一种茶叶揉捻机的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工设备领域，具体为一种茶叶揉捻机


背景技术：

2.揉捻是茶叶初制加工中极为重要的一个过程，它的好坏决定了成茶品质的优劣。捻是茶叶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变，随着茶叶的不断发展，人们对茶叶的外观、香味等要求越来越高。茶叶的加工过程中几乎少不了揉捻这道工序。茶叶的揉捻主要有三个目的：首先，使茶叶细胞破碎，茶叶组织细胞破碎后能茶汁容易泡出，冲泡过程中茶汤色泽清明、滋味浓厚；其次，将茶叶揉压，降低茶叶间的间隙，索紧成条，提高茶叶的容重；最后，溢出的茶汁可以与空气相接触，发生氧化，促使化学变化，增添茶叶的香味。
3.传统的茶叶是采用人工揉捻，但是人工揉捻会增大人工的成本，揉捻效果根据操作人员的水平不同而有所差异，且无法做到大批量的生产。现代茶叶生产一般使用专业的揉捻机进行揉捻。现有的茶叶揉捻机，效率极低，上料也要停机上料，下料也要停机下料，十分浪费时间，茶叶加工完成之后，无法自动完成出料，现有装置在揉捻过程中，揉捻盘上和下料通道内会残留许多茶叶，需要人工进行清扫处理，不方便工作人员使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种茶叶揉捻机能够实现上料下料自动化，大大节省了时间，茶叶揉捻完成之后，对其进行烘干出料，同时揉捻盘上和下料通道内不会残留许多茶叶，需要人工进行清扫处理，大大方便工作人员使用，大大增加叶揉捻的效率。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种茶叶揉捻机，包括揉捻壳体，所述揉捻壳体上侧且一部分在揉捻壳体内部设有下料机构，所述揉捻壳体远离下料机构的一侧且一部分在揉捻壳体内设有取出机构，所述揉捻壳体内且在下料机构和取出机构之间设有揉捻机构；
7.下料机构，所述下料机构将定量的茶叶送入到揉捻机构内，所述揉捻机构将茶叶进行初步打散；
8.揉捻机构，所述揉捻机构接收下料机构过来的茶叶通过气流带动旋转对茶叶进行揉捻且通过气流将落下来的茶叶向上吹使茶叶和挤出来的汁与空气更均匀的混合，所述揉捻机构旋转时可以将旋转室封闭；
9.取出机构，所述取出机构接收揉捻机构揉捻好的茶叶对其进行烘干且将烘干好的茶叶送出机器。
10.优选的，所述下料机构包括下料漏斗，所述下料漏斗固定连接揉捻壳体远离取出机构的一侧，所述下料漏斗朝向揉捻壳体的一侧且在下料漏斗的一侧设有第一开启滑槽，
所述第一开启滑槽滑动连接第一开启斜板且第一开启斜板可以将下料漏斗和揉捻壳体内进行封闭，所述第一开启滑槽内朝向第一开启斜板的一侧固定连接第一复位弹簧，所述第一开启滑槽远离下料漏斗的一侧且在揉捻壳体的两侧对称固定连接倾斜固定块，所述倾斜固定块靠近远离第一开启滑槽一侧设有滑槽且槽内滑动连接开启滑块，所述开启滑块位于倾斜固定块远离第一开启滑槽的一侧，所述开启滑块和第一开启斜板朝向第一复位弹簧的一侧之间的成品固定块内设有活动槽且槽内转动连接张紧轮，所述开启滑块朝向张紧轮的一侧固定连接连接刚绳且连接刚绳另一侧固定连接在第一开启斜板上，所述连接刚绳绕到张紧轮上，所述开启滑块远离连接刚绳的一侧固定连接第二开启斜板且第二开启斜板上设有重量传感器，所述倾斜固定块朝向第二开启斜板的一侧固定连接振动弹簧，所述振动弹簧远离倾斜固定块的一侧固定连接振动板，所述振动板远离振动弹簧的一侧固定连接连接伸缩杆且连接伸缩杆固定连接在朝向振动弹簧一侧的倾斜固定块上。
