1.本发明属于食品加工领域，具体涉及一种佛跳墙及其制备方法。
背景技术：
2.现有市面上销售的佛跳墙制品大多是罐头制品，汤汁和固形物是混合一体的，且都进行过调味。罐头制品的佛跳墙经过一段时间的储存，会呈现不同程度的品质劣变，包括但不限于固形物的质地口感变差，汤汁的风味减弱甚至出现腥膻味等，从而影响消费者对佛跳墙制品的接受度。不同形态的物质长时间混合，会影响到储存效果，大大降低保存期限，限制了佛跳墙制品的发展。
3.公开号为cn110192601a的专利提出了一种佛跳墙的保鲜式贮存方法，贮存的方法具体包括将佛跳墙的食材通过常规方式炖煮为佛跳墙成品菜肴后，再将食材连同煮制的汤汁放置在炖煮过程使用的容器内，令成品菜肴在封闭容器中快速降温和利用保水剂与菜肴成品一同在炖罐容器中低温封装保存等操作步骤。此发明要求其中的保水剂料包在佛跳墙菜品食用前的再加热过程中，应随菜品在加热至50℃左右时，将料包从加热的菜品中即时取出。这个操作会引起消费者不便，不够人性化。
4.公开号为cn113367297a的专利，公开了一种即食佛跳墙的制备方法，该方法包括以下步骤：s1、对汤汁原料进行预处理，将汤汁原料和水按照(2-4):1的料液比添加到高压锅中进行熬制，经过过滤后，得到汤汁；s2、对主料进行预处理，将预处理后的主料和水按照1:(1-3)的料液比添加到85-100℃的锅中预煮10-60min，再将预煮后的原料立即进行速冻处理，得到速冻原料；s3、将速冻原料和汤汁按照1:(1.5-3.5)的料液比添加到高压锅中，加入食用盐，蒸制10-20min，得到佛跳墙蒸制品；s4、佛跳墙蒸制品依次经过装罐、排气、密封、灭菌得到即食佛跳墙。这种混装的罐头制品再加热时产品的鲜度及感官风味会有明显减弱。
技术实现要素：
5.为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是：提供一种保质期长的佛跳墙的制备方法。
6.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种佛跳墙的制备方法，包括固料加工、汤料加工和调味料包加工：
7.所述固料加工包括以下步骤：
8.固料经去腥液去腥后采用小于或等于10kgy的γ射线辐照灭菌，然后用无菌铝箔袋抽真空定量包装后进行液氮速冻；
9.所述汤料加工包括以下步骤：
10.汤料熬煮后冷却，再采用1.4μm陶瓷膜过滤除菌，然后采用食品级耐高温蒸煮袋定量包装后进行液氮速冻；
11.所述调味料包加工包括以下步骤：调味料经小于或等于10kgy的γ射线辐照灭菌
后，用食品级耐高温蒸煮袋定量包装后进行液氮速冻，得调味料包。
12.本发明的有益效果在于：本发明制得的佛跳墙产品在保证产品品质的前提下，采用标准化流程批量制备佛跳墙固料包、汤料包和调味料包，通过各料包封装、灭菌和冷冻等操作，使产品的保质期可从原来的18个月延长至24个月。产品固形物适口性良好，汤汁风味醇厚，无明显腥膻味，可根据个人喜好选择口味，食用方便，无需解冻，蒸煮热透20分钟左右即可食用，具有良好的市场应用前景。
具体实施方式
13.为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
14.本发明最关键的构思在于：本发明的佛跳墙的制备方法，对固料加工和调味料包加工采用不超过10kgy的γ射线辐照灭菌，对汤料加工采用冷却微滤除菌，对固料包、汤料包合调味料包加工完毕后采用液氮速冻的方式，使产品的保质期可从原来的18个月延长至24个月。
15.本发明的一种佛跳墙的制备方法，包括固料加工、汤料加工和调味料包加工：
16.所述固料加工包括以下步骤：
17.固料经去腥液去腥后采用小于或等于10kgy的γ射线辐照灭菌，然后用无菌铝箔袋抽真空定量包装后进行液氮速冻；
18.所述汤料加工包括以下步骤：
