一种茶叶烘干输送带的制作方法

1.本发明涉及茶叶制造技术领域，特别涉及一种茶叶烘干输送带。


背景技术：

2.我国有着悠久的茶文化，茶叶水作为一种无酒精的健康的饮品，被越来越多的人所喜爱。随着茶叶需求量的增加，茶叶的制作工艺也随着发生了变化，由传统的手工制茶变成了机器制茶，但是无论是人工还是机器制茶，新鲜茶叶在炒制之前，都需要进行彻底的清洗并烘干。
3.烘干之前需要利用输送装置将茶叶送至茶叶烘干机内，但现有的输送装置仅能完成输送作业，并不能将茶叶原料均匀展开，更不能控制原料展开的厚度。
4.因此有必要提供一种将茶叶在输送过程中均匀展开，且展开厚度可调，提高后续烘干效率的茶叶烘干输送带。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：
6.一种茶叶烘干输送带，包括：
7.机架；
8.铺匀加热机构，所述铺匀加热机构连接于所述机架一侧，所述铺匀加热机构包括调节机构和辅热拨匀机构，所述调节机构连接于所述机架一侧，所述辅热拨匀机构与所述调节机构连接且位于所述机架上侧；
9.传送机构，所述传送机构安装于所述机架上。
10.进一步地，所述调节机构包括第一推进装置、第二推进装置和旋转驱动装置，所述第一推进装置通过第一连接件连接于所述机架一侧，所述第二推进装置连接于所述第一推进装置动力输出端，所述机架靠近所述第一推进装置的一侧设置有滑轨，所述第二推进装置与所述滑轨滑动连接，所述旋转驱动装置连接于所述第二推进装置动力输出端，所述旋转驱动装置动力输出端与所述辅热拨匀机构连接。
11.进一步地，所述辅热拨匀机构包括拨杆和加热丝，所述拨杆固定连接于所述旋转驱动装置动力输出端，所述加热丝安装于所述拨杆内部。
12.进一步地，所述拨杆采用铜或铝合金中的一种。
13.进一步地，所述第二推进装置和所述第一推进装置之间设置有第二连接件，所述第二推进装置固定连接于所述第二连接件顶端，所述第一推进装置动力输出端与所述第二连接件底端固定连接，所述第二连接件靠近所述机架的一侧设置有与所述滑轨相配合的滑槽，所述第二连接件滑动连接于所述滑轨上。
14.进一步地，所述第一推进装置和所述第二推进装置均采用电动推杆或液压缸中的一种，所述旋转驱动装置采用伺服电机。
15.进一步地，所述传送机构包括驱动电机、驱动辊、传送带和从动辊，所述驱动辊和
所述从动辊均旋转连接于所述机架上，所述驱动电机安装于所述机架一侧，所述驱动电机动力输出端与所述驱动辊传动连接，所述传送带套设于所述驱动辊和所述从动辊外壁上。
16.进一步地，所述驱动电机和所述驱动辊之间设置有减速器。
17.进一步地，还包括进料斗，所述进料斗连接于所述机架顶端一侧，所述进料斗的出料口与所述传送机构的进料端相配合。
18.进一步地，还包括plc，所述plc与所述铺匀加热机构和所述传送机构电连接。
19.本发明的有益效果在于：
20.本发明所述的一种茶叶烘干输送带通过设置铺匀加热机构和传送机构并使其配合工作，对传送带上的茶叶拨匀并辅助烘干，提高后续烘干工作的效率，有利于提升茶叶的品质。
附图说明
21.图1为本发明一种茶叶烘干输送带立体示意图。
22.图2为图1的部分放大图。
23.图3为本发明一种茶叶烘干输送带另一立体示意图。
24.其中，图中：
25.1-机架；11-支撑柱；2-铺匀加热机构；21-调节机构；211-第一推进装置；212-第二推进装置；213-旋转驱动装置；214-第一连接件；215-第二连接件；216-滑轨；217-滑槽；22-辅热拨匀机构；221-拨杆；3-传送机构；31-驱动电机；32-传送带；4-进料斗。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图1-3，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.结合图1-3本实施例提供了一种茶叶烘干输送带，包括机架1、支撑柱11、铺匀加热机构2和传送机构3，所述支撑柱11设置于所述机架1底端，所述铺匀加热机构2连接于所述机架1一侧，所述铺匀加热机构2包括调节机构21和辅热拨匀机构22，所述调节机构21连接于所述机架1一侧，所述辅热拨匀机构22与所述调节机构21连接且位于所述机架1上侧；所述传送机构3安装于所述机架1上。