11.优选的，所述揉捻机构包括分层固定块，所述分层固定块固定连接在揉捻壳体内且靠近取出机构一侧，所述分层固定块朝向第二开启斜板的一侧设有旋转外圈，所述旋转外圈朝向分层固定块的一侧固定连接旋转连接块，所述旋转连接块转动连接在分层固定块的槽内，所述旋转连接块所在的槽远离旋转外圈的一侧设有进气管，所述进气管内转动连接叶轮，所述叶轮朝向旋转连接块的一侧固定连接旋转齿轮，所述旋转齿轮和旋转连接块相啮合；所述揉捻壳体一侧固定连接吸气泵且吸气泵的进气管连接到进气管，所述揉捻壳体远离吸气泵的一侧固定连接排气口，所述旋转外圈内且分层固定块朝向旋转外圈一侧固定连接固定轴，所述固定轴朝向旋转外圈的一侧设有挤压部件，所述旋转外圈朝向第一复位弹簧的一侧固定连接至少两个外圈固定块，每个所述外圈固定块朝向第一复位弹簧的一侧且外圈固定块之间固定连接橡胶连接道，每个所述橡胶连接道远离挤压部件的一侧且在旋转外圈上固定连接压紧伸缩杆，每个所述外圈固定块靠近分层固定块的一侧且朝向挤压部件的一侧固定连接气枪，所述气枪和进气管的出气端连接，所述气枪角度设计可以将底部的茶叶向上吹动，所述固定轴远离分层固定块的一侧设有关闭部件，所述外圈固定块靠近关闭部件的一侧设有出气口且出气口贯穿旋转外圈；所述分层固定块上橡胶连接道和固定轴之间设有开口且开口一侧固定连接开启伸缩杆。
12.优选的，所述挤压部件包括弧形固定块，所述弧形固定块圆周阵列固定轴朝向旋转外圈的一侧，所述固定轴朝向弧形固定块一侧设有活动槽，每个所述活动槽和弧形固定块之间通过扭簧连接，每个所述弧形固定块弧度的一侧设有多个滑槽且槽内滑动连接滑动块，每个所述滑动块朝向弧形固定块的一侧固定连接第二复位弹簧，每个所述滑动块远离第二复位弹簧的一侧固定连接凸起块，所述弧形固定块的弧度方向与旋转外圈的旋转方向相反。
13.优选的，所述关闭部件包括关闭伸缩杆，所述关闭伸缩杆固定连接在固定轴远离分层固定块的一侧，所述关闭伸缩杆的伸缩杆朝向旋转外圈一侧，所述关闭伸缩杆远离固定轴一侧且在旋转外圈上固定连接上侧挡板，所述上侧挡板到外圈固定块远离旋转外圈的一侧且上侧挡板为倾斜设计，所述上侧挡板的倾斜最低面靠近固定轴一侧，所述上侧挡板远离外圈固定块的一侧设有滑槽且槽内滑动连接挤压板，所述挤压板朝向上侧挡板的一侧固定连接第三复位弹簧。
14.优选的，所述取出机构包括烘干固定块，所述烘干固定块固定连接分层固定块远
离固定轴的一侧且另一侧固定连接在揉捻壳体内底部，所述烘干固定块两侧固定连接多个加热块，所述揉捻壳体朝向烘干固定块的一且靠近旋转外圈一侧固定连接成品固定块，所述揉捻壳体朝向成品固定块一侧设有成品门，所述成品门和揉捻壳体之间转动连接定时转轴，所述定时转轴定时会将成品门打开，所述揉捻壳体外侧远离下料漏斗的一侧固定连接凵型支脚。
15.有益效果：
16.本发明提供的一种茶叶揉捻机能够通过第二开启斜板带动第一开启斜板联动，使第二开启斜板上的茶叶能定量的进入揉捻机构内，连接伸缩杆和振动板可以使下落的茶叶进行打散，且不会残留在下料通道上，实现下料自动化，旋转外圈通过气流旋转，压紧伸缩杆阶段伸出，使茶叶更好的揉捻，且不会使茶叶残留在橡胶连接道上，且旋转外圈旋转时关闭部件能有效的防止阻止第二开启斜板的茶叶进入；取出机构将揉捻机构揉捻好的茶叶对其进行烘干且将烘干好的茶叶送出机器。
17.本发明提供的一种茶叶揉捻机能够实现上料下料自动化，大大节省了时间，茶叶揉捻完成之后，对其进行烘干出料，同时揉捻盘上和下料通道内不会残留许多茶叶，需要人工进行清扫处理，大大方便工作人员使用，大大增加叶揉捻的效率。