19.汤料熬煮后冷却，再采用1.4μm陶瓷膜过滤除菌，然后采用食品级耐高温蒸煮袋定量包装后进行液氮速冻；
20.所述调味料包加工包括以下步骤：调味料经小于或等于10kgy的γ射线辐照灭菌后，用食品级耐高温蒸煮袋定量包装后进行液氮速冻，得调味料包。
21.从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明的佛跳墙的制备方法，对固料加工和调味料包加工采用不超过10kgy的γ射线辐照灭菌，对汤料加工采用冷却微滤除菌，通过将固料、汤料和调味料分开包装，同时对不同料包采用不同的灭菌和包装方式进行处理使佛跳墙的保质期可从原来的18个月延长至24个月。
22.辐照是一种新的灭菌保鲜技术，利用辐照加工帮助保存食物，辐照能杀死食品和其中的昆虫以及它们的卵及幼虫。消除危害全球人类健康的食源性疾病，使食物更安全，延长食品的保质期。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，能够有效过滤除菌。
23.对固料包、汤料包合调味料包加工完毕后采用液氮速冻的方式。并且通过各料包各自封装，避免汤汁和固形物是混合一体的，不同形态的物质长时间混合。如此经过一段时间的储存，佛跳墙制品不会呈现品质劣变或口感变差，汤汁的风味减弱或出现腥膻味等现象，提高了消费者对即食佛跳墙制品的接受度。
24.进一步地，所述固料包的加工的步骤1的去腥液包括按重量份数计算的以下组分：复合磷酸盐1-10份、酵母提取物1-8份、生姜1-10份、紫苏叶1-5份、茶多酚1-3份、食盐1-3份，以上固料与水按1:5-15的质量比混合制得。
25.进一步地，所述固料包的加工的步骤1的去腥具体为：将固料用去腥液浸泡处理，
在15-65℃温度下，浸泡50-90分钟。
26.从上述描述可知，复合磷酸盐食品中是很重要的品质改良剂，酵母提取物是一种优良的天然调味料，生姜具有杀菌消毒的作用，茶多酚具有明显的抗菌作用，几种物质配合使用，在该温度下进行一定时间浸泡，能够有效去除食物的腥味。
27.进一步的，所述速冻具体为：用先进液氮低温制冷技术速冻10-15分钟，再放置于-18℃的环境中冷冻贮存。
28.从上述描述可知，液氮冷冻含水分较高的食品比传统冷冻干耗更小，降低了食品的氧化概率。且其冻结食品的品质高。冷冻速度快，食品内的冰洁晶细小均匀，且解冻后的食品质量高。
29.进一步的，所述固料包加工具体包括以下步骤：
30.步骤1、取猪筒骨340-350重量份、鸡架165-171重量份、鸭肉80-85重量份、鸡爪30-35重量份、猪蹄100-105重量份、猪皮30-35重量份、分别沸水焯水5min，得焯水猪筒骨、焯水鸡架、焯水鸭肉、焯水鸡爪、焯水猪蹄、焯水猪皮；
31.步骤2、将步骤1所得的焯水猪筒骨、焯水鸡架、焯水鸭肉、焯水鸡爪、焯水猪蹄、焯水猪皮，加入水2800-3000重量份、金华火腿4-6重量份、干贝8-11重量份、绍兴花雕酒30-35重量份，设定温度115℃-120℃、压力165mpa-170 mpa，加热时间为110min-125min，取汤汁，去除所述汤汁上层油脂，得高汤，备用；
32.步骤3、取干制鲍鱼，置于20-25℃的水中加热至沸腾，置于45-50℃的去腥液中浸泡4个小时，得一次泡发鲍鱼；取所述一次泡发鲍鱼置于20-25℃的水加热至沸腾，置于45-50℃的清水中浸泡12个小时，得二次泡发鲍鱼；
33.取盐渍海参，用20-25℃的水浸泡22-24h，除去沙嘴，用20-25℃的去腥液浸泡10-12h，将浸泡后的海参置于90-95℃清水加热60-80min，得即食海参；
34.将干制蹄筋用70-80℃的去腥液浸泡4-6h，撕去外层筋皮，置于70-80℃的清水中加热30min，得泡发蹄筋；
