提高豆制品品质和风味的加工装置的制作方法

1.本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种提高豆制品品质和风味的加工装置。


背景技术：

2.生活中经常食用的豆制品，如豆腐、豆花、豆皮、豆干等，其生产工艺中都离不开豆浆制作步骤，而豆浆作为中国一种营养丰富的传统植物蛋白饮料,也深受中国消费者所喜爱。豆浆含有丰富的营养成分,此外还含有大豆异黄酮、大豆皂苷、大豆低聚糖、卵磷脂和一定量的钙、铁、磷、钾和vb族，具有预防和治疗高血压、高血脂和缺铁性贫血等疾病的功能,还对阿尔兹海默病和癌症等疾病有一定预防作用。但豆浆在制备过程中易因脂肪氧化酶的酶促反应，不饱和脂肪酸被氧化而产生豆腥味，影响豆浆及豆浆后续加工制品的品质和风味，如何对现有的豆制品生产设备进行改进，才能最大化地去除和钝化豆制品中脂肪氧化酶是目前亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的是提供一种提高豆制品品质和风味的加工装置，该提高豆制品品质和风味的加工装置解决了以往加工出的豆制品脂肪氧化酶活力高导致的豆腥味浓，从而影响豆制品品质的技术问题。
4.本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
5.本发明的提高豆制品品质和风味的加工装置，包括原料干燥装置、二氧化碳发生装置、原料浸泡装置、研磨装置，还包括电渗离心过滤一体机，所述原料干燥装置、原料浸泡装置、研磨装置、电渗离心过滤一体机依次连接，所述二氧化碳发生装置与原料浸泡装置和/或研磨装置连接；所述电渗离心过滤一体机包括上电极压筒、下电极压筒、导向柱、导向套筒、驱动电机、液压伸缩缸、电源组件，所述上电极压筒具有圆锥形筒腔，所述下电极压筒具有外表面呈圆锥形的外侧筒壁，所述外侧筒壁与圆锥形筒腔的锥度相应，所述导向套筒同轴固定设置在上电极压筒的顶部，所述导向套筒的筒口与圆锥形筒腔相互连通，所述导向柱的一端与下电极压筒上圆锥形外侧筒壁的小头端部同轴固定连接，所述导向柱的另一端穿过导向套筒后与驱动电机传动连接，所述导向柱与导向套筒之间轴向滑动配合，所述液压伸缩缸与导向套筒连接用于控制上电极压筒与下电极压筒之间轴向上的距离；所述下电极压筒的圆锥形外侧筒壁上密布有网孔，所述下电极压筒的圆锥形内侧筒壁上贴附有纱布层和用于固定纱布层的筛网；所述电源组件的正负极分别与上电极压筒和下电极压筒电连接。
6.进一步，所述原料浸泡装置包括反应釜和设置在反应釜周围的蒸汽加热管道，所述反应釜的底部设置有放料管，所述放料管上设置有阀门，所述放料管与下方的研磨装置连接；所述二氧化碳发生装置的出气口与反应釜内部相互连通；所述研磨装置上设置有进料口和出料口。
7.进一步，所述下电极压筒的圆锥形外侧筒壁的大头端部同轴设置有圆柱形的凸台a，所述上电极压筒的圆锥形筒腔的筒口处设置有与所述凸台a外圆周面滑动配合的圆柱形筒壁。
8.进一步，所述电源组件包括直流电源、继电器、数据采集器、定时器和计算机，所述计算机与数据采集器连接，所述数据采集器与继电器连接，所述继电器分别与定时器和直流电源连接，所述继电器的两个电极分别与上电极压筒和下电极压筒连接。
9.进一步，所述筛网呈圆锥形，所述圆锥形筛网的边缘设置有向下延伸的凸台b，所述凸台a上设置有螺纹柱，所述凸台b上设置有与所述螺纹柱位置相互对应的通孔，所述螺纹柱插入通孔后通过螺母固定连接。
10.进一步，所述导向套筒外侧同轴设置有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承的内外两个轴承座分别与导向套筒和液压伸缩缸的推杆端部固定连接。
