的果核从设备内取出。
29.请参阅图4所示，分离结构8包括连接盘81，连接盘81的侧面固定连接有若干个与加工箱1内壁相连接的斜切件82，且连接盘81的下表面固定连接有第一驱动机构83，第一驱动机构83的输出端延伸至连接盘81的上侧且固定连接有转动盘84。
30.转动盘84的侧面固定连接有若干个贴合在各个斜切件82上侧的侧辊杆85，用于推动果核在斜切件82的上侧移动，进而将果核外侧的果肉进行分离。
31.若干个斜切件82均设置为倾斜状，且若干个斜切件82之间呈鳞状相互叠加，用于提高去除果核外侧的果肉的质量。
32.若干个斜切件82和侧辊杆85均向上凸起，且若干个斜切件82和侧辊杆85与竖直方向之间的夹角均为10-25
°
，优选的，夹角为17
°
，用于防止果核粘附在转动盘84的外侧。
33.请参阅图5所示，加工箱1内部位于分离结构8和第一过滤件9之间固定连接有裙板14，且加工箱1内壁内部靠近裙板14的上侧开设有空气槽15，加工箱1的侧面固定连接有风机16，风机16的出风口与空气槽15的进风口连通，空气槽15的侧面开设有若干个倾斜且与加工箱1内部连通的出气孔，用于将滞留在裙板14上侧的果汁和果肉进行吹动。
34.请参阅图6所示，振动挤压件12包括与对应转向电机11输出端相连接的连接杆121，连接杆121的内部固定连接有第二气缸122，第二气缸122的输出端固定连接有连接板123，连接板123为底部开放的半封闭结构，且连接板123各个下表面之间粘附连接有挤压囊124，且连接板123与挤压囊124内壁之前固定连接有若干个弹性件125，通过弹性件125，将挤压囊124支撑成固定形状，进而方便对第一过滤件9上的果肉进行挤压。
35.连接板123的上表面固定连接有第二驱动机构126，且连接板123内部转动连接有若干个与挤压囊124平行的转动辊127，若干个转动辊127的外侧均设置有凸起部位，若干个转动辊127的凸起部位的初始角度不相同，第二驱动机构126的输出端与各个转动辊127之间均通过同步带128传动连接，第二驱动机构126的输出端外侧和各个同步带128的外侧均设置有卡齿结构，同步带128与各个卡齿结构啮合连接，用于将挤压囊124进行接触变形，进而提高局部的挤压强度。
36.请参阅图7所示，分离箱13的内部固定连接有固定框131，且分离箱13内部靠近固定框131的下侧固定连接有离心驱动机构132，固定框131的内部转动连接有转动框133，离心驱动机构132的输出端延伸至固定框131的上侧且与转动框133相连接。
37.转动框133的内部固定连接有第二过滤件134，第二过滤件134为圆台形，且第二过滤件134直径较大的一端朝上分布，用于方便对果汁进行过滤提纯，转动框133位于第二过滤件134侧边的下侧开设有若干个连通孔，用于将提纯的果汁流通至固定框131中，固定框131的下表面固定连接有与盛放箱3连通的连接管135，且固定框131的内部底端均朝向连接管135倾斜。
38.连接管135的底端设置有螺纹段，盛放箱3的进液口设置有连通管，连通管内部顶
端转动连接有螺纹套，螺纹套用于与连接管135的螺纹段进行连接，从而方便将盛放箱3与分离箱13进行连通。
39.本发明的工作原理：将罗汉果的果实去壳后通过进料口2输送至加工箱1内部，果实进入加工箱1中后落入到固定箱4中裁切件5的上侧，启动第一气缸6，带动加压件7下降，对裁切件5上侧果实进行按压，将果核侧面的果肉初步与果核进行分离，在按压时，加压件7下侧的柱体从各个裁切件5之间的间隙穿过，并落入到分离结构8的上侧；启动分离结构8中的第一驱动机构83，带动转动盘84和各个侧辊杆85进行转动，带动果核在各个斜切件82的上侧进行移动，并且移动方向为朝向各个斜切件82翘起的一侧，在移动时，通过鳞状分布的斜切件82可以将果核上侧的果肉进行进一步的剥离；剥离后的果肉落入到第一过滤件9的上侧，同步分布果肉落在裙板14的上侧，启动风机16，将空气通过空气槽15沿着各个出气孔排出，将果肉从裙板14的上侧吹落；启动两组转向电机11，将振动挤压件12覆盖至第一过滤件9的上侧，对第一过滤件9上侧的果肉进行加压，将果汁与果肉进行分离；在挤压时，启动第二气缸122，带动连接板123和挤压囊124下降，提高挤压时的压力，同时，可以启动第二驱动机构126，通过同步带128带动各个转动辊127进行转动，将各个转动辊127的凸起部位带动经过挤压囊124，将挤压囊124进行接触变形，进行局部的挤压强度增大；果肉经挤压与果汁分离，果汁落入至分离箱13中的转动框133内部的第二过滤件134上侧，启动离心驱动机构132，带动转动框133转动，将果汁通过第二过滤件134进行离心过滤提纯，提纯后的果汁沿着连接管135流入至盛放箱3中。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。