35.将干制鱼肚用80-90℃的去腥液浸泡5-7h，置于45-50℃的清水中浸泡12个小时，得泡发鱼肚；
36.将干制花菇用95-100℃的水浸泡4h，得泡发花菇；
37.步骤4、取步骤2所得到的高汤250-300重量份，加入步骤3所述二次泡发鲍鱼20-25重量份、即食海参15-20重量份、泡发鱼肚18-25重量份、泡发花菇12-18份重量、泡发蹄筋15-22重量份、再加入扇贝柱15-20重量份，生姜15-20重量份煨制2h；
38.步骤5、将步骤4所得沥干取出固料，用铝箔袋包装,经10kgy的γ射线辐照灭菌后进行真空速冻，得佛跳墙固料包。
39.进一步的，所述汤料加工具体包括以下步骤：将所述固料加工的步骤2所得佛跳墙汤料熬煮，经1.4μm陶瓷膜过滤除菌后,根据产品规格要求取定量汤料采用食品级耐高温蒸煮袋罐装,液氮低温制冷技术速冻10-15分钟，再放置于-18℃的环境中冷冻贮存，得佛跳墙汤料包。
40.进一步的，所述汤料加工具体包括以下步骤：取盐2-3重量份、糖1-2重量份、鸡精0.5-1重量份、绍兴花雕酒1-3重量份，将上述材料充分搅拌混合，经10kgy的γ射线辐照灭菌后采用调味品灌装机封装制备规格为20g/包的鲜香味调味料包；将所得固料包、汤料包
和调味料包进行分体式软包装，即得佛跳墙制品。
41.进一步的，所述汤料加工具体包括以下步骤：取绍兴花雕酒4-6重量份，盐1-2重量份、糖1-3重量份、鸡精0.5-1重量份，将上述材料充分搅拌混合，经10kgy的γ射线辐照灭菌后采用调味品灌装机封装制备规格为20g/包的酒香味调味料包；将所得固料包、汤料包和调味料包进行分体式软包装，即得佛跳墙制品。
42.进一步的，所述汤料加工具体包括以下步骤：取干红辣椒粉2-3重量份、青花椒细粉2-3重量份、胡椒细粉1-2重量份、盐1-2重量份、糖1-2重量份、鸡精0.5-1重量份、绍兴花雕酒1-3重量份，将上述材料充分搅拌混合，经10kgy的γ射线辐照灭菌后采用调味品灌装机封装制备规格为20g/包的麻辣味调味料包；将所得固料包、汤料包和调味料包进行分体式软包装，即得佛跳墙制品。
43.本发明应用于佛跳墙成品的加工与制备。
44.本发明的实施例1为：
45.一种鲜香味佛跳墙的制备方法，包括固料加工、汤料加工和鲜香味调味料包加工：
46.固料加工包括以下步骤：
47.步骤1、取猪筒骨350斤、鸡架165斤、鸭肉85斤、鸡爪30斤、猪蹄100斤、猪皮30斤、分别沸水焯水5min，得焯水猪筒骨、焯水鸡架、焯水鸭肉、焯水鸡爪、焯水猪蹄、焯水猪皮；
48.步骤2、将步骤1所述焯水猪筒骨、焯水鸡架、焯水鸭肉、焯水鸡爪、焯水猪蹄、焯水猪皮，加入水2800斤、金华火腿6斤、干贝11斤、绍兴花雕酒35斤，设定温度117℃、压力168mpa，加热时间为118min，取汤汁，去除所述汤汁上层油脂，得高汤，备用；
49.步骤3、取干制鲍鱼，置于25℃的水中加热至沸腾，置于48℃的去腥液中浸泡4个小时，得一次泡发鲍鱼；取所述一次泡发鲍鱼置于22℃的水加热至沸腾，置于48℃的清水中浸泡12个小时，得二次泡发鲍鱼；取盐渍海参，用23℃的水浸泡23h，除去沙嘴，用23℃的去腥液浸泡11h，将浸泡后的海参置于92℃清水加热68min，得即食海参；将干制蹄筋用75℃的去腥液浸泡5h，撕去外层筋皮，置于77℃的清水中加热30min，得泡发蹄筋；将干制鱼肚用85℃的去腥液浸泡6h，置于48℃的清水中浸泡12个小时，得泡发鱼肚；将干制花菇用97℃的水浸泡4h，得泡发花菇；
50.步骤4、取步骤2所述高汤300斤，加入步骤3所述二次泡发鲍鱼25斤、即食海参20斤、泡发鱼肚25斤、泡发花菇16份重量、泡发蹄筋18斤、再加入扇贝柱17斤，生姜16斤煨制2h；
51.步骤5、将步骤4所得沥干取出固料，用铝箔袋包装,经10kgy的γ射线辐照灭菌后进行真空速冻，得规格为200g/包的佛跳墙固料包。