29.所述调节机构21包括第一推进装置211、第二推进装置212和旋转驱动装置213，所述第一推进装置211通过第一连接件214连接于所述机架1一侧，所述第二推进装置212连接于所述第一推进装置211动力输出端，所述机架1靠近所述第一推进装置211的一侧设置有滑轨216，所述第二推进装置212与所述滑轨216滑动连接，所述旋转驱动装置213连接于所述第二推进装置212动力输出端，所述旋转驱动装置213动力输出端与所述辅热拨匀机构22连接。
30.所述第一推进装置211和所述第二推进装置212均采用电动推杆或液压缸中的一种，本实施例中所述第一推进装置211和所述第二推进装置212均采用电动推杆，所述旋转
驱动装置213采用伺服电机。
31.作为优化，所述第二推进装置212和所述第一推进装置211之间设置有第二连接件215，所述第二推进装置212固定连接于所述第二连接件215顶端，所述第一推进装置211动力输出端与所述第二连接件215底端固定连接，所述第二连接件215靠近所述机架1的一侧设置有与所述滑轨216相配合的滑槽217，所述第二连接件215滑动连接于所述滑轨216上。
32.当调节机构正常工作时，第一推进装置动力输出端推动第二连接件及其他调节机构部分向上运动，调整铺匀加热机构的工作高度，第二推进装置推动旋转驱动装置和辅热拨匀机构移动，同时配合旋转驱动装置的动力输出端往复摆动带动辅热拨匀机构对茶叶进行拨匀工作，同时辅热拨匀机构将茶叶表面的水分蒸发，实现将输送带上的茶叶拨匀并辅助烘干的效果。
33.所述辅热拨匀机构22包括拨杆221和加热丝，所述拨杆221固定连接于所述旋转驱动装置213动力输出端，所述加热丝安装于所述拨杆221内部，所述拨杆221采用铜或铝合金中的一种，本实施例选择铝合金作为拨杆221的材料；当辅热拨匀机构跟随调节机构工作时，电热丝通电发热并将热量传导至拨杆上，拨杆在拨匀茶叶的同时将茶叶上的部分水分烘干，进一步提高装置茶叶烘干的效率。
34.所述传送机构3包括驱动电机31、驱动辊、传送带32和从动辊，所述驱动辊和所述从动辊均旋转连接于所述机架1上，所述驱动电机31安装于所述机架1一侧，所述驱动电机31动力输出端与所述驱动辊传动连接，本实施例中所述驱动电机31动力输出端与所述驱动辊采用带传动的方式传动连接，所述传送带32套设于所述驱动辊和所述从动辊外壁上；通过传动带将茶叶输送，并配合铺匀加热机构工作，将传送带上的茶叶铺匀并将其上的水分烘干，提高茶叶的烘干效率。
35.作为优化，所述驱动电机31和所述驱动辊之间设置有减速器(图中未示出)。
36.进一步地，所述茶叶烘干输送带还包括进料斗4，所述进料斗4连接于所述机架1顶端一侧，所述进料斗4的出料口与所述传送机构3的进料端相配合，方便装置上料。
37.本发明公开的一种茶叶烘干输送带可对传送带上的茶叶拨匀并辅助烘干，提高后续烘干工作的效率，有利于提升茶叶的品质。
38.实施例二
39.本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例公开的一种茶叶烘干输送带还包括plc，所述plc与所述铺匀加热机构2和所述传送机构3电连接，所述plc与所述第一推进装置211、所述第二推进装置212、所述旋转驱动电机、所述加热丝和所述驱动电机电连接，实现传送机构传送速度、铺匀加热机构的工作位置和工作温度的调整。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。