11.进一步，所述导向柱内设置有豆浆通道，所述导向柱上设置有连通所述豆浆通道进浆口和出浆口，所述导向柱上设置有密封的导流罩，所述导流罩将进浆口包覆在内，所述研磨装置的出料口与导流罩内部相互连通；当所述下电极压筒向上电极压筒运动时，所述出浆口将随导向柱移动至导向套筒内密封。
12.本发明的有益效果：本发明的提高豆制品品质和风味的加工装置，包括原料干燥装置、二氧化碳发生装置、原料浸泡装置、研磨装置，还包括电渗离心过滤一体机，所述原料干燥装置、原料浸泡装置、研磨装置、电渗离心过滤一体机依次连接，所述二氧化碳发生装置与原料浸泡装置和/或研磨装置连接。本发明的提高豆制品品质和风味的加工装置采用复水隔氧浸泡、研磨，并通过设计电渗离心过滤一体机将以往离心、过滤两个工序缩短为一个工序，从而减少豆浆与外界空气接触的机会，上述工序有效地钝化了豆制品中脂肪氧化酶活力。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
14.图1为本发明提高豆制品品质和风味的加工装置的立体结构示意图；
15.图2为本发明提高豆制品品质和风味的加工装置中电渗离心过滤一体机结构示意图，图中导向柱上的出浆口位于导向套筒下方，处于打开状态；
16.图3为本发明提高豆制品品质和风味的加工装置中电渗离心过滤一体机结构示意图，图中导向柱上的出浆口位于导向套筒内侧，处于关闭状态。
具体实施方式
17.以下将结合附图对本发明进行详细说明：
18.如图1至图3所示，本实施例中的提高豆制品品质和风味的加工装置，包括原料干燥装置1、二氧化碳发生装置2、原料浸泡装置3、研磨装置4，还包括电渗离心过滤一体机，所述原料干燥装置1、原料浸泡装置3、研磨装置4、电渗离心过滤一体机依次连接，所述二氧化碳发生装置与原料浸泡装置连接；所述电渗离心过滤一体机包括外壳5、上电极压筒6、下电极压筒7、导向柱8、导向套筒9、驱动电机10、液压伸缩缸11、电源组件，所述上电极压筒6、下电极压筒7设置在外壳内部，所述驱动电机10固定在外壳顶部，所述上电极压筒6具有圆锥
形筒腔，所述下电极压筒7具有外表面呈圆锥形的外侧筒壁，所述外侧筒壁与圆锥形筒腔的锥度相应，所述导向套筒9同轴固定设置在上电极压筒6的顶部，所述导向套筒9的筒口与圆锥形筒腔相互连通，所述导向柱8的一端与下电极压筒7上圆锥形外侧筒壁的小头端部同轴固定连接，所述导向柱8的另一端穿过导向套筒9后与驱动电机10传动连接，具体地，可通过轴承将导向柱8可转动地设置在外壳上，然后采用变速器将驱动电机10与导向柱8传动连接，当然也可以将驱动电机10的动力输出轴与导向柱8直接同轴固定连接。
19.所述导向柱8与导向套筒9之间轴向滑动配合，并通过滑块与滑槽实现周向固定连接，所述滑块与滑槽之间沿着导向柱轴向上滑动配合，所述滑块和滑槽分别设置在导向柱8与导向套筒9上，具体地，所述导向柱8与导向套筒9采用绝缘材料制成，所述液压伸缩缸11与导向套筒9连接用于控制上电极压筒6与下电极压筒7之间轴向上的距离；所述下电极压筒7的圆锥形外侧筒壁上密布有网孔，所述网孔的直径2-3mm，所述下电极压筒7的圆锥形内侧筒壁上贴附有纱布层13和用于固定纱布层的筛网14，所述筛网14的直径可以略大于网孔的直径，所述纱布层13可采用100-120目的棉布；所述电源组件的正负极分别与上电极压筒6和下电极压筒7电连接，所述上电极压筒6和下电极压筒7可采用钛金属材料制成。具体，所述原料浸泡装置3包括反应釜和设置在反应釜周围的蒸汽加热管道，所述反应釜的底部设置有放料管，所述放料管上设置有阀门，所述放料管与下方的研磨装置4连接；所述二氧化碳发生装置2的出气口与反应釜内部相互连通；所述研磨装置上设置有进料口和出料口。