52.汤料加工包括以下步骤：
53.将固料加工的步骤2所得佛跳墙汤料熬煮，经1.4μm陶瓷膜过滤除菌后,根据产品规格要求取定量汤料采用食品级耐高温蒸煮袋罐装,液氮低温制冷技术速冻10-15分钟，再放置于-18℃的环境中冷冻贮存，得规格为280g/包的佛跳墙汤料包。
54.鲜香味调味料包的制备包括以下步骤：
55.取盐3斤、糖1斤、鸡精1斤、绍兴花雕酒2斤，将上述材料充分搅拌混合，经10kgy的γ射线辐照灭菌后采用调味品灌装机封装制备规格为20g/包的鲜香味调味料包。
56.将所得固料包、汤料包和鲜香味调味料包进行分体式软包装，即得佛跳墙制品。
57.实施例2：
58.一种酒香味佛跳墙的制备方法，包括固料加工、汤料加工和调味料包加工：
59.固料加工包括以下步骤：
60.步骤1、取猪筒骨350斤、鸡架170斤、鸭肉85斤、鸡爪35斤、猪蹄105斤、猪皮30斤、分别沸水焯水5min，得焯水猪筒骨、焯水鸡架、焯水鸭肉、焯水鸡爪、焯水猪蹄、焯水猪皮；
61.步骤2、将步骤1所述焯水猪筒骨、焯水鸡架、焯水鸭肉、焯水鸡爪、焯水猪蹄、焯水猪皮，加入水3000斤、金华火腿6斤、干贝8斤、绍兴花雕酒35斤，设定温度120℃、压力165mpa，加热时间为120min，取汤汁，去除所述汤汁上层油脂，得高汤，备用；
62.步骤3、取干制鲍鱼，置于23℃的水中加热至沸腾，置于48℃的去腥液中浸泡4个小时，得一次泡发鲍鱼；取所述一次泡发鲍鱼置于25℃的水加热至沸腾，置于50℃的清水中浸泡12个小时，得二次泡发鲍鱼；取盐渍海参，用23℃的水浸泡24h，除去沙嘴，用20℃的去腥液浸泡11h，将浸泡后的海参置于90℃清水加热70min，得即食海参；将干制蹄筋用75℃的去腥液浸泡5h，撕去外层筋皮，置于70℃的清水中加热30min，得泡发蹄筋；将干制鱼肚用80℃的去腥液浸泡6h，置于48℃的清水中浸泡12个小时，得泡发鱼肚；将干制花菇用98℃的水浸泡4h，得泡发花菇；
63.步骤4、取步骤2所述高汤280斤，加入步骤3所述二次泡发鲍鱼22斤、即食海参18斤、泡发鱼肚22斤、泡发花菇18斤、泡发蹄筋20斤、再加入扇贝柱18斤，生姜17斤煨制2h；
64.步骤5、将步骤4所得沥干取出固料，用铝箔袋包装,经10kgy的γ射线辐照灭菌后进行真空速冻，得规格为200g/包的佛跳墙固料包。
65.汤料加工包括以下步骤：
66.将固料加工的步骤2所得佛跳墙汤料熬煮，经1.4μm陶瓷膜过滤除菌后,根据产品规格要求取定量汤料采用食品级耐高温蒸煮袋罐装,液氮低温制冷技术速冻10-15分钟，再放置于-18℃的环境中冷冻贮存，得规格为280g/包的佛跳墙汤料包。
67.酒香味调味料包的制备包括以下步骤：
68.取绍兴花雕酒5斤，盐2斤、糖2斤、鸡精1斤，将上述材料充分搅拌混合，经10kgy的γ射线辐照灭菌后采用调味品灌装机封装制备规格为20g/包的酒香味调味料包。
69.将所得固料包、汤料包和鲜香味调味料包进行分体式软包装，即得佛跳墙制品。
70.实施例3：
71.一种麻辣味佛跳墙的制备方法，包括固料加工、汤料加工和调味料包加工：
72.固料加工包括以下步骤：
73.步骤1、取猪筒骨340斤、鸡架170斤、鸭肉85斤、鸡爪30斤、猪蹄100斤、猪皮35斤，分别沸水焯水5min，得焯水猪筒骨、焯水鸡架、焯水鸭肉、焯水鸡爪、焯水猪蹄、焯水猪皮；
74.步骤2、将步骤1所述焯水猪筒骨、焯水鸡架、焯水鸭肉、焯水鸡爪、焯水猪蹄、焯水猪皮，加入水2800斤、金华火腿4斤、干贝8斤、绍兴花雕酒30斤，设定温度115℃、压力165mpa，加热时间为110min，取汤汁，去除所述汤汁上层油脂，得高汤，备用；