附图说明
18.图1是本发明的结构立体图；
19.图2是本发明的主视图；
20.图3是本发明的俯视图；
21.图4是图2中a-a方向剖视图；
22.图5是图3中b-b方向剖视图；
23.图6是图4中c-c方向剖视图；
24.图7是图4中d处局部放大图；
25.图8是图5中f处局部放大图；
26.图9是图6中h处局部放大图。
27.图中，揉捻壳体10、下料机构11、取出机构12、下料漏斗13、揉捻机构14、气枪15、出气口16、关闭部件17、定时转轴18、成品门19、凵型支脚20、烘干固定块21、加热块22、成品固定块23、分层固定块24、开启伸缩杆25、第一开启斜板26、第一开启滑槽27、第一复位弹簧28、张紧轮29、连接刚绳30、开启滑块31、第二开启斜板32、振动板33、连接伸缩杆34、振动弹簧35、吸气泵36、排气口37、旋转外圈38、固定轴39、外圈固定块40、橡胶连接道41、压紧伸缩杆42、弧形固定块43、旋转连接块44、旋转齿轮45、叶轮46、进气管47、扭簧48、活动槽49、滑动块50、第二复位弹簧51、凸起块52、倾斜固定块53、关闭伸缩杆54、挤压板55、第三复位弹簧56、上侧挡板57、挤压部件58。
具体实施方式
28.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基
于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.结合附图1-9，一种茶叶揉捻机，包括揉捻壳体10，揉捻壳体10上侧且一部分在揉捻壳体10内部设有下料机构11，揉捻壳体10远离下料机构11的一侧且一部分在揉捻壳体10内设有取出机构12，揉捻壳体10内且在下料机构11和取出机构12之间设有揉捻机构14；
31.下料机构11，下料机构11将定量的茶叶送入到揉捻机构14内，揉捻机构14将茶叶进行初步打散；
32.揉捻机构14，揉捻机构14接收下料机构11过来的茶叶通过气流带动旋转对茶叶进行揉捻且通过气流将落下来的茶叶向上吹使茶叶和挤出来的汁与空气更均匀的混合，揉捻机构14旋转时可以将旋转室封闭；
33.取出机构12，取出机构12接收揉捻机构14揉捻好的茶叶对其进行烘干且将烘干好的茶叶送出机器。
34.进一步的，下料机构11包括下料漏斗13，下料漏斗13固定连接揉捻壳体10远离取出机构12的一侧，下料漏斗13朝向揉捻壳体10的一侧且在下料漏斗13的一侧设有第一开启滑槽27，第一开启滑槽27滑动连接第一开启斜板26且第一开启斜板26可以将下料漏斗13和揉捻壳体10内进行封闭，第一开启滑槽27内朝向第一开启斜板26的一侧固定连接第一复位弹簧28，第一开启滑槽27远离下料漏斗13的一侧且在揉捻壳体10的两侧对称固定连接倾斜固定块53，倾斜固定块53靠近远离第一开启滑槽27一侧设有滑槽且槽内滑动连接开启滑块31，开启滑块31位于倾斜固定块53远离第一开启滑槽27的一侧，开启滑块31和第一开启斜板26朝向第一复位弹簧28的一侧之间的成品固定块23内设有活动槽且槽内转动连接张紧轮29，开启滑块31朝向张紧轮29的一侧固定连接连接刚绳30且连接刚绳30另一侧固定连接在第一开启斜板26上，连接刚绳30绕到张紧轮29上，开启滑块31远离连接刚绳30的一侧固定连接第二开启斜板32且第二开启斜板32上设有重量传感器，倾斜固定块53朝向第二开启斜板32的一侧固定连接振动弹簧35，振动弹簧35远离倾斜固定块53的一侧固定连接振动板33，振动板33远离振动弹簧35的一侧固定连接连接伸缩杆34且连接伸缩杆34固定连接在朝向振动弹簧35一侧的倾斜固定块53上。