所述下电极压筒7的圆锥形外侧筒壁的大头端部同轴设置有圆柱形的凸台a7a，所述凸台a采用绝缘材料制成，所述绝缘材料可采用陶瓷或硬性硅胶，所述上电极压筒6的圆锥形筒腔的筒口处设置有与所述凸台a外圆周面滑动配合的圆柱形筒壁，具体地，所述筛网呈圆锥形，所述圆锥形筛网的边缘设置有向下延伸的凸台b7b，所述凸台a上设置有螺纹柱，所述凸台b上设置有与所述螺纹柱位置相互对应的通孔，所述螺纹柱插入通孔后通过螺母固定连接。所述下电极压筒7的圆锥形外侧筒壁的大头端部连接有由绝缘材料制成的漏斗形的排水管。
20.本发明提高豆制品品质和风味的加工装置的工作方法：首先通过原料干燥装置1将黄豆进行烘干脱水，然后加入到原料浸泡装置3内浸泡复水，水温80℃，浸泡60分钟，浸泡时启动二氧化碳发生装置2向原料浸泡装置3内通二氧化碳气体，排出原料浸泡装置3内的氧气，进行隔氧复水浸泡，浸泡后，将浸泡好的黄豆加入到研磨装置4中研磨，研磨时，可向研磨装置内通入二氧化碳进行隔氧研磨，最后，将研磨的豆浆送入到电渗离心过滤一体机内进行离心及电渗过滤脱水。由于整个豆制品生产过程中减少了氧气的参与，以及缩短了加工工序，从而有效地抑制了脂肪氧化酶的脂质氧化反应，进而减少豆制品的豆腥味，提高了豆制品的品质。
21.作为上述技术方案的进一步改进，所述电源组件包括直流电源、继电器、数据采集器、定时器和计算机，所述计算机与数据采集器连接，所述数据采集器与继电器连接，所述继电器分别与定时器和直流电源连接，所述继电器的两个电极分别与上电极压筒6和下电极压筒7连接，具体地，可设置一个与上电极压筒6外表面弹性接触的电极弹片12和一个与下电极压筒7内侧壁弹性接触的电极弹片，两个电极弹片分别与继电器的两个电极电连接，两个电极弹片不随上电极压筒6和下电极压筒7转动。
22.作为上述技术方案的进一步改进，所述导向套筒9外侧同轴设置有圆锥滚子轴承
9a，所述圆锥滚子轴承的内外两个轴承座分别与导向套筒9和液压伸缩缸11的推杆端部固定连接。上述改进结构的优点在于，采用圆锥滚子轴承的滚动连接代替液压伸缩缸11的推杆11a与导向套筒9之间的刚性连接，可以使液压伸缩缸11固定设置在外壳上即可，而不用使其随导向套筒9转动。
23.作为上述技术方案的进一步改进，所述导向柱8内设置有豆浆通道，所述导向柱8上设置有连通所述豆浆通道进浆口8a和出浆口8b，所述导向柱8上设置有密封的导流罩8c，所述导流罩固定在外壳上，所述导流罩将进浆口包覆在内，所述研磨装置的出料口通过管道与导流罩内部相互连通；当所述下电极压筒7向上电极压筒6运动时，所述出浆口将随导向柱8移动至导向套筒9内密封。上述改进结构的好处是不必在单独设置用于密封进浆口和出浆口的阀门，简化了设备结构，提高了其自动化程度。
24.本发明提高豆制品品质和风味的加工装置中电渗离心过滤一体机的工作原理：工作时，通过液压伸缩缸11向上拉动导向套筒9，使上电极压筒6、下电极压筒7之间的距离拉大，并将导向柱8上的出浆口露出来，此时通过导流罩和进浆口将豆浆由研磨装置加入到上电极压筒6与下电极压筒7之间形成的腔体中，然后，通过液压伸缩缸11向下推动导向套筒9，使出浆口缩入到导向套筒9内并被导向套筒9密封；离心时，驱动电机10驱动导向柱8和导向套筒9同步转动离心，使得豆浆中的豆凝乳与水初步分离，豆凝乳集中在上电极压筒6的内侧筒壁上，离心出的水分则靠近下电极压筒7的外侧筒壁，离心一段时间后通过液压伸缩缸11向下推动导向套筒9来压缩腔体，使豆凝乳脱水，脱水时接通电源组件对豆凝乳进行电渗透以加速脱水。在电渗透力和离心力的双重力量作用下可以使脱水速度更快、脱水效果更佳。
25.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。