75.步骤3、取干制鲍鱼，置于20℃的水中加热至沸腾，置于45℃的去腥液中浸泡4个小时，得一次泡发鲍鱼；取所述一次泡发鲍鱼置于20℃的水加热至沸腾，置于45℃的清水中浸泡12个小时，得二次泡发鲍鱼；取盐渍海参，用20℃的水浸泡22h，除去沙嘴，用20℃的去腥液浸泡10h，将浸泡后的海参置于90℃清水加热60min，得即食海参；将干制蹄筋用70℃的去
腥液浸泡4h，撕去外层筋皮，置于70℃的清水中加热30min，得泡发蹄筋；将干制鱼肚用80℃的去腥液浸泡5h，置于45℃的清水中浸泡12个小时，得泡发鱼肚；将干制花菇用95℃的水浸泡4h，得泡发花菇；
76.步骤4、取步骤2所述高汤250斤，加入步骤3所述二次泡发鲍鱼20斤、即食海参150泡发鱼肚18斤、泡发花菇12斤、泡发蹄筋22斤、再加入扇贝柱15斤，生姜20重量份煨制2h；
77.步骤5、将步骤4所得沥干取出固料，用铝箔袋定量包装,经10kgy的γ射线辐照灭菌后进行真空速冻，得规格为200g/包的佛跳墙固料包。
78.汤料加工包括以下步骤：
79.将固料加工的步骤2所得佛跳墙汤料熬煮，经1.4μm陶瓷膜过滤除菌后,根据产品规格要求取定量汤料采用食品级耐高温蒸煮袋罐装,液氮低温制冷技术速冻10-15分钟，再放置于-18℃的环境中冷冻贮存，得规格为280g/包的佛跳墙汤料包。
80.麻辣味调味料包的制备包括以下步骤：
81.取干红辣椒粉2斤、青花椒细粉2斤、胡椒细粉1斤、盐1斤、糖1斤、鸡精0.5斤、绍兴花雕酒1斤，将上述材料充分搅拌混合，经10kgy的γ射线辐照灭菌后采用调味品灌装机封装制备规格为20g/包的麻辣味调味料包。
82.将所得固料包、汤料包和鲜香味调味料包进行分体式软包装，即得佛跳墙制品。
83.对实施例1-3所得佛跳墙进行测定，是采用食品保质期加速测试aslt破坏性实验，测得保质期为24个月。
84.对比例1：
85.与实施例1的区别仅在于：固料加工的步骤5为：将步骤4所得沥干取出固料，用铝箔袋定量包装,得佛跳墙固料包。
86.对比例2：
87.与实施例1的区别仅在于：汤料包加工为：将固料加工的步骤2所得佛跳墙汤料熬煮，根据产品规格要求取定量汤料采用食品级耐高温蒸煮袋罐装,得佛跳墙汤料包。
88.对比例3：
89.与实施例1的区别仅在于：鲜香味调味料包加工为：取盐3重量份、糖1重量份、鸡精1重量份、绍兴花雕酒2重量份，将上述材料充分搅拌混合，采用调味品灌装机封装制备规格为20g/包的鲜香味调味料包。
90.实验例：
91.将实施例1与对比例1-3的佛跳墙成品，根据食品药品监管总局办公厅关于印发保健食品稳定性试验指导原则的通知，食药监办食监三函(2013)500号制定的《保健食品稳定性试验指导原则》。由于本试验中的佛跳墙样品的保质期为18-24个月，为了缩短考察时间，在加速条件下进行稳定性试验。
92.试验条件：加速试验应置于温度37℃，相对湿度rh75％，避免光线直射的条件下贮存3个月。
93.试验时间：对放置0、1、2、3、4、5、6个月样品进行考察。考察时间点应根据对样品的性质进行试验。
94.(一)感官评定
95.感官评定标准为：
96.极符合(》95)：汤汁风味柔和、香气协调，滋味醇厚余味好，粘稠度合适，沉淀少，主料口感好，未变硬、变烂、变色等，风味协调，不串味，无杂味。
97.比较符合(90-95)：汤汁风味柔和、香气、滋味协调，沉淀较少，余味正常，粘稠度无变化，主料口感，色泽基本不变，各自风味明显，无杂味。
98.一般符合(80-89)：汤汁风味偏淡、香气略有不足，有一定沉淀，余味较好，粘稠变化小，主料口感、色泽变化小，较好保留各自风味。
99.较不符合(70-79)：汤汁、香气不协调，沉淀较多，粘稠度有所下降，余味略微反酸，主料口感、色泽变化较明显，发生一定串味。
100.极不符合(《70)：汤汁、香气不协调，有杂味，沉淀明显，粘稠度下降，余味反酸，不适口；主料变硬、变色，风味不协调、有杂味。