35.进一步的，揉捻机构14包括分层固定块24，分层固定块24固定连接在揉捻壳体10内且靠近取出机构12一侧，分层固定块24朝向第二开启斜板32的一侧设有旋转外圈38，旋转外圈38朝向分层固定块24的一侧固定连接旋转连接块44，旋转连接块44转动连接在分层固定块24的槽内，旋转连接块44所在的槽远离旋转外圈38的一侧设有进气管47，进气管47内转动连接叶轮46，叶轮46朝向旋转连接块44的一侧固定连接旋转齿轮45，旋转齿轮45和旋转连接块44相啮合；揉捻壳体10一侧固定连接吸气泵36且吸气泵36的进气管连接到进气管47，揉捻壳体10远离吸气泵36的一侧固定连接排气口37，旋转外圈38内且分层固定块24朝向旋转外圈38一侧固定连接固定轴39，固定轴39朝向旋转外圈38的一侧设有挤压部件58，旋转外圈38朝向第一复位弹簧28的一侧固定连接至少两个外圈固定块40，每个外圈固定块40朝向第一复位弹簧28的一侧且外圈固定块40之间固定连接橡胶连接道41，每个橡胶连接道41远离挤压部件58的一侧且在旋转外圈38上固定连接压紧伸缩杆42，每个外圈固定
块40靠近分层固定块24的一侧且朝向挤压部件58的一侧固定连接气枪15，气枪15和进气管47的出气端连接，气枪15角度设计可以将底部的茶叶向上吹动，固定轴39远离分层固定块24的一侧设有关闭部件17，外圈固定块40靠近关闭部件17的一侧设有出气口16且出气口16贯穿旋转外圈38；分层固定块24上橡胶连接道41和固定轴39之间设有开口且开口一侧固定连接开启伸缩杆25。
36.进一步的，挤压部件58包括弧形固定块43，弧形固定块43圆周阵列固定轴39朝向旋转外圈38的一侧，固定轴39朝向弧形固定块43一侧设有活动槽49，每个活动槽49和弧形固定块43之间通过扭簧48连接，每个弧形固定块43弧度的一侧设有多个滑槽且槽内滑动连接滑动块50，每个滑动块50朝向弧形固定块43的一侧固定连接第二复位弹簧51，每个滑动块50远离第二复位弹簧51的一侧固定连接凸起块52，弧形固定块43的弧度方向与旋转外圈38的旋转方向相反。
37.进一步的，关闭部件17包括关闭伸缩杆54，关闭伸缩杆54固定连接在固定轴39远离分层固定块24的一侧，关闭伸缩杆54的伸缩杆朝向旋转外圈38一侧，关闭伸缩杆54远离固定轴39一侧且在旋转外圈38上固定连接上侧挡板57，上侧挡板57到外圈固定块40远离旋转外圈38的一侧且上侧挡板57为倾斜设计，上侧挡板57的倾斜最低面靠近固定轴39一侧，上侧挡板57远离外圈固定块40的一侧设有滑槽且槽内滑动连接挤压板55，挤压板55朝向上侧挡板57的一侧固定连接第三复位弹簧56。
38.进一步的，取出机构12包括烘干固定块21，烘干固定块21固定连接分层固定块24远离固定轴39的一侧且另一侧固定连接在揉捻壳体10内底部，烘干固定块21两侧固定连接多个加热块22，揉捻壳体10朝向烘干固定块21的一且靠近旋转外圈38一侧固定连接成品固定块23，揉捻壳体10朝向成品固定块23一侧设有成品门19，成品门19和揉捻壳体10之间转动连接定时转轴18，定时转轴18定时会将成品门19打开，揉捻壳体10外侧远离下料漏斗13的一侧固定连接凵型支脚20。
39.工作原理：工作人员将机器启动，把篮子放置揉捻壳体10下凵型支脚20内，然后将茶叶放在下料漏斗13内，下料漏斗13内的茶叶会向第二开启斜板32处下落，中间通过连接伸缩杆34会将一些大块的茶叶进行打散，茶叶落到第二开启斜板32上，当第二开启斜板32上的茶叶到一定重量时，开启滑块31带动第二开启斜板32移动，第二开启斜板32打开，第二开启斜板32上的茶叶落入揉捻机构14内，同时第二开启斜板32会松开振动板33,振动弹簧35使振动板33震动，振动板33将上侧的茶叶抖入揉捻机构14内，同时烘干固定块21向内移动时，会带动连接刚绳30向内移动，连接刚绳30因为张紧轮29的关系和第一复位弹簧28的，第一开启斜板26因为没有连接刚绳30的拉持，第一复位弹簧28推动第一开启斜板26移动，第一开启斜板26将下料漏斗13关闭，同时因为第二开启斜板32和第一开启斜板26是斜板，可以更快的将上侧的茶叶送到下一侧，当第二开启斜板32上落完之后，开启滑块31会带动第二开启斜板32复位，第二开启斜板32挤压振动板33,振动板33挤压振动弹簧35,以便下一次第二开启斜板32的打开，同时开启滑块31带动第一开启斜板26打开，重新装茶叶。
40.当揉捻机构14内装好定量的茶叶时，吸气泵36开始工作，向进气管47供气，带动叶轮46旋转，叶轮46带动旋转齿轮45旋转，旋转齿轮45带动旋转连接块44，旋转连接块44带动旋转外圈38旋转，进气管47内的气排到气枪15,气枪15将分层固定块24上的茶叶向上吹，外圈固定块40和固定轴39内的气通过出气口16排到排气口37形成一个循环，同时旋转外圈38
旋转时关闭伸缩杆54关闭，关闭伸缩杆54抵在挤压板55上，挤压板55挤压第三复位弹簧56，关闭伸缩杆54关闭可以使第二开启斜板32上的茶叶不会再落到分层固定块24上，被气枪15吹上来的茶叶在外圈固定块40或者橡胶连接道41和张紧轮29之间，外圈固定块40旋转时带动茶叶经过弧形固定块43，此时压紧伸缩杆42没有伸出且弧形固定块43为弧形，外圈固定块40或者橡胶连接道41通过茶叶将茶叶进行揉成一条，压紧伸缩杆42间隔伸出，当压紧伸缩杆42伸出时，橡胶连接道41会挤压向前，当向前橡胶连接道41的橡胶连接道41经过弧形固定块43使，因为橡胶连接道41和弧形固定块43的间距减少，茶叶会挤压弧形固定块43，弧形固定块43会因为扭簧48不断的挤压茶叶，同时滑动块50因为第二复位弹簧51不断挤压茶叶，滑动块50带动凸起块52移动，因为凸起块52是凸起的，可以对茶叶更好的挤压，外圈固定块40上的茶叶会因为旋转外圈38的旋转被带向橡胶连接道41处，且压紧伸缩杆42回缩时可以使橡胶连接道41上的茶叶因为橡胶连接道41的回弹脱离橡胶连接道41，同时因为气枪15一直在工作，可以使茶汁和茶叶更好的融和。
41.当茶叶揉捻好之后开启伸缩杆25会先打开吸气泵36停止工作，旋转外圈38停止旋转，揉捻好的茶叶进入到烘干固定块21和成品固定块23之间，加热块22对茶叶进行烘干，当橡胶连接道41和固定轴39内的茶叶全部进入到成品固定块23内时，开启伸缩杆25关闭，同时关闭伸缩杆54打开，关闭伸缩杆54上的茶叶落到橡胶连接道41内，同时挤压板55没有挤压，挤压板55因为第三复位弹簧56震动，同时挤压板55是斜面，使上面的茶叶更好的落下，不会残留在挤压板55上；当成品固定块23内烘干后，第一复位弹簧28会带动成品门19打开，成品固定块23内烘干好后的茶叶落到凵型支脚20内的篮子内。
42.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。