101.评定时，先将对照样及待检样的佛跳墙罐头置于沸水浴5min进行复热，由不同人员组成10人感官评价小组，按照表1的标准对其进行感官评定，获得对照性的感官评定得分，当给出评定得分小于80分(满分100分)的人数超过半数时，试验结束。试验结果见表1。
102.表1
103.实施例10个月1个月2个月3个月4个月5个月6个月平均分99.795.891.789.386.283.881.6中位数10096928986.58481对比例10个月1个月2个月3个月4个月5个月6个月平均分99.590.686.182.378.174.872.2中位数1009086827875.572.5对比例20个月1个月2个月3个月4个月5个月6个月平均分99.692.290.381.677.674.172.1中位数1009290817674.572.5对比例30个月1个月2个月3个月4个月5个月6个月平均分99.690.086.180.178.375.272.1中位数10090867978.575.572.5
104.(二)微生物测验
105.1、菌落总数
106.参照gb4789.2-2010，《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》。
107.2、致病菌
108.参照gb/t4789.12-2003，《食品卫生微生物学检验肉毒梭毒及肉毒毒素检验》及gb4789.26-2013，《食品安全国家标准食品微生物学检验商业无菌检验》。试验结果如表2所示。
109.表2
110.实施例10个月1个月2个月3个月4个月5个月6个月总菌数未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出致病菌未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出对比例10个月1个月2个月3个月4个月5个月6个月总菌数未检出未检出未检出检出检出检出检出
致病菌未检出未检出未检出未检出检出检出检出对比例20个月1个月2个月3个月4个月5个月6个月总菌数未检出未检出未检出检出检出检出检出致病菌未检出未检出未检出未检出检出检出检出对比例30个月1个月2个月3个月4个月5个月6个月总菌数未检出未检出未检出未检出检出检出检出致病菌未检出未检出未检出未检出未检出检出检出
111.从以上试验可以看出，实施例1中0-6个月的佛跳墙成品的感官评定分数相较于对比例1-3中0-6个月的佛跳墙成品的感官评定分数较高。
112.实施例1中0-6个月的佛跳墙成品的总菌数和致病菌相较于对比例1-3中0-6个月的佛跳墙成品的总菌数和致病菌较低。
113.可以看出，本发明通过对固料加工和调味料包加工采用不超过10kgy的γ射线辐照灭菌，对汤料加工采用冷却微滤除菌，对固料包、汤料包合调味料包加工完毕后采用液氮速冻的加工方式得到的佛跳墙成品，其相较于未经辐照灭菌或是未经微滤除菌或未经液氮速冻的加工方式得到的佛跳墙成品来说，其保质期更长。
114.综上所述，本发明提供的一种佛跳墙的制备方法，将科学精制后的佛跳墙主辅料采取三料分体式软包装，其中佛跳墙固料经去腥预熟制入味后再经10kgy的γ射线辐照灭菌用无菌铝箔袋抽真空定量包装后进行液氮速冻，佛跳墙汤料熬煮后经冷却微滤除菌后采用食品级耐高温蒸煮袋定量包装速冻，调味料经10kgy的γ射线辐照灭菌用食品级耐高温蒸煮袋定量包装后进行液氮速冻，避免佛跳墙汤汁和固形物是混合一体，导致口感和品质的劣变，从而能够使产品的保质期可从原来的18个月延长至24个月。调味料包分为不同口味，可根据个人喜好选择口味。本发明制备的佛跳墙成品食用方便，无需解冻，蒸煮热透20分钟左右即可食用，具有良好的市场应用前景。
115.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。